Файл: Контроль качества продукции машиностроения учебное пособие..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 103
Скачиваний: 0
ству самих стандартов. Срок действия каждого вновь вводимо
го стандарта ограничен. По истечении |
срока действия стан |
|
дарт |
должен быть пересмотрен и утвержден вновь. |
|
В |
утверждаемые вновь стандарты |
на промышленную про |
дукцию в настоящее время обязательно включается расширен ный перечень значений основных показателей качества, в том числе и показатели надежности. Поэтому выполнение требо ваний стандарта уже гарантирует продукции установленный уровень качества. Прогрессивным началом в работе по стан дартизации за последнее время стало включение в стандарты параметров и требований к продукции, не только освоенных промышленностью, но и перспективных, подлежащих освое нию. Такие стандарты называются перспективными. Перспек тивные стандарты издаются и распространяются задолго до их внедрения, и, таким образом, предприятия имеют возможность заранее подготовиться к освоению такого стандарта.
В ряде случаев перспективные стандарты содержат не сколько нарастающих ступеней показателей качества продук ции и сроки их последовательного введения. Такие стандарты называются ступенчатыми и позволяют добиться оптимального
соответствия требований стандарта |
потребностям народного |
||||
хозяйства и возможностям производства. |
является |
сложной |
|||
Как указывалось, проблема качества |
|||||
комплексной проблемой, |
и достоинство стандартизации, как |
||||
составного звена системы управления качеством, |
заключается |
||||
в ее приспособленности |
к комплексному |
решению |
многих |
||
проблем. У нас в стране сложилась |
практика |
комплексного |
научного подхода к разработке стандартов. Комплексный под ход заключается в согласованной и увязанной разработке стан дартов на изделие и все входящие в него составные части, ком плектующие изделия, полуфабрикаты и материалы, которые, как правило, выпускаются различными предприятиями. Дру гим примером комплексного подхода является взаимоувязан ная разработка стандартов и другой нормативной документа ции на различные объекты, взаимодействующие в процессе их использования. Так, только комплексное рассмотрение стан дартов на пассажирские суда, причалы, портовое и судоремонт ное оборудование, средства сигнализации и связи может обе спечить достижение высоких показателей качества судов в про цессе их эксплуатации.
Высшей формой комплексной стандартизации является си стемная стандартизация, охватывающая большой круг объек тов, образующих самостоятельную систему. Первым примером системного подхода в стандартизации явилась разработка Го сударственной системы стандартизации. Второй серией, объ единяющей более 100 стандартов, явилась Единая система кон
13
структорской документации, введенная в действие с 1971 г. Третьей еще более грандиозной системой государственных стандартов будет Единая система технологической подготовки производства, введение которой намечалось осуществить с 1974 г. Введение этой системы стандартов создаст оптималь ные условия для организации производства продукции и фор мирования ее качества.
4. Система аттестации промышленной продукции. Эта си стема была введена в нашей стране с 1971 г. и объединила три функционировавших ранее системы государственной, отрасле вой и заводской аттестации качества промышленной продук ции. Она охватывает комплекс мероприятий по оценке уровня качества всей промышленной продукции с отнесением каждого изделия или продукта к одной из трех категорий качества: высшей, первой или второй.
Продукция, отнесенная к высшей категории качества, от мечается Государственным знаком качества и объем ее про изводства планомерно увеличивается.
Продукция, соответствующая современным требованиям стандартов и удовлетворяющая потребности народного хозяй ства и населения страны, относится к первой категории ка чества и подлежит промышленному производству в заплани рованных объемах.
Продукция, не соответствующая современным требованиям народного хозяйства и населения страны, относится при атте стации ко второй категории качества и подлежит снятию с производства в жесткие сроки.
Освоение и расширение производства продукции высшей категории качества экономически стимулируется государ ством.
Методика проведения работ по аттестации продукции постоянно совершенствуется. Многолетний успешный опыт аттестации продукции находит отражение в отраслевых ин струкциях, разрабатываемых в соответствии с «Основными положениями о порядке аттестации продукции машинострое
ния и других |
отраслей |
промышленности», |
утвержденными |
||
Госстандартом СССР, |
ГКНТ и |
Госпланом СССР |
17 июня |
||
1974 г. |
|
|
|
|
|
5. Система |
Государственного |
надзора |
за внедрением |
||
и соблюдением стандартов и качеством продукции. |
Система |
Государственного надзора выполняет функции контроля в си стеме государственного управления качеством. Администра тивно она подчинена Госстандарту СССР и выполняет свои функции объективно и бескомпромиссно через широкую сеть лабораторий государственного надзора (ЛГН). Как у любого контрольного органа, одной из основных задач Госиадзора, в
14
части надзора за качеством промышленной продукции, являет ся проведение периодических плановых и внеплановых целе вых проверок условий производства и эксплуатации продук ции, уровня качества продукции, с точки зрения их соответст вия всем требованиям действующей нормативно-технической документации (чертежам, техническим условиям, технологиче ским картам, стандартам, аттестационным и другим докумен там). Собранная в результате проверок информация поступает по каналам обратной связи в Госстандарт СССР, где она об рабатывается, накапливается и используется для управляю щего воздействия на соответствующие предприятия или мини стерства.
Госстандарту СССР даны большие права — он может на кладывать экономические санкции на предприятия, выпускаю щие продукцию с отступлением от установленных требований. По его указанию может быть приостановлена или прекращена приемка таких изделий или запрещен их выпуск. Если пред приятие изготовляет продукцию с отступлениями от стандар тов и технических условий и поставляет ее потребителям, то по представлению органов Госнадзора вся сумма полученной предприятием прибыли за эту продукцию изымается в доход государственного бюджета и не включается в отчетные данные
предприятий о выполнении плана по |
реализации продукции |
и прибыли. Лица, виновные в выпуске |
недоброкачественной |
продукции, могут быть привлечены к судебной ответственности в соответствии с советским законодательством.
Все элементы системы государственного управления каче ством продукции распространяются в равной степени на все отрасли промышленности. Но внутри каждой отрасли также осуществляется целый комплекс мероприятий, направленных на управление качеством продукции, который можно рассмат ривать как самостоятельную систему управления качеством продукции в отрасли. К ним относятся:
система планирования качества продукции в отрасли; система аттестации продукции отрасли; отраслевая система стандартизации;
система ведомственного контроля за качеством продукции. Третья группа мероприятий по управлению качеством про дукции относится к предприятию — производителю продукции. Как уже отмечалось, в процессе изготовления продукции зало женные в проект значения показателей качества приобретают реальный смысл, воплощаются в конкретные изделия. При этом от совершенства технологического процесса изготовления продукции зависят значения многих показателей назначения (энергоемкость, производительность, точность функционирова ния), некоторых эргономических показателей (герметичность,
15
загазованность, запыленность, уровень шума, качество отдел ки) и почти всех показателей надежности. Количественная ха рактеристика последних определяется содержанием дефектных элементов в партии изделий, качеством обработки трущихся поверхностей, качеством защитных покрытий, точностью сборки.
Следовательно, если считать, что в проекте нет недостатков и что техническая документация не содержит ошибок, то зада ча мероприятий по управлению качеством на предприятии сво дится к максимально точному выполнению всех требований технической документации на изделия. Основными из этих ме роприятий являются следующие:
планирование качества на предприятии; заводская аттестация качества; заводская стандартизация;
внедрение прогрессивных методов контроля качества; создание служб надежности; создание систем бездефектного груда; повышение квалификации персонала.
Г л а в а II
ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
§ 3. Классификация видов технического контроля качества
Неотъемлемой составной частью любой системы управле
ния является контроль, в процессе которого |
осуществляется |
|
сопоставление результатов функционирования |
системы с за |
|
планированными результатами. |
Информация, |
.получаемая в |
процессе контроля, нужна для |
установления |
необходимости |
и степени корректирования системы. |
|
Соответственно и в системах управления качеством продук ции контроль играет первостепенную роль, и от его совершенст ва, технического оснащения и исполнения зависит эффектив ность всей системы. Этим объясняется все возрастающее вни мание промышленности к современным методам контроля ка
чества продукции, позволяющим при минимальных |
затратах |
достичь высокой стабильности показателей качества. |
|
К о н т р о л е м к а ч е с т в а продукции принято |
называть |
проверку соответствия показателей качества продукции уста новленным требованиям, которые могут быть зафиксированы, например, в стандартах, чертежах, технических условиях, до говорах о поставке, паспорте изделия и в других документах.
16
В настоящее время на машиностроительных предприятиях применяется множество различных видов контроля качества, отличающихся по методу исполнения, месту расположения в производственном процессе, охвату контролируемой продукции и другим признакам.
Еще в процессе проектирования вся разработанная техниче ская документация на будущее изделие подвергается деталь ной проверке на предмет соответствия действующим стандар там и другим нормативно-техническим документам. Такая проверка является обязательной и осуществляется специаль ными службами нормоконтроля на предприятиях.
Эти службы контролируют:
соблюдение в разрабатываемых изделиях норм и требова ний, установленных в государственных, отраслевых, республи канских стандартах и стандартах предприятий;
достижение в разрабатываемых изделиях высокого уровня стандартизации и унификации на основе широкого использо вания ранее спроектированных, освоенных в производстве и стандартизованных изделий, типовых конструкторских реше ний и исполнений;
рациональное использование установленных ограничитель ных номенклатур стандартизованных изделий, конструктивных норм (резьб, диаметров, модулей зубчатых колес, допусков и посадок и других элементов), марок материалов, профилей, размеров проката и т. п.;
правильность оформления конструкторских документов. Службы нормоконтроля проводят экспертизу проектной
документации, поступившей от других организаций или пред приятий для использования на данном предприятии. В этом случае особое внимание обращается на соответствие заложен ных в проект технических характеристик и показателей качест ва изделия нормам и требованиям, установленным государст венными, отраслевыми и республиканскими стандартами.
Таким образом, еще на стадии проектирования контроли руются значения таких важных показателей будущего изделия, как показатели назначения, показатели уровня стандартиза ции и унификации, технологические и другие показатели.
Наибольший удельный |
вес по |
трудоемкости, стоимости |
и сложности составляет |
контроль |
качества, выполняемый |
службой технического контроля в процессе изготовления про дукции. Основной задачей службы технического контроля на промышленном предприятии является предотвращение выпус ка предприятием продукции, не удовлетворяющей установлен ным требованиям при минимально возможном размере внутри заводского брака. Из этой задачи вытекает и определение по нятия «технический контроль», данное в ГОСТ 17341—71, — это
2—1126 17