Файл: Валиев, С. А. Комбинированная глубокая вытяжка листовых материалов.pdf

Т а б л и ц а 10

Результаты экспериментальной проверки нового метода

комбинированной

вытяжки (без утонения

стенки)

Заготовка--стакан

Второй переход

Третий переход

dxs

"'s3

т.

md..

"Ц.

Материал АМцА-М,

s0 = 1,73 мм

51,75X1,73

1,0

1

1

0,565

—

—

—

(разрыв)

—

—

—

48,5X1,51

0,875

1

1

0,6

(разрыв)

—

—

—

48,5X1,25

0,72

1

1

0,6

(разрыв)

—

—

—

49X1,0

0,575

1

1

0,6

63X1,1

0,635

1

0,73

0,615

—

—

—

59X1,0

0,575

1

0,73

0,625

—

—

—

59X1,0

0,575

1

0,76

0,65

—

—

—

49,45X0,6

—

—

—

—

1

0,91

0,67

49,50X0,55

—

—

—

—

1

1

0,7

49,50X0,55

—

—

—

—

1

0,69

0,625

49,50x0,55

—

—

—

—

1

0,83

0,58

Материал Л80, s0

= 0,95 мм

52X0,7

0,738

1

0,85

0,58

—

—

50X0,7

0,738

1

0,85

0,60

—

—

—

48X0,7

0,738

1

0,85

0,62

—

—

—

Материал

сталь 08кп

s0 = 1,35 мм

32X1

0,74

0,8

0,615

0,68

—

—

—

30X1

0,74

0,9

0,68

0,66

—

—

—

32X1

0,74

0,9

0,68

0,61

—

—

—

28X1

0,74

0,8

0,615

0,63

—

—

—

где при утонении

«донного

барьера>:

ms.

=

tns

=

—^— т]+г°р

« — — У т.. ,

1

s *

0,9s0

'

0,9s0

У ''<

'

а при утонении стенки

1 + г с Р _

гс

Si-1

1

st -_i '

'

Линейная

функция

упрочнения

т а к ж е

дает

хорошие резуль­

таты.

Зона

/:

Ов I 1 — %

1 — m,i,

о%1 =

— 4

зона

II:

<?в

" Ч

2(1 - 1 > Р ) - - Г ~ ( 1 + m S | )

зоре.

Усилие на операции

достигает максимума во второй крити­

ческий момент (см. рис. 33, б, кривая 2). Среднее

сопротивление

деформированию в зоне

/ — д е ф о р м а ц и я стенки

заготовки до

зоны утонения

mdms

где ^ p p = 1-_о,5 — 4 - * — ( \ - \ - t n d m s . y — среднее значение сте-

m d n 171 sn

" п

ms = mSlms, . .

. tns

mSn

— суммарный

коэффициент

уто­

нения.

Среднее сопротивление

деформированию «донного

барьера»

в д а н н о м случае м о ж н о определить по формуле

в . _ . . ( ± ^ & . ) А .

Отклонения

расчетных и экспериментальных данных и здесь

не п р е в ы ш а л и ± 5 % .

4. ВЫТЯЖКА

ЧЕРЕЗ

ДВЕ МАТРИЦЫ НА

ПОСЛЕДУЮЩИХ

ПЕРЕХОДАХ

При исследовании было выполнено большое количество экс­

периментов.

На рис. 38

представлены дл я сравнения графики усилие —

путь комбинированной

в ы т я ж к и через одну и через две матрицы

одновременно в двух матрицах, равно

по

величине

примерно

сумме усилий

стационарных процессов

комбинированной

в ы т я ж ­

ки на верхней

матрице и последующей

п р о т я ж к е

этой ж е заго ­

товки раздельно на нижней

матрице .

Так же , ка к и на первом

переходе,

при в ы т я ж к е

через

дв е

матрицы на последующем

переходе

целесообразно

создать

оп-

А

-

\

I/

^ - 1

- Jf

1

Л

20.

40

60

80

100

/20

hn,MM

5)

Рис. 38. Схема последующей операции комбинированной

вытяжки

через

две матрицы

(а) и кривые усилий вытяжки

(б):

1 — вытяжка через одну (нижнюю)

матрицу; 2 — вытяжка

через две матрицы (по

схеме). Материал — латунь Л80; inj

=0,7<l; m в

=0,76;

in"

=0,76

1 •

.1л

i

;

\v

I

1

V!

2

• V

i

1

1

\

1

1 И

1

1

(

1

I

40

#0

7£0

Ьп,мм

a)

5)

Рис. 39. Схема последующей операции комбинированной вы­

тяжки через две матрицы с оптимальным

силовым

режимом

(а) и соответствующий ей график

усилие — путь

(б):

I — усилие на верхней

матрице;

2 — усилие

на

нижней

матрице;

3 —

усилие одновременной деформации при неоптнмальном режиме вытяж­

ки. Материал — латунь

Л80; n i d l

=0,74;

=

0,64;

=0,71

гических усилий на верхней и нижней

матрицах при сохранении

центрации вытяжного

пуансона

стенкой п о л у ф а б р и к а т а в верх­

ней матрице в момент н а ч а л а деформации в нижней.

Н а

рис. 39 показана схема

второго

перехода

комбинирован­

ной в ы т я ж к и

через

две

матрицы

с

расчетным

расстоянием

между

ними

Ям .расч и типовой

график

усилие — путь такой вы­

т я ж к и

в сравнении с графиком

неоптимального

р е ж и м а

выпол­

нения процесса с конструктивно принятым расстоянием

между

матрицами Я м . к .

М а к с и м а л ь н о е усилие

при в ы т я ж к е

по новому методу

т а к ж е

соответствует

стадии

деформирования

дна. К а к

только

техно­

логическое усилие снижается до усилия деформирования

стенки,

молено начинать

процесс

протяжки

заготовки в нижней матрице

(см. рис. 35,

г).

Здесь нет необходимости откладывать

начало

рования

стенки,

т а к

к а к оно

достаточно м а л о ввиду

отсутствия

утонения

стенки

на

верхней

матрице. К р о м е того, например на

третьем переходе, из-за большой глубины

заготовки — стакана

потребовался бы слишком большой ход пресса.

Р е з у л ь т а т ы экспериментов и производственных

испытаний

последующих переходов комбинированной

в ы т я ж к и

через одну

и через две матрицы

приведены в табл . I I и

12.