Файл: Сорокин, Н. С. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха на текстильных предприятиях учебник.pdf

Для улавливания пыли на машине устанавливают, как и в предыдущем устройстве, пылеприемник 2 у сбивающих гребней, пылеприемник 3 под дублирной доской, пылеприемник 4 под вы­ пускной головкой, пылеприемник 5 в укрытии выпускной головки. Питание машины волокном происходит не через автопитатель, а с рулонов 6. При рулонном питании выделение пыли в цех за­ метно уменьшается. Дверцы 7 служат для осмотра трубопровода и бункера.

2

Для эффективного удаления пыли, по данным ВНИИОТ, реко­

«бородки»), а также в зоне вытяжного прибора. Над этими участ­ ками— источниками пыления — устанавливают пылеприемник 1 с крышкой 2 на петлях и пылеприемник 3 (рис. 183), вытяжные трубы которых соединяются в один воздуховод, снабженный шибе­ ром 4 для отключения воздуховода (автор конструкции пылеприемников В. Е. Бреус).

Боковые стороны 5 пылеприемника /, расположенные над гребенным механизмом, прикреплены к верхней части укрытия

274

на навесках и при чистке, ремонте и наладке машины могут быть

подняты.

Пылеприемник 2 над вытяжным прибором имеет телескопи­ ческое соединение с воздуховодом и при необходимости может быть вдвинут в воздуховод, выдвинут из него или повернут растру-

Рис. 183. Схема местных отсосов пыли от машин ВГЧ

бом вверх. Этот пылеприемник целесообразно делать в виде усе­ ченной пирамиды с основанием 250 X 130 мм, высотой 175 мм; его опускают над вытяжным приборов не более чем на 100 мм.

По данным ВНИИОТ, для надлежащего обеспыливания поме­

для формирования ленты с возможно равномерным расположе­ нием отдельных волокон. Основное выделение пыли от раскладоч­

ных машин происходит у гребенного поля, а также над настилоч­ ными ремнями.

От гребенного поля запылённый воздух (150 м3/ч на одну ленту) удаляется по трубе 1 (рис. 184) с двумя диаметрально противоположными продольными щелями 2 сечением 30X900 мм.

Х>///У/У/УУ7У////У//УА'. .%

Рис. 184. Схема местных отсосов от раскладочных машин

дающих вниз отходов; количество отсасываемого воздуха для этого отсоса принимается равным 750 м3/ч.

Л е н т о ч н ы е ма шины. Ленточные машины служат для даль­

пыли. Особенно много пыли выделяется в зоне гребенного поля и у вытяжных пар. Первая ленточная машина характеризуется наи­ большим выделением пыли; с переходом продукта на последую­ щие ленточные машины количество выделяющейся пыли умень­ шается.

На рис. 185 показана схема пылеприемника 1 ленточной ма­ шины, установленного над гребенным полем и состоящего из зонта 2 и трубы 3 со щелями 4 шириной 30 мм и длиной 80—120 мм.

Количество удаляемого воздуха от первой ленточной машины следует принимать равным 300—350 м3/ч, от второй машины —

276

250-300

Рис. 185. Схема пылеприемника ленточной машины

Рис. 186. Схема пылеприемника скоростной ленточной ма­ шины

15—20 м/мин. С увеличением производительности машины повы­ шается количество выделяемой пыли. Увеличению пылевыделения

Рис. 187. Схема пылеприемника ровничной машины

на скоростных ленточных машинах способствует, кроме того, нали­ чие воздушной струи, предназначенной для снятия волокна с игл гребней. Эта струя выходит из вентилятора 1 (рис. 186) через сопла 2 со скоростью до 10 м/с.

Во избежание выделения пыли в рабочее помещение такие машины снабжаются пылеприемниками-зонтами 3, а также допол­ нительным пылеприемником 4, представляющим собой горизон­ тальную трубу с продольной нижней щелью 5 сечением 30X880 мм и раструбом 6. Дополнительный пылеприемник устанавливают над направляющими роликами 7 машины.

По данным ВНИИОТ, для надлежащего обеспыливания коли­ чество воздуха, отсасываемого от гребенного поля через пыле­

278

приемник 3, должно быть равно 700 м23/ч и от направляющих роли­ ков через пылеприемник — 4—300 м3/ч.

Желательно также делать нижний отсос для удаления отходов через пылеприемник 8 производительностью 500 м3/ч.

и веретеи, а также у гребенного поля. Небольшое количество пыли выделяется в зоне питания — у тазов и питающих цилиндров.

Пыль в ровничных отделах можно удалять общеобменной вен­ тиляционной системой, а также местными отсосами.

На рис. 187 показана схема достаточно эффективного пылеприемника ровничной машины, состоящего из цилиндрической трубы 1 со щелью 2 (20X780 мм) и патрубком, устанавливаемым как можно ближе к вытяжным парам. Конструкция пылеприем-

от местных отсосов должно составлять 250—300 м3/ч на каждую головку ровничной машины.

Запыленный воздух, отсасываемый от машин приготовительного отдела, лучше всего очищать на тканевых механизированных фильтрах типа ФРМ или типа ФТНС, в которых достигается вы­ сокая степень очистки. Воздух, очищенный на тканевых фильтрах, можно использовать для рециркуляции, т. е. для возврата в произ­ водственные помещения.

В приготовительных отделах приточная вентиляция по коли­

дения: горячее при температуре воды в корытах 55—60° С и холод­ ное с применением контакта при температуре жидкости в копытах 30—35° С.

ЦНИИЛ (Центральный научно-исследовательский институт льняной промышленности) и ВНИИОТ предложили новый способ холодного прядения с применением эмульсий сосновой смолы. При­ менение этого способа на ряде фабрик дало положительные техно­ логические результаты и значительно улучшило санитарно-гигиени­ ческие условия труда.

С применением холодного прядения резко сократились тепло- и влагопоступления в рабочих залах (табл. 28).

Перевод фабрик на работу по холодному способу прядения значительно улучшит условия труда на предприятиях и резйо сократит расходы на устройство и эксплуатацию вентиляционных установок. В отделах мокрого прядения устраивают общеобмен­ ную вентиляцию.

279