Файл: Пирумов, А. И. Обеспыливание воздуха.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 70

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. TV.3. Эксплуатационные свойства замасливателей

«а — вязкостно-температурная

характеристи ­

к а ;

б — изменение

плотности;

в — изм ене­

ние

поверхностного

натяж ения;

г — испаряе­

мость (среднее содерж ание замасливателей

•в очищенном воздухе в зависимости от

температуры );

1

масла

для

вентиляцион­

ных фильтров (висцинового);

2 — масла

ин­

дустриального

12;

 

3 — то

же,

20;

4 — масла

трансформаторного;

5 — масла

MK-S;

6

масла АМГ-10;

7 — м асла

парфюмерного;

■8 — нефтяного

зам асливателя

фирмы

«Кон­

кордия» ;

9 —

полиметилсилоксановой

ж идко­

сти ПМС-70; 10 — то ж е, ПМС-100;

11 — то

же,

ЧПМС-200;

12 — водноглицеринового

раствора

70%-ного;

13 — то

 

ж е, 50%-ного;

14 — масла

приборного

М ВП;

15 — глицерина

(99,19%);

16 — воды

 

 

 

 

 

 

 

 

!

а)

гоооо,

юооо т о

-3 2000

^1000

*500

■е 000

£ 200

-4 0 -20

о

20

Температура,

°С

ю

 

 

so

 

 

V

 

 

 

 

s/5

I

 

-15

I

 

"

1

 

 

«о

 

*8

 

 

6

 

 

~9

35

30

50 70

-50 -30 -10 10

Температура,

°С

, .

в)

-50 -30 -10 10 30 50

Температура, °С

Температура, °С

171


имеющего плотность 0,92 г/см3, плотность замасливателей в об­ ласти отрицательных температур должна быть не более 0,91 г/см3. Из графика на рис. IV.3,6 видно, что масла висциновое, индустриальное, парфюмерное и АМГ-10 удовлетворяют этому требованию, в то же время трансформаторное масло и масло фирмы «Конкордия», начиная с —5°С, а также масло МК-8, начиная с —30°С, имеют такую плотность, что возможно всплытие льда. Плотность полиметилсилоксановых жидкостей при 0°С больше критического значения, в связи с чем фильтры, работающие на этих жидкостях в северных районах, иногда снабжаются специальными электроподогревателями. Водноглицериновые растворы могут замерзнуть только во всем

объеме.

Поверхностное натяжение замасливателей определяет их спо­ собность образовывать на поверхностях фильтрующего слоя рав­ номерную пленку и смачивать пылевые частицы для их лучшего удержания. Чем меньше поверхностное натяжение, тем лучше происходит смачивание скоплений пыли, образующих множество капиллярных каналов. Как видно из рис. IV.3, в, лучшими пока­ зателями в этом отношении обладают полиметилсилоксановые жидкости, сохраняющие максимальную подвижность вэ всем температурном диапазоне. Нефтяные масла по смачиваемости и капиллярному эффекту несколько уступают им, однако сущест­ венно превосходят водно-глицериновые растворы, обладающие наибольшим поверхностным натяжением. Наблюдения показали, что водно-глицериновые растворы образуют слои неравномерной толщины. Иногда наблюдается сбегание слоя с образованием отдельных скоплений глицерина, что свидетельствует о преобла­ дании когезии молекул друг к другу над их адгезией к материа­ лу поверхности. Загрязненные, даже слегка корродированные, металлические поверхности смачиваются удовлетворительно. Об этом свидетельствуют также результаты исследования фактиче­ ской пылезадерживающей способности фильтров, смоченных оп­ тимальным водно-глицериновым раствором. Испытания проводи­ лись на самоочищающемся фильтре типа Кд-43 производства домодедовского завода «Кондиционер». Параллельно в качестве контрольного испытывался такой же фильтр, замасленный вчспиновым маслом. Таким же образом была проверена жидкость ПМС-70. Исследование показало, что эффективность фильтров во всех трех случаях практически одинакова.

Испаряемость замасливателей определяет их содержание в. очищенном воздухе. В первую очередь она должна учитываться в тех случаях, когда очистка воздуха производится в целях соз­ дания комфортных условий, а также при наличии специальных технологических требований.

Как видно из рис. IV.3, г, содержание в воздухе даже таких замасливателей, как парфюмерное, висциновое и индустриальное масла, может достигать очень больших величин, особенно в лет-

172


нее время в южных районах, а при определенных условиях и зи­ мой, например при установке калориферов в приточных системах вблизи фильтров. Такие масла, как трансформаторное, МВП (вазелиновое) и др., при температуре более 5°С, по-видимому, применять не следует совсем. Содержание глицерина и жидко­ стей ПМС не приведено на графике вследствие его очень не­

большой величины.

Запах замасливателей является весьма важным свойством, особенно при подаче воздуха в общественные здания.

Органолептическое исследование показало, что полиметилсчлоксановые жидкости, а также глицерин и его водные растворы практически не имеют запаха. В то же время все нефтяные мас­ ла, за исключением парфюмерного, обладают неприятным запа­ хом. У маловязких масел —МВП, трансформаторного и МК-8— этот запах значительно сильнее и резче по сравнению с маслами средней вязкости — индустриальным 12 и 20 и висциновым. Осо­ бенно неприятен запах масла АМГ-10. С понижением температу­ ры запах несколько уменьшается, однако и в этих условиях при­ менять маловязкие масла в системах приточной вентиляции, осо­ бенно в общественных зданиях, нежелательно. С понижением влажности запах ощущается сильнее.

Токсичность замасливателей должна полностью исключаться. Исходя из -специальных исследований можно считать, что пзлиметилсилоксановые жидкости, глицерин и его водные растворы нетоксичны.

Действуя на кожные покровы, нефтяные масла могут вызы­ вать различные заболевания [22].

Пожароопасность. Основным показателем пожароопасности является температура вспышки. Наибольшие преимущества и в этом отношении имеют полиметилсилоксановые жидкости с тем­ пературой вспышки 290—300°С. У неразбавленного глицерина ^всп='174°С, и она повышается -с введением воды. При содержа­ нии в растворе 36% и более воды он считается невоспламеняющимся. Такие распространенные нефтяные замасливатели, как висциновое, парфюмерное и индустриальное масла, характеризу­ ются W от 160 до 170°С, а маловязкие масла типа МК-8, МВП и АМТ-10^ВСП-- ;135°С и ниже.

Замасливатели можно выбирать из числа перечисленных в табл. IV.3 -с учетом условий эксплуатации.

При превышении рекомендованного значения верхней темпе­ ратурной границы возможно чрезмерное снижение вязкости и разжижение замасливателей, что способствует выносу их из фильтра в виде капель, увеличению их испаряемости и усилению запаха. Активизируются процессы окисления жидкостей. При ис­ пользовании замасливателей за пределами нижних рекомендуе­ мых границ чрезмерно увеличивается вязкость, замасливатель густеет, в результате чего фильтрующие элементы не отмывают­ ся от пыли, замедляется осаждение пылевых частиц в ванне.

173;


ТАБЛИЦА IV.3

Натуральные и синтетические замасливатели для масляных фильтров

 

Температурные грани­

Температу­

 

цы применения, °С

Зам асливатель

Стандарт или техниче­

 

ра

ские условия

 

вспышки,

 

верхняя

НИЖНЯЯ

°С

 

 

Масло для вентиляци­ онных фильтров (висци-

н о в о е ) ..............................

То же, при введении депрессатора АзНИИ .

Масло

индустриальное

1

2 ....................................

 

То же, 2 0 .....................

Парфюмерное масло .

Трансформаторное мас­

ло ....................................

Масло МК-8 . . . .

Приборное масло МВП

Водно-глицериновый

раствор

80%-ный .. .

То же,

70%-ный . . .

»

60%-ный . . .

Полиметилсилоксановая жидкость ПМС-100 . . То же, ПМС-200 . .

ГОСТ 7611—55

35

- 1 5

 

То же

35

—25

165

ГОСТ 1707—51

20

—20

165

То же

30

—10

170

ГОСТ 4225—54

25

—25*

160

ГОСТ 982—68

5

—35

147**

ГОСТ 6457—66

10

—40

135

ГОСТ 1805—51

_15***

—50

127**

 

Инструкция

35

— 15

ЦНИИПромзданий

35

—35

 

То же

 

»20 —30

МРТУ ЕУ-230-61

15****

—50

300

50****

То же

—50

300

* Температура засты вания м асла

стандартом не

определена. Н иж няя граница

при ­

менения данного масла установлена

по

результатам

исследований

Ц Н И И П ромзданий.

** Температура вспышки в закры том

тигле.

испаряемости

приборного масла.

*** В ерхняя граница определена

по

повышенной

**** При указанны х значениях температурной границы испарение практически

от­

сутствует

 

 

 

 

 

При дальнейшем охлаждении на фильтрующих элементах обра­ зуются сплошные пленки, увеличивающие сопротивление филь­ тра, возможен срыв и вынос замасливателя. При достижении температуры застывания или замерзания возможно разрушение привода и других элементов фильтра.

Проектирование фильтровальных камер

В системах приточной вентиляции и кондиционирования -фильтры III класса устанавливают перед калориферами. При атом принимают меры для предупреждения попадания атмосфер­ ных осадков в воздухозаборные отверстия или создают условия для выпадения их из потока в подводящих каналах до фильтров. Фильтры I класса по возможности располагают вблизи мест вы­ пуска воздуха в помещение, предотвращая тем самым загрязне­ ние очищенного воздуха в каналах. Фильтры II класса, если они «е являются единственной ступенью очистки, также приближают к местам раздачи воздуха.

Особое внимание следует уделять организации упорядочен­ ного подтекания воздуха к .рабочей поверхности фильтров.

«74


Скорость фильтрации в современных фильтрах не превышает 3 м/с, в то время как в подводящих каналах скорость потока воз­ духа составляет 10—12 м/с и более. Только в редких случаях, на­ пример при установке фильтров вблизи воздухозаборов, удается обеспечить плавное расширение потока перед фильтрами. Поток воздуха, втекающего в камеру, не успевает на коротком пути до фильтра расшириться надлежащим образом, в результате чего отдельные участки фильтра подвергаются воздействию больших скоростей. Для выравнивания скоростей потока приходится вво­ дить сопротивления в виде решеток, выполненных из перфориро­ ванных листов, уголков, реек, сеток и других элементов.

На рис. IV.4, а представлена наиболее часто встречающаяся схема фильтровальной камеры с картиной течения воздуха в ней.

а) b>№--------о +*-------I Г---------------------

1

Рис. IV.4. Схемы течения воздуха через фильтровальную камеру

“ — при осевом подводе и отводе воздуха; б — при боковом подводе и отводе возду­ ха; Ф — фильтр

175.

Пунктирными линиями показаны границы активной струи при отсутствии решетки.

Фильтр, так же как и решетка, представляет собой сопротив­ ление, рассредоточенное по сечению потока. Вследствие этого за фильтром скорости потока выравниваются. В однослойных филь­ трах, например волокнистых, это выравнивание начинается с пе­ редней поверхности фильтрующего слоя, поэтому такие фильтры малочувствительны к неравномерности скоростей. В много­ слойных фильтрах выравнивание происходит от слоя к слою. Например, в фильтрах типа Кд, где воздух проходит через че­ тыре сетчатые панели, последнюю из них обтекает поток, рас­ пределение скоростей в котором выравнялось под влиянием первых трех сеток, однако первая сетка оказывается полностью под влиянием неравномерных скоростей.

В фильтрах типа ФШ всего два слоя, поэтому первые по те­ чению воздуха шторки благодаря своей большей глубине и боль­ шему сопротивлению оказываются в несколько лучшем положе­ нии, чем первая сетка фильтров типа Кд. В электрических филь­ трах выравнивание скоростей потока происходит перед противоуносным пористым слоем, в то время как в осадительной зоне, сопротивление которой очень мало, распределение скоростей ос­ тается неравномерным.

Течения, образующиеся под влиянием установленной в той же камере выпрямляющей решетки, показаны на рис. IV.4, а сплошными линиями. Чем больше сопротивление решетки, тем меньше разница между скоростью воздуха на ее отдельных участках.

При набегании на решетку струя растекается по ней в ради­ альных направлениях. В тонких решетках, обычно применяемых на практике, радиальные составляющие скорости не гасятся, вследствие чего перетекание от центра к периферии сохраняется

•и за решеткой. В решетке с большим сопротивлением такое пе­ ретекание проявляется особенно сильно, причем может возник­ нуть «перевернутый» профиль скоростей: поток устремляется к стенкам камеры, а в центральной части создаются обратные те­ чения.

Возникающая таким образом вторичная неравномерность скоростей потока также нежелательна. Для удовлетворительного выравнивания скоростей потока с помощью плоских решеток их следует конструировать так, чтобы коэффициент местного со­ противления решеток был равен величине, определяемой по формуле И. Е. Идельчика:

■где Еф — площадь рабочего (входного) сечения фильтра; FK— площадь сечения подводящего канала.

176