ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 0
Г ЛАВА II
ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ АТМОСФЕРНОГО
ИРЕЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВОЗДУХА
гКЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУШНЫХ ФИЛЬТРОВ
Важнейшими показателями воздушных фильтров являются их эффективность и сопротивление. Эффективность фильтров зависит от дисперсности улавливаемой пыли. Ввиду того что на практике она меняется, правильнее говорить об усредненных показателях определенных групп или классов фильтров. Клас сификация фильтров по таким показателям приведена в табл. 11.1*.
ТАБЛИЦА И.1
Классификация воздушных фильтров по их эффективности
Класс фильт |
Эффективно улавливаемые полевые |
Нижние пределы |
|||
эффективности при |
|||||
ров |
|
|
частицы |
очистке атмосферного |
|
|
|
|
|
|
воздуха, % |
I |
Частицы |
всех |
р а з м е р о в .......................... |
99 |
|
п |
Частицы |
размером |
более 1 мкм . . . |
85 |
|
ш |
То же, от 10 |
до 50 |
м к м ......................... |
60 |
Характеристика воздушных фильтров, наиболее широко при меняемых в нашей стране, дана в табл. II.2.
Фильтры I класса, как правило, волокнистые, характеризу ются способностью улавливать частицы всех размеров, и доста точно надежно удерживать их на сухих поверхностях и в густом переплетении образующих фильтр тонких волокон.
В волокнистых фильтрах II класса с более толстыми волок нами, расположенными в слое не так часто, частицы мельче 1 мкм задерживаются неполно.- Более крупные частицы эффек тивно задерживаются в результате механического зацепления и инерции. Частицы крупные 4—5 мкм в сухих фильтрах этого класса могут удерживаться недостаточно надежно. В волокнис тых фильтрах II класса волокна не должны быть толще 8— 10 мкм. В электрических фильтрах II класса частицы задержи ваются под влиянием электрических сил.
В фильтрах III класса, заполняемых относительно толстыми
* По |
рекомендации автора эта |
классификация |
принята в СНиП |
|
IT.5-62; |
ом. также [76]. Аналогичные |
системы |
классификации предложены |
|
в ФРГ, США, ГДР и других странах i[10, |
18, 86, |
118]. |
|
45
Номенклатура воздушных фильтров
Вид |
Наименование фильтра |
фильтра Тип фильтра |
Сухие
пористые
Волокнистые
Сетчатые Губчатые
Смочен
ные по ристые Волокнистые
Ячейковые ФяЛ
Ячейковые ЛАИК Рулонные ФРП
Ячейковые ФяВ
Ячейковые ФяП
Рулонные ФРУ
Ячейковые ФяУ
|
|
|
|
|
|
ТАБЛИЦА 11.2 |
|
|
Воздушна я |
нагрузка |
|
Пылеем- |
|
|
|
|
Начальное |
кость |
|
|
|
||
К ласс |
на входнс>е сечение, |
|
|
|
|||
сопротив |
входного |
|
|
|
|||
фильт |
м3/ ч м * |
ление |
сечения |
|
|
|
|
ра |
|
|
фильтра |
|
|
|
|
по |
|
|
при |
|
|
|
|
|
|
допустимо* |
(при уве |
Способ |
регенерации |
|
|
эффек |
|
|
|
||||
тивнос |
рекомен |
допусти |
воздушной |
личении |
|
|
|
нагрузке, |
сопротив |
|
|
|
|||
ти |
дуемая |
мая |
кгс/м 2 |
ления в |
|
|
|
|
|
|
|
2—3 р а за ), |
|
|
|
|
|
|
|
г/м 8 |
|
|
|
I |
6000 |
7000 |
10 |
430 |
Смена |
фильтрующего |
|
1 |
|
|
|
|
материала |
|
|
__* |
— |
__* |
— |
Смена фильтра |
|
||
III |
5000 |
9000 |
10 |
1000 |
Очистка |
фильтрующего |
|
|
|
|
|
|
материала |
пневматиче |
|
|
|
|
|
|
ски |
|
|
III |
6000 |
7000 |
6 |
2600 |
То же или промывкой |
|
|
III |
6000 |
7000 |
7 |
|
в воде |
|
|
350 |
То же |
|
|
||||
III |
80С0 |
10 000 |
6 |
450 |
Смена |
фильтрующего |
|
|
|
|
|
|
материала |
|
|
III |
6000 |
7000 |
4 |
570 |
То ж е |
_ |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
П р о д о л ж е н и е т а б л . I I . '2 |
|
|
|
Воздушная |
нагрузка |
|
Пылсем- |
|
|
|
Класс |
Начальное |
кость |
|
||
|
|
на входное |
сечение, |
сопротив |
входного |
|
|
|
|
фильт |
ма/ч •м* |
ление |
сечении |
|
|
Вид |
Наименование фильтра |
ра |
|
|
при |
фильтра |
Способ регенерации |
фильтра Тип фильтра |
по |
|
|
допустимой |
(при уве |
||
|
|
эффек |
рекомен |
допусти |
воздушной |
личении |
|
|
|
тивнос |
нагрузке, |
сопротив |
|
||
|
|
ти |
дуемая |
мая |
кге/м* |
ления в |
|
|
|
|
|
|
|
2—3 раза), |
|
г/м*
Смочен Масляные ные по ристые
ЭлектриЭлектричесческие кие двухзо-
нальные
промывные
Самоочищающиеся Кт, КдМ и Кт
Самоочищающиеся ФШ
Ячейковые ФяР
Ячейковые ФяВ
Агрегатные ФЭ
Тумбочные ЭФ-2
ш |
6000 |
7000 |
8 |
7— 15** |
|
ш |
7000 |
8000 |
8 |
7— 15** |
|
ш |
6000 |
7000 |
6 |
2300 |
|
ш |
6000 |
7000 |
6 |
2600 |
|
п |
. 7000 |
8000 |
1 |
1500 |
|
|
|||||
и |
7000 |
8000 |
| *** |
1500 |
|
6 |
|||||
|
|
1 |
|
Непрерывная |
промыв |
||
ка фильтрующих |
эле |
||
ментов в |
масле |
с перио |
|
дическом |
заменой |
масла |
То же
Промывка фильтрую щих элементов в содо вом растворе с после дующим замасливанием
То же
Промывка фильтра водой
То же
*См. табл. 11.9.
**В процентах от массы масла в ванне.
'** В числителе дано сопротивление без противоуносиого фильтра, в знаменателе — сопротивление с учетом противоуносиого фильтра.
волокнами, проволокой и т. п., основным действующим факто ром является инерция, эффект которой определяется значения ми числа St>100. Ввиду большого размера пор и каналов, об разующихся в заполнении таких фильтров, условия удержания крупных частиц после их отскока здесь особенно неблагоприят ны, в связи с чем фильтры этого типа, как правило, смачивают. Как было показано в п.З главы I, минимальный размер частиц, улавливаемых отдельными элементами заполнения, может быть сравнительно мал, однако вследствие разреженности фильт рующей среды эффективность фильтров определяется усло виями удержания частиц, и в первую очередь плохо смачивае мых частиц, на смоченных поверхностях. Из этих соображений для фильтров III класса нижний предел размеров эффективно улавливаемых частиц принят приблизительно равным 10 мкм, з верхний — 50 мкм (см. табл. II.1).
К III классу относятся также некоторые сухие фильтры. Следует, однако, иметь в виду, что надежность этих фильтров значительно меньше, особенно при содержании в воздухе круп ных частиц, которые способствуют срыву осевших мелких, а так же при возможности толчков, вибраций и т. п.
Эффективность, пылеемкость и сопротивление фильтров, относящихся к одному и тому же классу, также могут несколь ко различаться, в связи с чем эти показатели получают путем лабораторных испытанийфильтров. Часто испытания проводят по методикам, дающим заведомо завышенные результаты, вследствие чего в литературе можно встретить данные, мало
ооответствующие действительной эксплуатационной эффектив
ности фильтров.
В США применяют методику испытаний, согласно которой фильтры, соответствующие III классу по СНиП, испытывают на
каменноугольной |
золе с добавкой |
5% волокнистой |
(хлопчато |
|
бумажной) |
пыли, |
а фильтры, соответствующие II |
классу по |
|
СНиП, — на |
атмосферной пыли. |
Эффективность |
фильтров |
|
определяют |
оптическим методом |
'без возможности перехо |
||
да к весовой |
эффективности, |
представляющей |
наиболь |
ший интерес при решении практических задач [63, 114]. Инсти тут воздушных фильтров США проводит испытания фильтров II и III класса весовым методом на смёте дорожной пыли шта та Аризона с добавкой 25% сажи и 3% волокнистой ныли (см. рис. 1.1).
ВАнглии фильтры испытывают по стандартной методике (стандарт № 2831) на аэрозоле метиленовой синьки с части цами размером от 0,2 до 2 мкм путем оценки эффективности оп тическим методом либо на стандартной испытательной пыли с оценкой эффективности весовым методом.
ВФРГ принята методика испытаний фильтров, разработан
ная в Боннском пылетехническом институте. Испытания провс* дят с искусственным запылением воздуха «кварцевой мукой».
48
по своему составу аналогичной пылевидному кварцу КП-3 по ГОСТ 9077—59, применяемому в лаборатории ЦНИИПромзданий.
Все перечисленные методики, как правило, не предусматри вают ограничения предельной крупности пыли, поступающей в испытываемый фильтр, и ее дезагрегации; испытаниям могут подвергаться только очень небольшие образцы фильтрующих материалов.
В заключение следует отметить, что существуют методики испытаний фильтров I класса на тумане маслянистых жидкос тей с частицами размером около 0,3 мкм. Эти методики поз воляют точно оценить даже небольшие проскоки аэрозолей через плотнейшие фильтры.
С 1958 г. в лаборатории ЦНИИПромзданий применяется ве совая методика испытаний фильтров, основанная на использо вании атмосферного воздуха, естественное пылесодержание которого несколько увеличивается путем добавления небольшо го количества очень мелкодисперсной пыли, близкой по своим физико-химическим свойствам к атмосферной пыли [77]. Для запыления воздуха применяется пылевидный кварц КП-3 (см.
рис. 1.1).
/ — трубка для подвода пыли |
из дозатора; |
2 — классификатор; |
3 — входной |
коллек |
|
тор; 4 — пылезаборны е |
трубки; |
5—вакуумный |
трубопровод; 6 —испытываемый фильтр; |
||
7 — микроманометр; 8 |
— измерительная диаф рагм а; 9 — дроссель-клапан; |
1 0 — вен |
|||
тилятор; 11 — нагнетательный трубопровод; 12 — расходомеры |
|
|
|||
Схема испытательного стенда показана на рис. П.1.. |
Пыле |
||||
видный кварц через механический дозатор, |
обеспечивающий |
равномерную подачу материала (на схеме не показан)1, подает ся к основанию цилиндрического классификатора диаметром 450 мм. Горловина классификатора образована двумя коакси альными трубками, причем внутренняя трубка сообщается
1 Для этой цели удобно применять генератор, разработанный в НИИОГазе С. С. Янковским и Н. Г. Булгаковой.
49