ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
Т а б л и ц а 69
Стоимость изготовления подин мартеновских печей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология |
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
шлакомагнезиальная |
|
магнезиальножеле- |
|
магнезиальножеле- |
совмещение процессов |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
зистая (наварная) |
|
зистая (набивка) |
|
(уплотнение) |
|
|||||||
Садка |
печей, |
т . . |
100 |
100— |
375— |
100 |
100— |
400— |
900 |
100 |
100— |
400 |
100 |
100— |
400— |
900 |
||
|
|
|
|
|
|
250 |
400 |
|
250 |
600 |
|
|
250 |
|
|
250 |
600 |
|
Число слоев . . . . |
9 |
8- |
12 |
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
2 |
4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
||||
Длительность |
навари- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
лотнения, |
ч . . . . |
57,0 |
46,5 |
124,7 |
5,2 |
13,3 |
28,0 |
41,3 |
20,7 |
11,1 |
10,0 |
6,6 |
7,6 |
10,0 |
6,9 |
|||
Средняя |
тепловая на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
грузка |
во |
время |
на- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
варивания |
ошлакова- |
19,0 |
22,5 |
26,5 |
15,2 |
21,3 |
36,7 |
70,0 |
15,0 |
17,0 |
27,0 |
— |
- |
- |
- |
|||
ния, млн. |
ккал/ч . . |
|||||||||||||||||
Расход, |
т: |
|
|
|
12,0 |
25,4 |
35,2 |
— |
|
|
— |
|
|
— |
— |
— |
— |
— |
шлака ..................... |
|
|
|
|
||||||||||||||
окалины . . . . |
0,6 |
2,6 |
10,2 |
23,5 |
40,5 |
77,0 |
188,0 |
7,3 |
7,0 |
40,8 |
' |
|
— |
— |
||||
магнезитового |
по |
16,9 |
32,4 |
49,2 |
21,0 |
37,6 |
56,0 |
109,8 |
40,8 |
80,0 |
76,8 |
5,6 |
37,0 |
80,5 |
122,7 |
|||
рошка ..................... |
||||||||||||||||||
топлива . . . . |
2490,0 |
2340,0 |
7550,0 |
1830,0 |
650,0 |
2350,0 |
6600,0 |
83,58 |
42,6 |
152,0 |
— |
- |
— |
— |
||||
Условно-постоян |
4800,0 |
3820,0 |
1450,0 |
436.0 |
1140,0 |
4520,0 |
9400,0 |
200,0 |
92,0 |
405,0 |
- |
- |
— |
- |
||||
ные расходы, руб. |
||||||||||||||||||
Стоимость, |
руб.: |
|
36,0 |
76,2 |
105,6 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
— |
— |
— |
— |
||
шлака .................... |
|
|||||||||||||||||
окалины . . . . |
0,6 |
2,6 |
10,2 |
23,5 |
40,5 |
77,0 |
188,0 |
7,3 |
7,0 |
40,8 |
— |
— |
— |
— |
||||
магнезитового |
по |
287,0 |
550,0 |
835,0 |
356,0 |
640,0 |
950,0 |
1850,0 |
695,0 |
1840,0 |
1310,0 |
129,0 |
850,0 |
1850,0 |
2810,0 |
|||
рошка .................... |
||||||||||||||||||
Общая |
стоимость |
из |
7613,0 |
6788,0 |
23000,0 |
2645,5 |
2470,5 |
18038,0 |
985.8 |
1981,6 |
1907,8 |
1907,8 |
129,0 |
850,0 |
1850,0 |
2810,0 |
||
готовления |
подин . . |
|||||||||||||||||
ю |
Т а б л и ц а 70 |
Стоимость ремонта подин мартеновских печей
Технология
Показатели |
|
магнезиальножелезистая |
магнезиальножелезистая |
совмещение процессов |
||||||
|
|
|
(двухслойная) |
|
(однослойная) |
|
||||
Садка печей, т ................... |
: |
. |
250 |
370 |
250 |
400—600 |
900 |
250 |
400—600 |
900 |
Длительность ремонта, ч |
. . |
7,1 |
9,1 |
2,5 |
3,5 |
6,7 |
1,2 |
1,7 |
2,6 |
|
Средняя тепловая |
нагрузка |
за |
12,9 |
14,5 |
14,0 |
20,0 |
38,5 |
|
_ |
__ |
ремонт, млн. ккал/ч................... |
|
— |
||||||||
Расход, т: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
магнезитового |
порошка |
. . |
23,6 |
19,9 |
12,8 |
26,7 |
54,0 |
11,5 |
25,0 |
49,8 |
окалины ................................... |
|
|
6,4 |
7,7 |
5,6 |
7,5 |
9,5 |
— |
— |
— |
Стоимость топлива, руб. . |
. . |
210,0 |
302,0 |
80,0 |
160,0 |
58,0 |
— |
— |
— |
|
Условно-постоянные расходы за |
595,0 |
1050,0 |
210,0 |
560,0 |
1510,0 |
72,0 |
102,0 |
156,0 |
||
период, руб.................................... |
|
|
||||||||
Стоимость, руб.: |
|
|
400,0 |
338,0 |
237,0 |
|
455,5 |
|
|
1150 |
магнезитового |
порошка |
. . |
237,0 |
920,0 |
265,0 |
|||||
окалины................................... |
|
|
6,4 |
7,7 |
5,6 |
7,5 |
9,5 |
— |
— |
— |
Общая стоимость ремонта |
по |
1211,4 |
1697,7 |
532,6 |
1182,2 |
3118,5 |
337,0 |
677,0 |
1266,0 |
|
дины, руб..................................... |
|
|
||||||||
^ев, а ремонта — 25 случаев изготовления и ремонта по дин. По мере совершенствования технологии стоимость материалов в общей стоимости изготовления подины воз
росла с 9 до |
100%, а в |
об |
|
|
|
|
|
|
|||
щей стоимости |
ремонта |
по |
|
|
|
|
|
|
|||
дин— с 30 до 85%. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Преимущество новой тех |
|
|
|
|
|
|
|||||
нологии изготовления подин |
|
|
|
|
|
|
|||||
по данным ММК проявляет |
|
|
|
|
|
|
|||||
ся и в период ее эксплуата |
|
|
|
|
|
|
|||||
ции (табл. 71). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Эффективность использо |
|
|
|
|
|
|
|||||
вания той или иной техноло |
|
|
|
|
|
|
|||||
гии может быть определена |
|
|
|
|
|
|
|||||
как разность стоимости всех |
|
|
|
|
|
|
|||||
случаев |
изготовления |
или |
|
--- 1-------1 |
!_. |
||||||
ремонта |
подин |
по разным |
|
п |
1 |
|
2 |
3 |
|||
технологиям |
за |
сравнимый |
|
Р е м о н т п о д и н |
|
||||||
Рис. 96. Изменение величины |
|||||||||||
промежуток |
времени, |
как |
|||||||||
стоимости изготовления и ремон |
|||||||||||
правило — год. |
|
|
|
|
|
|
та подин: |
||||
Вместе с тем определение |
А — изготовление |
подин; |
1 — |
||||||||
эффективности той или иной |
шлакомагнезиальная технология; |
||||||||||
2 — магнезиально |
- |
железистая |
|||||||||
технологии может быть осу |
наварка; 3 — то |
же, набивка; |
|||||||||
4 — технология |
совмещения |
про |
|||||||||
ществлено |
не |
только |
по |
цессов |
(уплотнение); |
Б — ремонт |
|||||
разности абсолютных затрат |
подин; |
1 — магнезиально-желе |
|||||||||
зистая |
технология |
(двухслой |
|||||||||
средств на каждую техноло |
ная); |
2 — то |
же, |
однослойная; |
|||||||
3 — технология |
совмещения |
про |
|||||||||
гию, но и по разности затрат |
|
|
|
|
цессов |
||||||
на наиболее |
резко меняю |
|
|
|
|
|
|
||||
щуюся ее часть.
Из трех членов уравнения, определяющего стоимость изготовления или ремонта подин, наиболее зависящими от технологии ремонта являются второй и третий — об щая стоимость затраченных на ремонт топлива и рабо чего времени печей.
Стоимость материалов (но данным табл. 69 и 70) менялась незначительно для соответствующих групп пе чей и поэтому ее можно не учитывать при определении эффективности той или иной технологии.
Расчет топлива на изготовление и ремонты подин по данным специально проведенных наблюдений изменялся в значительных пределах. Однако в связи с тем, что стои мость израсходованного при ремонте топлива не пре вышала 10—15% от стоимости ремонта, а также по скольку внедрение любой технологии изготовления и
247
Т а б л и ц а 71
Средние технико-экономические показатели при изготовлении и эксплуатации наварных и однослойных набивных подин
Тип подины
|
Число изготовленных} подин во время капи тального ремонта1 |
Стойкость подины до 1-го текущего ремонта, плавки |
Простой на ремонтах пода, % |
Средний расход магне зитового порошка на один профилактический ремонт, т |
Средний расход магне зитового кирпича на одну печь, т |
Средняя длительность изготовления одной по дины, ч—»мин |
Набивные . . |
25 |
180-220 |
0,65 |
10 |
90,3 |
8—12 |
Наварные . . |
13 |
50—60 |
1,40 |
26 |
128,12 |
71-65 |
Продолокение табл. 71
ремонта подин, как правило, не отражалось на расходе топлива в целом по цеху (тем более не менялась в связи с изменением технологии изготовления и ремонта подин норма расхода топлива), стоимость его также может быть опущена при определении эффективности той или иной технологии. Таким образом, для оценки эффектив ности различных способов изготовления и ремонта подин могут быть использованы в основном затраты рабочего времени печей на эти цели (в денежном выражении).
При использовании такого упрощенного метода рас чета важное значение приобретает правильное опреде ление величины простоев печей на ремонтах подин.
248
Принятая в настоящее время методика подсчета про стоев мартеновских печей на ремонте подин несовер шенна.
Рассмотрим эту методику на конкретном примере. Допустим, что в цехе имеются 4 печи (А, Б, В, Г) садкой 400 т, в каждой из которой в месяц выплавляют 25000 т стали, площадью пода 90 м2, а также 2 печи (Д, Е) сад кой 600 т площадью пода 120 м2, в каждой из которых в месяц выплавляют по 35000 т стали.
Допустим, что на ремонты подин печей в месяц за трачено времени:
П е ч и ....................................... |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
Е |
Время, ч ...................................... |
2 |
1 |
1,5 |
2,2 |
1,8 |
3 |
Для подсчета простоев печей на ремонтах подин в процентах календарного времени в целом по цеху преж де всего определяют простои каждой печи на ремонте подины по формуле:
П = К 100%,
30-24
где /С— время, затраченное на ремонт подины, ч; 30— число дней; 24— длительность суток, ч.
Таким образом, простои на ремонтах подин каждой из печей составили, % календарного времени:
Пд ~ |
2-100 |
30-24 |
|
1,5-100 |
|
Пв = |
30-24 |
1,8-100 |
|
п д = |
30-24 |
= |
0,28; |
ПБ = |
= |
0,21; |
п г = |
= |
0,25; |
п Е = |
Ы00 _ 0,14;
30-24
2 , 2-100 = 0,31;
30-24
3,0-100 = 0,42,
30-24
Простои однотипных печей на ремонте подины опре деляют как среднее между простоями на ремонтах подин отдельных печей.
Следовательно, в целом простой на ремонтах подин по блоку печей садкой 400 т:
гг |
п а + п б + пв + пг |
— |
[1400 — |
- |
|
_ 0,28 + 0,14 + 0 ,2 1 + 0 ,3 1 _ |
п |
|
|
— |
/о, |
|
4 |
|
16—970 |
|
249 |