Файл: Козырев, А. П. Теория тепловых и гидродинамических процессов в атомных энергетических установках учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 124

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Аналогичные преооразования могут быть выполнены и для противотока. Они позволяют получить следующую рас­ четную формулу:

Ъ ' ( * г Ч

/ _

ц(*

иг,;

'(10.39)

о

 

 

 

 

1щ

§59. Сравнение прямотока с п р о т и в о т о к о м

Всоответствии с формулами (10.38) и (10.39) кол чество тепла, передаваемого через поверхность теплооо-

мена в прямоточном и противоточном теплообменном аппа­ ратах, определяется зависимостями:

Принимая входные температуры, водяные эквиваленты

иплощади поверхности теплообмена для прямоточного

ипротивоточного аппаратов одинаковыми и учитывая за­ висимости (10.40) и (10.41), получим

Формула (10.42) позволяет сравнить количества тепла, передаваемого через теплообменные поверхности прямо­ точного и противоточного аппаратов.

Графически зависимость (10.42) показана на рис. ТО.4. Анализ этого графика показывает, что указанные

469


две

схемы взаимного тока теплоносителей равноценны при

-

малых

и больших

отношениях _ WtJ w

-

малых

значениях

отношения кР0/ щ .

Малые и большие значения ^ * / щ соответствуют слу­

чаю, когда изменение температуры одного из теплоноси-

телей мало. Малые значения kF°

—-или kF°

соот-

ветствуют случаю, когда температурный напор ftt

ве­

лик по сравнению с изменением температуры одной из ра­ бочих сред. Это ясно видно из рассмотрения зависимо­

стей

г о . =

_ А

 

иг, at я

W& At

Рис. 10.4. Сравнение прямотока и противотока

Во всех остальных случаях при прямотоке тепла пе­ редается меньше, чем при противотоке, поэтому пред­ почтительнее противоточные сх *ы.

470

§ 60. Гидродинамический расчет теплообменных аппаратов

Мевду теплопередачей и потерей давления прг движении рабочих сред в теплообменном аппарате существует тесная связь. Чем больше скорость движения рабочих сред, тем больше коэффициент теплопередачи и меньше поверхность теплообмена, т .е . тем компактнее теплообменный аппарат. Однако при увеличении скорости рабочих сред увеличи­ ваются гидравлические сопротивления и возрастает мощ­ ность, затрачиваемая на прокачку рабочих сред через теплообменный аппарат.

Взаимосвязь между гидравлическими сопротивлениями и теплопередачей рассмотрим на примере продольного об­

текания поверхности нагрева турбулентным потоком тепло­ носителя. Коэффициент теплоотдачи в этом случае опреде­ ляется критериальной формулой

Ни = 0,021Re^Pz^3.

( 1 0 . 4 3 )

Поправку на направление теплового потока не учитываем. Гидравлические сопротивления трения

0 , Ш е (ил/)2

& Р '

'<t

'

« « •« ‘О

После подстановки значений критериев формулы (10.43) и (10.44) запишутся в виде»

cL -

Са Л

0,8

(10.45)

W

 

ы аг

Г

 

 


й р -

 

 

(10.46)

Исключая из зависимостей (10.45) и (10.46)

иЯр, по­

лучим

 

 

& Р - А

(10.47)

где

 

 

Из (10.47) видно, что между коэффициентом теплоотда­ чи и гидравлическими сопротивлениями трения при заданных геометрических размерах канала существует однозначная связь. При увеличении скорости движения теплоносителя коэффициент теплоотдачи oL возрастает, что приводит

к некоторому уменьшению длины поверхности теплообмена Однако результирующее гидравлическое сопротивление с увеличением ы. возрастет примерно в квадрате, что

необходимо учитывать при расчете теплообыенных аппара­ тов. При проектировании расчет теплообмена и гидрав­ лических сопротивлений производится совместно, что позволяет находить оптимальные характеристики тепло­ обменного аппарата.

Основной задачей гидравлического расчета является определение потерь давления теплоносителя при прохож­ дении его через теплообменный аппарат. Гидравличес­ кие сопротивления теплообменного аппарата определяют­ ся особенностями его конструкции и условиями движения теплоносителя. Данные гидравлического расчета тепло­ обменного аппарата - важный фактор в оценке рациональ­ ности его конструкции.

Потеря давления при движении теплоносителя через геплообменный аппарат определяется формулой

/±р =

 

 

 

' (10.48)

 

 

/

к *

е

где

-

суммарные

сопротивления

трения,'

• 2

-

сумма потерь напора на

преодоление

*

местных сопротивлений;

 

 

 

 

 

-

сумма потерь напора на ускорение по -

 

 

тока;

 

 

 

-

нивелирный напор.

 

Гидравлические сопротивления, рассчитанные по формуле (10.48), определяют величину мощности насоса, необхо­ димой для прокачки теплоносителя через теплообменный аппарат.

При выборе оптимальной формы и размеров теплообмен­ ного аппарата принимают наивыгоднейшее соотношение меж­ ду поверхностью теплообмена и расходом энергии на про­ качку теплоносителя.

§ 61. Влияние эксплуатационных Факторов на работу теплообменных аппаратов

В процессе эксплуатации теплообменных аппаратов ус­ ловия теплообмена мевду рабочими средами могут изме­ няться. На интенсивность теплообмена и количество пере­ даваемого в процессе эксплуатации тепла будут влиять следующие факторы:

-загрязнение поверхнос'ей нагрева;

-изменение расходов рабочих сред вследствие изме­ нения производительности насосов, засорения Фильтров,

клапанов и д р .; - изменение входных температур рабочих сред;

473


- изменение величины поверхности нагрева ^например, вследствие глушения дефектных трубок теплообменного аппарата).

Рассмотрим качественное влияние перечисленных выше

факторов на интенсивность теплообмена.

 

В л и я н и е

з а г р я з н е н и я

п о в е р ­

х н о с т и

н а г р е в а .

Рассмотрим для упрощения

плоскую стенку, коэффициент

теплопередачи

которой опре­

деляется по

формуле

 

 

 

/

к =

J- + 1L + 1- oLt Л

При загрязнении поверхности нагрева (например, при по­ явлении слоя накипи) формула для расчета к запишется как

*

-

i

# '

+

i

 

 

+ —

Ан

+ —

 

 

rJ4

Л

 

 

где

-

толщина

слоя

накипи,

д- коэффициент теплопроводности слоя накипи, вт /м тр ад .

Ввиду низкой теплопроводности слоя накипи (или дру­ гого загрязнения) его влияние на снижение коэффициента теплопередачи к даже при малой толщине будет сущест­ венным, причем относительное влияние термического со­ противления слоя накипи будет тем значительнее, чем выше значения U { и оС2 . Уменьшение величины коэф­ фициента теплопередачи при заданной величине поверх­ ности теплообмена приводит к снижению теплопроизводительности аппарата, что, в свою очередь, может вызвать существенное отклонение температур рабочих сред от их спецификационных значений.


В л и я н и е

и з м е н е н и я

р а с х о д о в

т е п л о н о с и т е л е й . Изменение

расходов тепло­

носителей вызывает изменение коэффициентов теплоотдачи и, как следствие этого, коэффициента теплопередачи, а также водяных эквивалентов теплоносителей. Это в свою очередь, вызовет изменение среднего температурного на­ пора At, теплопроизводительности аппарата и конечных

температур рабочих

сред.

 

В л и я н и е

и з м е н е н и я

в х о д н ы х

т е м п е р а т у р

р а б о ч и х

с р е д . В прак­

тике эксплуатации теплотехнического оборудования часто встречаются случаи, когда входная температура одной из рабочих сред (например, охлаждающей воды) изменяется.

Изменение температуры одного из теплоносителей вызовет изменение температурного напора, что приведет к изме­ нению теплопроизводительности аппарата и выходных тем­

ператур рабочих

сред.

 

 

В л и я н и е

и з м е н е н и я

в е л и ч и н ы

п о в е р х н о с т и

н а г р е в а .

При глуиении

части трубек теплообыенного аппарата уменьшается поверх­ ность теплообмена, кроме того, уменьшается расход однего из теплоносителей, что вызовет уменьшение тепло­ производительности аппарата и изменение выходных темпе­ ратур рабочих сред.

При изменении условий эксплуатации теплообменник аппаратов обслуживающему персоналу обычно известны (или могут быть рассчитаны) площадь поверхности тепло­ обмена, входные температуры рабочих сред и их весовые расходы. Этих данных достаточно для определения коэф­ фициента теплопередачи и выполнения поверочного тепло­ вого расчета теплообменного аппарата, который позволяет определить теплопроизводительность аппарата и выходные температуры рабочих сред (см. § 58). Наибольшие затруд-

475