Файл: Коган, З. А. Консервация и упаковка машиностроительной продукции.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 83
Скачиваний: 0
мых отечественной нефтеперерабатывающей промышлен ностью (табл. 19) [45].
Для улучшения микрокристаллической структуры со ставов для пропитки бумаги и ткани в нефтяные воски
вводили полиолефины: полиэтилен до 5% с молекулярным |
|
весом 19 ООО и индексом текучести расплава |
9, атактиче- |
ский полипропилен до 10% с молекулярным |
весом 50 ООО |
и вязкостью 1 сСт [62]. |
|
Для устранения трудностей, связанных с равномерным распределением полимеров в углеводороде, сначала со
ставляли концентраты |
углерод-полимер в соотношении |
||
1 : 1 путем добавления |
полимера в |
расплавленный |
угле |
водород при температуре |
150° С и непрерывном перемеще |
||
нии. Полученный концентрат при |
температуре |
100— |
110° С вводили в соответствующий углерод в количестве, необходимом для получения смеси, содержащей определен ный процент полимера. Увеличение содержания полимеров в смесях удорожало стоимость смесей, а из-за повышения вязкости состава затрудняло процесс нанесения его на бумагу.
Процентное соотношение компонентов смесей подби рали с таким расчетом, чтобы можно было установить влияние некоторых видов восков и полимерных добавок на свойства полученных смесей. Было проведено исследо вание и анализ свойств смесей 50 различных рецептур. В результате проведенных исследований было установлено, что добавка к парафину церезина придает полученным сме сям микрокристаллическую структуру, повышая при этом незначительно температуру плавления и вязкость смеси.
Введение полиэтилена в церезин даже в количестве 1—-2% в 10 раз уменьшает величину кристаллов и способ ствует образованию мелкой структуры смеси. Добавление полиэтилена в парафин в количестве 1—2% незначительно уменьшает величину кристаллов, но при увеличении про цента полиэтилена до 5 размеры кристаллов парафина уменьшаются в 20 раз.
При одновременном введении полиэтилена в смесь парафина и церезина температура плавления, твердость и вязкость составов повышались.
Установлено, что наиболее рационально добавлять в нефтяные воски высокомолекулярный полиэтилен в ко личестве 3%.
В 1964 г. работниками Центрального научно-исследо вательского института тары и упаковки была продолжена
78
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 19 |
Свойства нефтяных восков |
|
|
|
|
|
|
|
Темпера |
Вязкость |
Содержа |
Пенетра- |
|
Микро |
|
тура |
ция |
Цвет |
кристалли |
||
Воск |
плавления |
при 100° С |
ние |
иглы при |
ческая |
|
|
в °С |
в сСт |
масла в % |
25° С |
|
структура |
Церезин из гидроочищенного |
остаточного |
|
|
|
|
|
|||
сырья из нефти Ромашкинского место |
72,6 |
10,23 |
4,3 |
11 |
Белый |
||||
рождения |
|
|
|
||||||
Парафин из гидроочищенного дистиллят- |
|
|
|
|
|
||||
ного сырья из нефти |
Ромашкинского |
54,4 |
3,73 |
0,4 |
15 |
» |
|||
месторождения |
|
|
|
||||||
Церезин селективной очистки (неосвет- |
68,0 |
11,38 |
5,2 |
19 |
Коричневый |
||||
ленный) по ВТУ МГ УХП-228—58 |
|||||||||
Парафин твердый селективной |
очистки |
|
|
|
|
|
|||
из нефти Ромашкинского |
месторожде- |
61,0 |
5,05 |
1,0 |
15 |
Белый |
|||
Парафин мягкий селективной очистки из |
|||||||||
48,0 |
4,60 |
3,0 |
103 |
Желтовато- |
|||||
нефти Ромашкинского |
месторождения |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
белый |
|
Церезин селективной очистки (осветвлен- |
66,5 |
10,07 |
5,6 |
26 |
Светло-желтый |
||||
ный) по ВТУ МГ УХП-228—58 . . . |
|||||||||
Церезин из пробки нефти Бакинского ме- |
78,6 |
18,14 |
18,6 |
20 |
Красно- , |
||||
|
|
|
|
||||||
Парафин из нефти Грозненского |
месторо |
|
|
|
|
коричневый |
|||
56,0 |
3,77 |
0,6 |
12 |
Белый |
|||||
ждения |
|
|
|
Мелкая
Крупная
Мелкая
Крупная
»
Мелкая
»
Крупная
разработка нефтяных составов на основе микрокристал лических восков, обладающих клеящими свойствами, для получения самосклеивающихся комбинированных упако вочных материалов (бумаги и ткани, целлофана и ткани, а также упаковки типа кокон), предназначенных для за щиты от климатических воздействий машиностроительной продукции.
Свойства нефтяных восков изменяли путем модифика ции их различными полимерными добавками, но свойства полученных восковых смесей в большей степени зависели от основного компонента—нефтяного воска [83].
В зависимости от месторождения исходного сырья, способа его получения, степени и вида очистки можно было получать парафины, церезины и петролатумы с раз личными свойствами.
На лабораторной установке были изготовлены опытные образцы материалов с микрокристаллическими восками с проверкой 35 различных рецептов смесей, которые про веряли на паропроницаемость, морозостойкость, способ ность слипаться и образовывать герметичные швы под давлением без подогрева. Эти свойства важны также для выбора восковых составов, применяемых для герметиза ции швов бумажных мешков после их сшивания.
В результате проведенных испытаний было рекомен довано шесть рецептов восковых смесей для изготовления упаковочных материалов:
|
|
|
|
|
|
|
%> по |
|
|
|
|
|
|
|
массе |
№ |
1. Петролатум ОМСКЛ |
|
|
|
82 |
||
|
|
Синтетический церезин или церезин марки 75 • • |
• |
9 |
|||
|
|
Низкомолекулярный |
полиэтилен |
(молекулярная |
|
||
|
|
масса |
1500—2500) |
|
|
|
9 |
№ |
2. |
Петролатум |
|
|
|
82 |
|
|
|
Синтетический церезин или церезин |
царки 75 • • |
• |
9 |
||
|
|
Низкомолекулярный |
полиэтилен |
(молекулярная |
|
||
|
|
масса |
1500—2500) |
|
|
|
9 |
№ 3.-Петролатум ОМСК-1 |
|
|
|
86,5 |
|||
|
|
Синтетический церезин или церезин |
марки 75 • • |
• |
9,6 |
||
|
|
Полиэтилен высокого давления с индексом расплава |
|
||||
|
|
7—139 г/10 мин |
|
|
|
2,9 |
|
|
|
Бутилкаучук |
|
|
|
1,0 |
|
№ |
4. Петролатум |
|
|
|
86,5 |
||
|
|
Синтетический церезин или церезин |
марки 75 • • |
• |
9,6 |
||
|
|
Полиэтилен высокого давления с индексом расплава |
|
||||
|
|
7—139 г/10 мин |
|
|
|
2,9 |
|
|
|
Бутилкаучук |
|
|
|
1,0 |
|
№ |
5. |
Церезин |
марки 65 |
(обезмасленный петролатум) |
|
45 |
80
Петролатум |
ОМСК-1 |
36 |
Низкомолекулярный полиэтилен |
(молекулярная |
|
масса 1500—2500) |
18 |
|
Бутилкаучук |
1 |
|
№ 6. Церезин марки 64 из фильтрата от обезмасливания |
||
церезина |
марки 75 |
49 |
Петролатум |
ОМСК-1 |
28 |
Низкомолекулярный полиэтилен |
(молекулярная |
|
масса 1500—2500) |
|
12 |
Синтетический церезин или церезин |
марки 75 • • • |
10 |
Бутилкаучук |
|
1 |
Изготовленные по этим рецептам образцы комбиниро ванных материалов (бумага и ткань) имели физико-меха нические свойства, приведенные в табл. 20.
Т а б л и ц а 20
Физико-механические свойства комбинированных материалов
Паропроницаемость материала в г/м2 за 24 ч
Морозо Материал стойкость при —40° С
|
|
|
г=25° С, |
<=40° С, |
|
|
|
|
|
относи |
относи |
|
|
|
|
|
тельная |
тельная |
|
|
|
|
|
влаж |
влаж |
|
|
|
|
|
ность |
ность |
|
|
|
|
|
65% |
|
98% |
|
Бумага |
и |
ткань |
300 |
17 |
19 |
Следы |
То же |
|
|
293 |
|
13 |
перегиба |
|
|
10 |
То же |
|||
» |
|
|
324 |
5 |
8 |
|
» |
|
|
300 |
11 |
15 |
|
» |
|
|
300 |
8 |
9 |
|
» |
полиэти |
390 |
14 |
14 |
Хорошая |
|
Пленка |
|
|
|
|
||
леновая |
• • |
Толщина |
|
|
|
|
Пленка |
полихлор |
100 мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
виниловая |
|
|
|
|
||
В-118 |
|
. . . . |
Толщина |
42 |
|
|
240мкм
Пр и м е ч а н и е . Слипаемость бумаги при удельном давлении 100 г на 1 см2 и температуре 35° С отсутствует.
6 3 А. Коган |
81 |