Файл: Коган, З. А. Консервация и упаковка машиностроительной продукции.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 87

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 22

Технические характеристики ингибиторов

 

 

 

 

 

к

 

и

Раствори­

 

 

 

Я

 

О."

мость в 100 мл

о

 

 

 

 

 

 

Индекс ингибитора

к

 

>чк

 

О

[~

 

 

О ш

 

 

аз

 

t X

2

ЛОВО]

и его состав

 

mepa влен

ВОДИ

>,

 

 

 

 

 

 

 

I

 

ss со

Ч

х as

X л

 

 

s

г;

О

н с

 

 

г

s

Н С

ю

m о

о. а

Метанитробензоат

гекса-

 

 

 

 

 

 

метиленимина (Г-2) . . .

266

132—133

2,29

42,0

3,70

Ортонитробензоат

гексаме-

 

 

 

 

 

 

тиленимина (Г-3) . . . .

266

116—118

4,20

45,0

6,85

3,5-динитробензоат гексаме-

 

 

 

 

 

 

тиленимина (Г-4) . . . .

311

195—196

2,30

4,0

4,60

3,5-динитробензоат импери-

 

 

 

 

 

 

дина (П-4)

'.

297

152—154

4,12

3,5

5,95

Указанные

ингибиторы

 

после длительных

натурных

и лабораторных испытаний оказались весьма эффектив­ ными и универсальными для защиты машиностроитель­ ного оборудования при относительной влажности окру­ жающего воздуха до 98%. Ингибитор марки Г-2 уже освоен промышленностью.

Летучие неорганические ингибиторы. Основным компо­ нентом неорганических ингибиторов является нитрит натрия.

Для получения ингибиторов в парофазном состоянии добавляют соли аммония или другие соединения, чтобы при гидролизе образовался аммиак. Нитрит действует как контактный ингибитор, а аммиак защищает участки по­ верхности изделий, не покрытых нитритом.

Ингибитор применяют

в виде порошка или

раствора,

в котором пропитывают

упаковочный материал.

Бумагу,

предназначенную для заворачивания изделий, подлежа­ щих консервации, посыпают порошком. Изделия, завер­ нутые в бумагу, необходимо поместить в герметичный чехол из полимерной пленки. При консервации крупно­ габаритных изделий ингибитор, расфасованный в мешочки

из

пористой ткани, укрепляют

в упаковочных ящиках.

В

этом случае пропитывают

упаковочные материалы,

бумагу, картон и также древесину упаковочного ящика 15—20%-ным раствором ингибитора.

88


Ингибиторное действие нитритно-фосфатной смеси резко уменьшается при повышении температуры. Поэтому нельзя хранить и транспортировать изделия, консерви­ рованные указанным ингибитором, при температуре свыше 50° С.

Стальные изделия с оксидными фосфатными, хромо­ выми, никелевыми и оловянными покрытиями защищаются фосфатно-нитритным ингибитором на срок до 3 лет. Не рекомендуется применять указанный ингибитор для за­ щиты меди, цинка, кадмия, магния и их сплавов.

Смешанные ингибиторы. На производстве применяют смеси органических и неорганических ингибиторов, ко­ торые обеспечивают эффективную защиту машинострои­ тельной продукции. К ним относятся нитритно-уротропи- новый, нитритно-фосфатный ингибитор и др. Эти ингиби­ торы применяют для защиты от коррозии изделий из стали на срок около 3 лет. Нитритно-уротропиновый ингибитор, разработанный на Челябинском тракторном заводе, не теряет своих защитных свойств при температуре до 90° С. Эффективность ингибитора возрастает с увеличением тон­ кости помола элементов смеси. Этот ингибитор'широко применяется в автомобильной и тракторной промыш­ ленности.

Бензоатно-нитритный ингибитор применяется для кон­ сервации машиностроительной продукции на срок более 5 лет. Температура окружающего воздуха не должна пре­ вышать 40° С.

Способ применения ингибиторов для замедления про­ цессов атмосферной коррозии должен выбираться в каж­ дом отдельном случае с учетом металла и материала изде­ лий, требований к декоративным покрытиям, состава воздуха, климата и условий хранения, срока хранения, физико-химических показателей и защитных свойств инги­ биторов.

Для консервации электротехнических изделий в элек­ тротехнической промышленности применяется кроме ин­ гибиторов, предусмотренных ГОСТом 13168—69, также ингибитор марки ХЦА [74].

Г л а в а VIII

КОНСЕРВАЦИЯ В ОБОЛОЧКИ ИЗ РАСПЛАВЛЯЕМЫХ

ИПРЕССУЕМЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

1.КОНСЕРВАЦИЯ В ОБОЛОЧКИ ИЗ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Для малогабаритных изделий, крепежных деталей, инструмента и машиностроительных деталей целесооб­ разно применять консервацию тонкопленочными покры­ тиями. Тонкопленочные покрытия наносят также на

выступающие части крупногабаритных изделий (концы и шейки валов, оси и шлифованные посадочные поверх­ ности).

Тонкопленочные покрытия представляют собой сравни­ тельно твердые, но эластичные пленки с нулевой адге­ зией к поверхности изделия, которые образуют сплошную оболочку.

Взависимости от механической прочности покрытия защищают изделия также и от механических воздействий. Состав покрытия представляет собой комбинацию пласт­ массы с минеральными или растительными маслами, смолами, пластификаторами, антистарителями, а также ингибиторами коррозии.

В1955 г. Охтенским химическим комбинатом была разработана этилцеллюлозная защитная оболочка марки ЭЗО, предназначенная для консервации металлических

изделий; срок

хранения в которой составляет 3—5 лет

в складских

неотапливаемых помещениях [5]. Основа

этой оболочки — смесь минерального масла с касторовым. Для повышения прочности и твердости применена раство­

римая в маслах этилцеллюлоза с добавлением

искусствен­

ного копала, церезина и парафина.

 

Защитная оболочка ЭЗО представляет собой плотную

и прочную сплошную пленку толщиной 1,5—3

мм, непро­

ницаемую для влаги (паропроницаемость оболочки тол­ щиной 1 мм составляет 0,3мг/см2 в сутки). Она предохра­ няет изделия от механических повреждений, так как обладает высокой прочностью и не продавливается под

90



весом детали. Оболочка ЭЗО имеет нулевую адгезию к ме­ таллам. Оболочка легко снимается с изделия после не­ которого размягчения ее при температуре 50—60° С и вскрытия ее острым предметом. При этом на поверхности изделия остаются слегка заметные следы минерального масла.

Оболочка ЭЗО эластична, выдерживает значительные перепады температур без появления трещин или разры­ вов. При температуре ниже —30° С она может потре­ скаться. Оболочка размягчается при температуре более 45° С и может продавливаться под действием веса изде­ лия, если удельное давление на нее превысит 3 кгс/см2 . Защитная оболочка ЭЗО имеет все преимущества жировых смазок, но не обладает ни одним из их недостатков. Она имеет следующие свойства:

Внешний вид

 

Твердая

масса

желтого

 

 

 

 

или коричневого цвета

Температура

размягчения

по

 

 

 

 

Кремер-Сарнову в °С • •

• •

95+ 10

 

Твердость на продавливаемость

 

 

 

 

по Ричардсону в мм • •

• •

0,6—1,0

 

Паропроницаемость

в мг/см2

 

 

 

 

в сутки

 

 

 

0,3

 

 

Плотность в

кг/см3

 

 

 

1

 

 

Предел прочности при растяже­

 

 

 

 

нии в кгс/см2 . . . . .

. .

20—45

 

Относительное удлинение

при

 

 

 

 

разрыве в %

 

 

70—100

 

 

Температура

плавления

при

 

 

 

 

окунании

изделий

в "С •

• •

160—170

 

Горючесть

 

 

Горит коптящим пламенем

Растворимость

 

Растворяется

в

четырех-

Допустимый

эксплуатацион­

хлористом

углероде

 

 

 

 

ный

интервал температур

От —30 до + 4 5 ° С

Процесс

нанесения

защитной

массы

ЭЗО заключается

в опускании предварительно очищенной от загрязнений и ржавчины сухой и слегка подогретой металлической де­ тали в ванну с расплавленной массой и после некоторой выдержки извлечении ее с определенной скоростью. От точного соблюдения температуры и продолжительности каждой стадии процесса зависят толщина пленки и ка­

чество

покрытия.

 

 

Чем

толще изделие, тем больше

тепла оно

отнимает

у расплавленной массы, и.пленка на

изделии получается

более толстой. Чем дольше изделие

находится

в массе,

91


тем оно больше прогревается, тем быстрее выравнивается температура массы у стенок изделия, и пленка получается более тонкой.

При большой толщине и разнотолщинности изделий необходим предварительный подогрев, так как более тол­ стая пленка образуется на более толстых частях изде­ лия.

Холодные изделия с большой массой металла забирают от расплавленной массы большое количество тепла, из-за чего снижается производительность процесса.

Защитное ингибированное покрытие ЗИП, разработан­ ное московским заводом ВНИИНП, является одним из наиболее распространенных ингибированных покрытий. Покрытие ЗИП представляет собой твердую маслянистую массу светло-коричневого цвета. Основа этого покрытия — этилцеллюлоза, в которую введены синтетическая новолачная смола и минеральное масло. Масло в процессе хранения выделяется из нанесенного слоя, покрывает металлическую поверхность изделия почти мономолеку­ лярным тонким слоем; этим достигается эффективная защита от коррозии [52].

Покрытие ЗИП имеет высокую температуру размяг­ чения (более 100° С), нулевую адгезию к металлу и лако­ красочным покрытиям, легко снимается с защищаемой поверхности и после очистки может быть использовано повторно. Оно не изменяет своих свойств в течение 3 лет

в любых климатических условиях. Покрытие

наносят

при температуре

160—170° С. Толщина пленки

покрытия

ЗИП

колеблется

от

0,5 до 3 мм.

 

В УКРНИИПластмаш разработаны различные составы

для

тонкопленочных

покрытий [74].

 

Перконс применяют для консервации гладких метал­ лических поверхностей. Он представляет собой перхлорвиниловый клей, который доведен до вязкости 4—5 мин (по вискозиметру ВЗ-4) благодаря введению раствори­ теля Р-4. Кроме того, в состав покрытия вводят для повы­ шения эластичности в качестве пластификатора 4% дибутилфталата, а также красители судан-1 и судан-2.

Перконс может быть изготовлен из перхлорвиниловой смолы. Для этого 24 части по массе смолы растворяют в 78 частях по массе смеси растворителей (ацетон, бензин, бутилацетат, толуол в соотношении 1 : 1 : 0,3 : 1). Пер­ конс наносят кистью, окунанием изделий или распыле­ нием.

92