Файл: Коган, З. А. Консервация и упаковка машиностроительной продукции.pdf

Во Всесоюзном научно-исследовательском институте токов высокой частоты им. В. П. Вологдина разработан портативный аппарат типа ТСП1-0,5-360 для сварки термопластических пленок из полиэтилена, поливинилхлорида, полиамидов и других синтетических материалов толщиной 0,3—0,5 мм. За одно включение аппарат сва­ ривает пленку по-шву длиной 360 мм, при последова­ тельном перемещении и стыковке швов позволяет полу­ чать герметичный шов любой длины. Пленка сваривается тепловым импульсом, создаваемым двумя или одним верхним нагревательным элементом сопротивления, между которыми закладывается пленка.

Техническая характеристика аппарата ТСП1-0,5-360 следующая:

134

Аппарат состоит из стального корпуса прямоугольной формы, укрепленного на станине, сваренной из стальных труб. Механическая и электрическая части аппарата смонтированы на плите, которая прикреплена к верхней части корпуса. Механическая часть аппарата состоит из нажимного пружинного механизма, назначением кото­ рого является создание требуемого давления на сваривае­ мую пленку, й механизма подъема верхнего нагреватель­ ного элемента, приводимого в движение педалью. Нижний нагревательный- элемент—стационарный. При сварке пленок суммарной толщины менее 0,3 мм вместо нижнего' нагревательного элемента устанавливают колодку с офсет­ ным полотном.

Электрическая часть аппарата состоит из двух блоков, соединенных между собой штепсельным разъемом. Элек­ трическая схема аппарата обеспечивает регулировку на­ пряжения на нагревателях, автоматическую выдержку времени сварки, сигнализацию о готовности к работе и об окончании сварки.

На правой' стенке аппарата' имеется' QKHO С панелью управления. В зависимости от материала и толщины свариваемой пленки вращением рукоятки устанавливают необходимое давление нагревательного элемента на пленку, а на панели управления — тумблерами продолжитель­ ность сварки. Для создания устойчивого режима работы аппарата при сварке большого числа швов к нагрева­ тельным элементам подводится вода для охлаждения.

Для удобства обслуживания аппарата место сварки освещается лампочками, крайние из которых одновре­ менно являются сигнальными, указывая об окончании процессов сварки.

50 и 100 мм. Выносным полозом сваривают пленки тол­ щиной до 0,03 мм. В этом случае давление на материал обеспечивается нажимом руки сварщика на ручку по­ лоза [84].

На Капсукасском заводе продавтоматов изготовляют аппарат для термоимпульсной сварки полимерных пле­ ночных материалов типа М6-ПА-2С в комплекте с губками для сварки и резки. Аппарат выпускается либо со свари­ вающими губками с нагревательным элементом-прово­ локой (для сварки и одновременной резки полиэтилена) либо со сваривающими, губками с нагревательным эле-

135

ментом-полоской (для сварки полиэтилена и полиэтиленцеллофана).

Техническая характеристика аппарата М6-АП-2С сле­ дующая:

Всесоюзным научно-исследовательским институтом электросварочного оборудования разработаны клещи для термоимпульсной сварки типа КТИ-301 со следующей технической характеристикой:

Для сварки пленки из полиэтилена контактным спо­ собом разработаны и выпускаются следующие типы машин [93].

Машина типа МСП-1 предназначена для сварки поли­ этиленовой пленки толщиной 0,03—0,120 мм, прямоли­ нейных, Т-образных и нахлесточных швов. Сварка осу­

136

из целлофана или политетрафторэтилена. Машину уста­ навливают на подвесные направляющие; движется она по монорельсу вдоль рабочего стола по свариваемому материалу.

Техническая характеристика машины МСП-1 сле­ дующая:

Одним из заводов выпускается универсальная уста­ новка типа МСП-15 для сварки крупногабаритных чех­ лов из полиэтиленовой пленки толщиной 0,08—0,5 мм. Установка МСП-15 укомплектована сменными нагрева­ телями, позволяющими сваривать прямолинейные, кри­ волинейные пространственные и плоскостные швы, а также переносными ручными сварочными клещами.

Техническая характеристика установки МСП-15 сле­ дующая:

137

Установка МСП-15 состоит из переносного шкафа с электроаппаратурой, служащей для питания и управ­ ления; установки с набором сменных нагревателей трех типов и сварочных клещей с двумя типами нагревателей; из хобота с двумя консолями, крепящимися болтами на основании.

В основании установки находится педаль с защелкой, кнопка для включения нагревателей и регулировочная шпилька для натяжения пружины подъема верхнего нагревателя. К основанию прикреплено ограждение, за­ щищающее свариваемый материал от повреждений при перемещении его в процессе сварки. К верхней консоли укреплен механизм подъема и давления верхнего нагре­ вателя. Ползун движется по направляющим с шарико­ подшипниками, чем обеспечивается постоянное давление верхнего нагревателя.

На верхний нагреватель давит пружина с регулиров­ кой усилия с помощью рукоятки, расположенной в верх­ ней части хобота. Величина давления фиксируется стрел­ кой. Подъем и опускание ползуна механизма подъема осуществляются педалью с ползуном с помощью тяг и рычажной системы, расположенных в верхней консоли и стойке хобота. В нижнем положении педаль фиксируется защелкой.

На нижней консоли на специальной стойке, регули­ руемой по высоте, устанавливается в призме нижний нагреватель. Призма позволяет быстро снимать и заме­ нять нагреватель. Положение нагревателя в горизонталь­ ной плоскости регулируется установочными винтами.

Для сварки заключительных швов чехла предназна­ чаются ручные клещи с двумя парами сменных нагре­ вателей. Давление на верхний нагреватель осуществ­ ляется пружиной и регулируется с помощью специаль­ ного винта, расположенного в. верхней части головки. Максимальное усилие, передаваемое на нагреватель, со­ ставляет 30 кгс. Подъем нагревателя осуществляется с помощью рукоятки рычажного типа, которая фикси­ руется в верхнем положении защелкой.

Все нагреватели имеют одинаковую конструкцию и состоят из металлического кожуха коробчатого типа, изоляционной колодки из теплостойкого материала и нагревательной ленты сечением 5x0,1 мм из нихрома или нержавеющей стали. Нагревательная пластина укреп­ лена на эластичной подложке из силиконовой резины.

138

Процесс сварки начинается включением пусковой кнопки, выключается автоматически с заданной выдерж­ кой времени и с учетом продолжительности охлаждения сварочного шва. Регулятор напряжения позволяет про­ изводить плавное изменение напряжения нагревательного трансформатора. Схема установки разработана для сварки на стационарной машине и сварки переносными кле­ щами.

Электрическая схема состоит из двух цепей — свароч­ ной и цепи управления.

Цепь управления выполнена на два напряжения 24 и 36 В. В схему цепи управления входят четыре реле времени, обеспечивающие выдержку времени от 1 до 60 с для регулирования временинагрева и охлаждения. Сигнализация включения напряжения осуществляется лампой красного цвета, сварки'-^- желтого цвета, охлаж­ дения — синего цвета. Кроме того, имеется переносная лампа местного освещения.

Правильность установки нагревателей проверяют сле­ дующим образом: при опускании верхнего нагревателя он должен совпадать с нижним по всей длине. При не­ совпадении положение нижнего нагревателя регулируется поворотом стойки и установочными винтами на призме. Наличие давления и возможность регулирования про­ веряется при опускании верхнего нагревателя на нижний. Если давление отсутствует, т. е. лист бумаги, зажатый между нагревателями, легко вытаскивается, то следует отрегулировать нижний нагреватель по высоте.

Расстояние между верхним и нижним нагревателями, составляющее 40 мм, должно быть меньше всей возможной величины перемещения верхнего нагревателя на 4—6 мм. Эта величина проверяется стрелкой указателя давления. После того как верхний нагреватель будет прижат к ниж­ нему, при дальнейшем нажатии на педаль до момента ее фиксации защелкой стрелка указателя давления должна переместиться еще на 4—6 мм.

Рекомендуются следующие ориентировочные режимы сварки: сила тока — 14—17 А, продолжительность сварки 15—30 с, давление на свариваемый материал 1,5— 2 кгс/см2 .

139