Файл: Зысина-Моложен, Л. М. Теплообмен в турбомашинах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 139

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Экспериментально установлено, что в диапазоне 40 <

^ <

< 700 с опытом хорошо согласуется формула

 

 

 

 

i

 

_

 

8.74 ( а ) 1'-.

 

 

(IV. 146)

в диапазоне 80 <

 

<

1100 — формула

 

 

 

 

 

— =-9,60

V

V

.

 

 

(IV. 147)

 

 

V*

\

 

/

 

 

 

Применим формулу (IV. 144) к оси трубы, где у — а,

^

— ^Anaxi

тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

»(=?)*->• ( ^ ) ‘(тйгГ-

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( ^

) "

+ ,=

л ( " = й )" =

л н ; „ .

 

(IV. 148)

Так как

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

то

 

 

 

 

 

 

/

 

Р^тах ’

 

 

 

 

 

 

 

"+1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тш \

 

2

1 Р_п

 

 

 

 

Р^п

 

 

 

 

*\тах>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И Л И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

 

/

 

 

 

 

—2п

1Г2

 

 

Т

О

1

\ " + 1 п

Л + 1

Umax

 

 

 

 

^

\

А )

 

 

^тах

Н

2

 

 

Если обозначить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

*

 

 

(IV. 149)

 

 

 

 

 

 

 

 

Л «+1

 

 

 

то получим формулу сопротивления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— 2 п

о

 

 

 

 

 

^

 

 

D

л-И Р ^ тах

 

 

(IV.150)

 

 

 

 

Ъ^шах

-- 2— *

 

В частности,

при

/г =

V7

и

Л =

8,7

из (IV. 150)

получится

формула

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

=

0,0225 Rmax4.

 

(IV.151)

 

 

р(7;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

146


аналогичная хорошо известной формуле для пластины, соответ­ ствующей закону «одной седьмой».

При турбулентном течении в трубе основное изменение ско­ рости, как уже говорилось выше, происходит в тонком пристенном слое, при этом оно слабо зависит от присутствия других стенок. В связи с этим сопротивление труб слабо зависит от конфигурации их поперечного сечения (за исключением угловых областей) и формула (IV. 136) хорошо аппроксимирует опытные данные для труб различных некруглых сечений, если только вместо радиуса вводить в формулу так называемый эквивалентный гидравличе­ ский радиус

площадь поперечного сечения

(IV.152)

периметр

 

для круглой трубы аг = dl4.

В случае, если труба не прямая, а изогнутая, коэффициент сопротивления %изменяется вследствие возникновения вторичных течений. Для развитого турбулентного течения по рекомендациям

работы Ито отношение Хиз (изогнутой трубы)

к Хпр (прямой трубы)

выражается формулой

 

 

 

Яиз

 

2-10,05

(IV. 153)

^пр

 

 

 

 

 

для ламинарного течения

 

 

2,22 -1

 

1—

11,6 0,45

 

R Vajfo

 

 

 

 

при

 

 

 

11,6 <

R (-^-)°'5 <2000,

 

Здесь г0— радиус кривизны оси трубы.

При расчете теплоотдачи в трубах до недавнего времени широко использовалась аналогия Рейнольдса, сущность которой заклю­ чается в предположении равенства коэффициентов турбулентного обмена импульса и тепла (Е = К) в уравнениях (IV.40) и (IV.85). Позже оказалось, что такое равенство имеет место только при Рг = = 1. Аналогия Рейнольдса была впоследствии в соответствии с опытными данными для очень больших и очень малых значений числа Рг уточнена Карманом, Белтером, Мартинелли, и в настоя­

щее время считается, что для трубы,

так же как и для пластины,

T = (E + V ) f - ’

+

и что коэффициенты К и Е связаны друг с другом, но не равны друг другу. Существующие опытные данные по этому вопросу освещены в п. 20.

10*

147


В настоящее время имеются аналитические решения для рас­ чета теплоотдачи в круглой трубе, основанные на той или иной модели турбулентного обмена (краткий обзор приведен в работе [108]), однако каждое из этих решений справедливо в узком диа­ пазоне изменения чисел Рг. В связи с этим для практических рас­ четов правильнее пользоваться частными критериальными урав­ нениями, апробированными экспериментально. Основные из этих уравнений:

1) для газов при 0,5 < Рг < 1,0:

Nu?— 0,022R0,8Pr0'6; NuT= 0,021 R ^Pr0.*5, (IV. 154)

где Nu9— соответствует теплообмену при постоянной плотности теплового потока q на поверхности, NuT— теплообмену при по­

стоянной температуре стенки;

2) для жидких металлов при Рг < 0,1:

Nu9 = 6,3 + 0,003RPr; NuT = 4,8 + 0.003R Рг; (IV. 155) 3) для воды и легких жидкостей при 1 < Рг < 20

Nu9 = Nut=

0,0155R0,83Pr0'5;

(IV. 156)

4) для тяжелых жидкостей и масел при Рг >

20

Nu„= NuT=

0,0118R°'9Pr°'3.

(IV. 157)

Теплоотдача в трубах, так же как и сопротивление, мало за­ висит от формы поперечного сечения, и практически с удовлетво­ рительной точностью формулы (IV. 154)—(IV. 157) могут приме­ няться и для труб некруглого сечения при условии замены диа­ метра трубы в формулах гидравлическим диаметром

dr = 4аг.

Однако некоторые задачи (продольное обтекание пучка труб, течение в трубе с переменной по периметру температурой стенки и др.) такому обобщению не поддаются.

Эксперименты показывают, что при входе потока в трубу в ней не сразу устанавливается стабильное течение. Вследствие влияния условий входа происходят возмущения потока, которые затухают на некотором участке стабилизации. Для ламинарного течения длина участка стабилизации LBX= 0,06aR, для турбулентного течения LBX 2а (25-^40). Опыты показывают, что интенсивность теплообмена на начальном участке Nu^ выше интенсивности при стабилизированном'течении. На рис. 46 приведены эксперимен­ тальные значения интенсивности теплообмена при различных усло­ виях входа, полученные в работе [183] для течения воздуха. Обработка этих данных применительно к средним по длине числам Нуссельта позволила получить формулу

NtJcp = 1 л__ £_

(IV. 158)

Num '

2а

148


При этом коэффициент с определяется условиями на входе:

Развитый

турбулентный

профиль ск о р о ст и

................................... 1,4

Внезапное с у ж е н и е ..............................................................................

 

6

Колено с изгибом на 9 0 ° .................................................................

7

Колено с

поворотом на

180° ........................................................

6

Рис. 46. Локальная теплоотдача на начальном участке круг­ лой трубы при различных условиях входа

В работе [126 ] в экспериментах с воздухом получено следующее соотношение средних коэффициентов теплоотдачи в изогнутых

(Nucp.из) и прямых (Nucp.np) трубах:

Nucp-из =

] + з

го

(IV. 159)

Nucp. пр

 

 

 

Здесь а — радиус трубы; г0— радиус поворота.

23. Турбулентное течение вдоль шероховатых труб

ипластин

Впрактике обычно не встречается абсолютно гладких труб, все они являются в той или иной степени шероховатыми, однако в ряде

случаев шероховатую трубу можно считать аэродинамически глад­ кой и влияние шероховатости не учитывать.

Обычно при рассмотрении течения вдоль шероховатых поверх­ ностей вводят понятие равномерно распределенной зернистой ше­ роховатости с высотой бугорка к. Абсолютное значение к (в мм) обычно называется абсолютной шероховатостью, а отношение его к радиусу трубы к/а — относительной.

Подробное исследование турбулентного течения в шероховатых трубах было проведено Никурадзе. На рис. 47 приведены полу­ ченные в этих опытах значения коэффициентов сопротивления А.

Из рассмотрения этих кривых можно сделать следующие вы­ воды.

149


1. Относительная шероховатость не влияет на значение RH

ина развитие процесса в переходном режиме.

2.При турбулентном течении наступает режим, когда сопро­ тивление начинает определяться только значением относительной

шероховатости к/а и не зависеть от R, причем чем больше к1а, тем раньше наступает этот режим, чем меньше к/a, тем до больших значений числа R сохраняется обычная для гладких труб зависи­ мость к = к (R). В автомодельном относительно R режиме ве­ личина к тем больше, чем больше к/a. Физически такой характер зависимости был объяснен из сопоставления величин абсолютной

шероховатости к и толщины ламинарного подслоя 8Л. Очевидно, могут быть рассмотрены три предельных случая:

1) к 8Л— бугорки шероховатости тонут в ламинарном под­ слое, и шероховатая труба практически является гладкой;

2) к > 6Л — бугорки шероховатости выходят за пределы ла­ минарного подслоя, обтекание их становится отрывным, и сопро­ тивление поверхности трубы движению жидкости внутри нее прак­ тически определяется сопротивлением плохообтекаемых тел, не зависящим от числам и пропорциональным скоростному напору; такой режим обтекания называется режимом развитой шерохова­ тости;

3) к «=! 8Л — промежуточный режим, когда наблюдается со­ вместное влияние и шероховатости, и трения.

При построении полуэмпирической теории турбулентного течения в шероховатых трубах вводится допущение

ТШ

(IV. 160)

Ри2к

 

150