ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 152
Скачиваний: 0
Эти соотношения экспериментально не проверены, кроме того,
целый ряд |
допущений, принятых при выводе формул |
(IV. 129) |
и (IV. 127), |
также экспериментально не апробированных, |
затруд |
няет использование формул (V.41) и (V.42) для практических расчетов.
Экспериментальные исследования, проведенные в ЦКТИ [67 ] по исследованию теплоотдачи при градиентном и безградиентном обтекании пластины потоком газа с температурой Т ^ 1500ч- ч-1800о С при интенсивном охлаждении поверхности (Tw я* 300ч-
ч-400° С) в области значений R «=* |
104ч-105 и М ^ |
0,1, |
показали, |
||||||||||||
что |
интенсификация теплообмена |
за счет уменьшения темпера |
|||||||||||||
к, |
|
|
|
|
|
|
|
|
турного фактора ф в турбу- |
||||||
|
\ |
|
|
|
|
|
|
лентном |
пограничном |
слое |
|||||
, |
|
\ |
|
|
|
|
|
|
оказывается меньше, чем по |
||||||
2,8 \ 8 |
\ |
|
|
|
|
|
|
лучается по формуле |
(V.42). |
||||||
|
|
|
|
|
|
Эти |
опытные |
данные |
пока |
||||||
• Д |
|
\ \ |
|
|
|
|
заны на |
рис. |
65. |
Сплошная |
|||||
|
|
\о |
|
\ \ |
|
|
|
|
линия, |
аппроксимирующая |
|||||
|
|
|
\ |
|
|
|
опытные |
данные, |
соответст |
||||||
|
|
|
ч |
|
|
|
|
вует формуле |
|
|
|
||||
|
|
|
|
>. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кг |
|
St•\j) |
1 |
|
(V.43) |
|
1,0 - |
|
|
0,4 |
|
0,6 |
|
0,8 |
Ф |
St,Ф=1 |
■фО.б |
|||||
0,2 |
|
|
|
|
Линия, соответствующая фор |
||||||||||
Рис. |
65. |
Зависимость K i |
от температур |
||||||||||||
муле |
(V.42), |
обозначена на |
|||||||||||||
ного фактора ф при обтекании |
пластины: |
||||||||||||||
|
|
|
du |
|
|
|
dU |
Ф0 |
рисунке штрихами. |
Значения |
|||||
|
при |
= 0; О |
при |
St^=i |
определялись при гра |
||||||||||
|
dx |
dx |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
диентном обтекании из рас |
||||||
чета локальной теплоотдачи вдоль пластины, |
имитирующей |
||||||||||||||
профиль |
в |
решетке |
(одна |
из исследованных эпюр |
скорости |
||||||||||
вдоль пластины длиной |
I приведена на рис. |
66). Расчет произво |
дился по методу, описанному в предыдущем параграфе, с исполь зованием экспериментальной эпюры скорости. В опытах локаль ные значения числа Маха не превышали значений М *=« 0,35.
Таким образом, для приближенной оценки влияния темпера турного фактора на локальную теплоотдачу в решетках профилей газовых турбин при высоких температурах газа (ф 0,2ч-0,4) и малых скоростях течения (М < 0,3) можно использовать фор мулу (V.43). При этом расчет локальных коэффициентов тепло отдачи по контуру профиля производится по методу [57, 78], описанному в п. 27 [формулы (V.31), (V.33)], и затем каждое по лученное локальное значение числа St умножается на коэффи
циент Кг- В т р е т ь е м с л у ч а е (см. с. 184), когда имеет место сов
местное влияние числа М и температурного фактора на интенсив ность теплообмена, имеющиеся в литературе исследования от носятся главным образом к безградиентному обтеканию пластин.
186
Для приближенной оценки влияния этих факторов на интен сивность теплоотдачи к внешней поверхности турбинных лопаток можно использовать результаты работы [74]. Как уже отмеча-
т |
гоо |
зоо |
т |
i,m |
Рис. 66. Эпюра изменения |
давления |
вдоль |
экспери |
|
|
ментальной |
пластины |
|
|
лось в гл. IV, в этой работе решение уравнения энергии для обте кания сжимаемым потоком с теплообменом выполнено только при менительно к турбулентному пограничному слою у пластины. На
Рис. 67. Сравнение экспериментальных и расчетных значе ний St^ при различных М и чр:
---------------R = 10’; ---------------- R = 10«
рис. 67 линиями показаны расчетные данные [74 ] по изменению
отношения |
St-ф= St/StM=;o в зависимости от М и |
ф = T J T aw. |
Величина |
StM=;o соответствует значению числа St |
при М « 0 и |
187
г|з«* 1. Различными значками нанесены экспериментальные дан ные различных авторов [74, 15, 134, 19]. Как видно, расчетные данные близки к экспериментальным, при этом имеет место почти параллельный сдвиг кривых при изменении М.
Рассмотрим параметр St при различных значениях Ф и М. На рис. 68, а приведена зависимость ЭЦ от М при яр 1. Обозна
чим эти значения St,), через S t^ i- Если отнести любое значение St^
Рис. 68. Зависимость относительного изменения числа St от числа М
(при различных значениях ф и М) к соответствующему значе-
чению St^-i, представленному на рис. 68, а, то это отношение оказывается независимым от М при сверхзвуковых скоростях (рис. 68, б). При дозвуковых скоростях намечается тенденция к увеличению этого отношения с уменьшением М.
Отмеченная на рис. 68, б особенность зависимости St^/St^~i =
= S от числа М позволяет для сверхзвуковых обтеканий (М ==£: 4) построить единую кривую
s |
S (ф) для |
различных |
М |
|||
|
(рис. 69). |
Она |
аппрокси |
|||
|
мируется соотношением |
|
||||
|
|
|
= |
(V.44) |
||
|
где |
г); = T J T aw\ п = 0,23 |
||||
|
при |
ф < |
1 и |
п = |
0,33 |
|
|
при |
ф > |
1 . |
|
что |
|
|
Если |
допустить, |
||||
сохранится такая же зависимость, |
при |
градиентном течении |
||||
как и при безградиентном, |
то |
можно использовать формулу (V.44) для приближенной оценки значений локальных коэффициентов теплоотдачи в лопатках высокотемпературных газовых турбин, преобразовав ее к виду
, М |
__ о |
s4 » i, мго |
1\StM~o j'l’- 1 |
Из этой формулы видно, что для внесения необходимых поправок нужно локальные значения коэффициентов теплоотдачи, рассчи-
188
тайные |
по методу, описанному |
в предыдущем параграфе (при |
ф «*1; |
М sw 0), умножить на |
произведение коэффициентов S |
иК г, рассчитываемых соответственно по формулам (V.44) и (V.43),
ина соответствующие локальные значения St^~i, которые бе рутся по рис. 68, а.
Так как формула (V.44) справедлива только при М > 1, то при малых дозвуковых скоростях и ф = T j T aw < 0,5 поправкой является множитель К г, рассчитываемый по формуле (V.43).
Приведенные в п. 20, 21 и 12 материалы показывают, что пара метры М и ф оказывают влияние не только на теплоотдачу, но и на сопротивление поверхности потоку. Таким образом, кроме влия ния этих факторов на локальную теплоотдачу в общем случае следует учитывать влияние их и на потери в решетках. Однако в настоящее время таких данных в литературе нет.
Для приближенной оценки относительного изменения потерь в решетке под действием сжимаемости и температурного фактора можно использовать, например, кривые на рис. 41 [202] или фор мулы типа (IV.84) и (IV.94a).
29. Влияние турбулентности и вращения на локальную теплоотдачу профиля в турбинной решетке
Как уже отмечалось в п. 28, в условиях реальной турбины характер обтекания лопаток рабочего колеса существенно отли чается от обтекания неподвижных решеток.
Если рассматривать теплоотдачу профиля в турбинной ре шетке в условиях вращения, то в основном уравнении движе ния (1.13) необходимо сохранить массовые силы, т. е. это уравне ние должно быть написано в общем виде:
v |
-j- w (grad w )] = Т— grad р -f py2w . |
(V.45) |
|
Здесь Т = рj — массовая сила, |
отнесенная к единице объема. |
||
В случае вращения решетки |
скорость w представляет собой |
||
относительную скорость потока. |
Тогда сила Т равна сумме сил: |
центробежной, связанной с переносным центростремительным ускорением /ц, и кориолисовой, связанной с поворотным ускоре нием /к. Соотношение между силой Т и силой, создающей выну жденное движение, grad р, определяет воздействие массовых сил на теплообмен и сопротивление поверхности. В работе [92] по казывается, что влияние центробежных и кориолисовых сил выра жается через одни и те же параметры. При этом на основе опытных данных авторы делают вывод о независимости от вращения интен сивности теплообмена в охлаждаемых воздухом лопатках. Имею щиеся в литературе отдельные опытные данные других авторов [230, 171 ] не согласуются с этими результатами. Аналитического реше ния этой задачи в настоящее время не имеется, ограниченность
189
и противоречивость опытных данных связана с большой слож ностью и многопараметричностью задачи о влиянии соотно шения сил Т и grad р на развитие пограничного слоя. Как уже говорилось, вращение рабочего колеса связано не только с воз никновением центробежных и кориолисовых сил, но также и с воз никновением периодической нестационарности, неоднородности потока, с изменением его турбулентности. Таким образом, задача о влиянии вращения на локальную теплоотдачу является сложной комплексной задачей.
В работе [248 ] приведены экспериментальные данные по влия нию турбулентности набегающего потока на локальные значения
коэффициента теплоотдачи а вдоль контура лопатки |
s = sib |
(рис. 70). Как видно, влияние степени турбулентности |
е на ло |
кальные значения а весьма заметно. Так, на вогнутой стороне при изменении е от 0,45 до 2,2% (рис. 70, () интенсивность тепло обмена увеличивается примерно в 1,5 раза, а до е = 5,9% — при мерно в 2 раза.
При вращении рабочего колеса степень турбулентности потока, набегающего на лопатки, изменяется и влияние этого изменения накладывается на влияние центробежных и кориолисовых сил.
В работе [61 ] приведены результаты экспериментального ис следования влияния вращения на локальную теплоотдачу в раз личных типах решеток профилей. На рис. 71 приведены пять ис следованных эпюр скорости, типичных для газотурбинных про филей (номер кривой соответствует определенному профилю). Для характеристики влияния вращения введен коэффициент ин
тенсификации N, представляющий собой отношение локального значения числа Nu* в любой точке поверхности профиля во вра
щающейся решетке к локальному значению Nu* на контуре про филя в неподвижной решетке при одном и том же значении числа R*:
N = |
. |
(V.46) |
Nu"
Анализ результатов экспериментального исследования пока зывает, что коэффициент интенсификации зависит от скорости вращения решетки, от режима течения в пограничном слое, от величины и знака продольного градиента скорости, от кривизны поверхности.
Наибольшая интенсификация теплообмена достигается при ламинарном режиме течения в пограничном слое, здесь она в от дельных точках при больших градиентах давления может дости
гать 120— 130% (N ^ 2,2-^-2,3). При турбулентном режиме те чения в пограничном слое интенсификация теплоотдачи незначи тельна и в пределах исследованных градиентов давления не превышает 20—30%, что практически находится в пределах точности промышленных экспериментов и поэтому могло быть не замечено в некоторых опытах.
190