Файл: Зысина-Моложен, Л. М. Теплообмен в турбомашинах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 135

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где q — безразмерный тепловой поток, который может норми­ роваться параметром q0 = const.

Полагая, что влияние чисел R" и Рг" при малых значениях О будет таким же, как и в однофазном газовом потоке, представим

(VI.29) в виде

Nu == X (R, Рг) Y (G, ф, q, /).

(VI.30)

Введем коэффициент интенсификации теплоотдачи N и получим следующую форму записи для (VI.30):

 

 

 

 

 

 

 

^

=

 

=

 

 

Я* /)■

 

 

 

(у 1-31)

Обратимся теперь к имеющимся экспериментальным данным.

В работах КАИ

[50 ]

был исследован процесс теплообмена между

стенкой

полой

турбинной

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лопатки

и

охлаждающей

Г !

 

 

 

 

 

 

 

жидкостью. Рабочим телом

 

 

 

 

 

 

 

 

служили воздушно-жидко­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стные

смеси.

Увеличение

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

коэффициента теплообмена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

 

температуре

стенки

 

-а‘-

 

 

 

 

 

 

 

450—480° С было двукрат­

 

 

 

 

 

 

 

 

ным для воды, а для керо­

 

I о

 

 

 

 

 

 

 

сина

составило

 

5—10%.

д и

 

 

 

 

 

 

 

 

Полученная

 

обобщающая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зависимость для воздушно­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

водяной

смеси имеет

вид:

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N = 1 +

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

. Аv

 

 

 

 

 

I

л

*7г* '"'0,8

. —-1

65гл —0,08

 

 

 

 

 

 

 

 

(

0,750

лр

 

 

Ксм

,

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(VI.32)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

RCM— число Рейнольд­

о

 

 

 

 

 

18

 

 

са для

смеси.

 

 

 

 

1,0

 

 

 

 

 

 

В

ЛПИ

 

проводились

Рис. 97. Зависимость

интенсивности тепло­

исследования

теплообмена

отдачи от температуры поверхности для

плоских

гладкостенных

и

лопаточных

радиаторов

при

G =

8,55% и

оребренных

 

радиаторов

 

 

 

q =

3,6- 10ь

Вт/м2:

 

для лопаток с двухкон­

Л — влажный

пар;

A,

Ot

-Ь — воздушно-

водяная

смесь (д

и

А

— решетка

радиаторов

турной системой охлажде­

п р и / — 3,5; О — решетка

радиаторов при / =

ния

 

[54].

Опыты прово­

== 2,6; #

и +

— одиночный

радиатор

соответст­

 

 

 

венно при /

=

2,6 и / = 1)

 

дились

при

 

давлении,

 

 

 

 

 

 

 

смеси

и влаж­

близком к атмосферному, на воздушно-водяной

ном

 

паре

в

диапазоне

изменения

режимных

параметров:

q =

(0,5-5-4,8) 10* Вт/м2;

0

= 0-0,14;

ф5

=

T J T S = 1,05-2,5;

R" =

(3—10) 104.

Коэффициент оребрения f составлял 2,6 и 3,5.

Исследования

 

сопровождались

 

визуальными

наблюдениями

поверхности

 

теплообмена.

Обнаружена

сильная

зависимость

235


интенсивности теплоотдачи N от режимных параметров. Наиболь­

шее значение N =

10-ь35 наблюдалось, как и следовало ожидать,

в случаях, когда

вся модель была покрыта жидкой пленкой

(рис. 97). Область существования этих режимов ограничивается значением г|з5 1,15. При увеличении тепловой нагрузки пленка жидкости разрывается на отдельные жгуты, которые с видимой при визуальном наблюдении частотой перемещаются по поверх­ ности нагрева в направлении, перпендикулярном течению потока.

На участках поверхности модели, находящихся в аэродинами­

ческой тени,

вместо жгутов

образовывались мокрые пятна, мед­

 

 

 

 

 

 

 

ленно

изменяющиеся

очер­

 

 

 

 

 

 

 

тания * которых

позволяют

 

 

 

 

 

 

 

предположить,

что

характер

 

 

 

 

 

 

 

процесса здесь не такой, как

 

 

 

 

 

 

 

в жгутах

 

жидкости.

 

Кипе­

 

 

 

 

 

 

 

ния жидкости в пятнах не

 

 

 

 

 

 

 

наблюдалось. Область сущест­

 

 

 

 

 

 

 

вования

подобного

режима

 

 

 

 

 

 

 

лежит

в

интервале

1,15 <

 

 

 

 

 

 

 

<

<

2,0

(рис.

97).

Зна­

 

 

 

 

 

 

 

чения

коэффициента

интен­

Рис. 98. Влияние концентрации

влаги

сификации

теплоотдачи

по

мере

возрастания

ф5

умень­

в потоке

на теплоотдачу

лопаточных

шаются,

и при

 

я» 2 имеем

радиаторов

при

a|)s =

2

(кривая

 

1) и

 

t|’s — 1,3 (кривые 2—5) и следующих

зна­

N —>I.

 

Отметим,

что

 

при

чениях q

Вт/ма):

 

 

определении N

теплоотдача

/ — 4,0- 10s;

2 —

1,9-10“;

3 — 3,0-Ю 5;

4 —

как

в опытах

на

влажном

— 4,0- 10s; 5 — расчет по

формуле (VI.32)

 

 

 

 

 

 

 

паре,

так

и

в опытах

на

воздушно-водяной смеси относилась к коэффициенту

теплообмена

для сухого насыщенного пара, результаты с достаточной точностью совпали. Этим подтверждается выдвинутое выше предположение о наличии двухфазного (жидкостно-парового) пограничного слоя для общего случая газожидкостного потока.

При > 2 жидкости на поверхности не наблюдалось и N =

= 1,0-ь 1,2.

Во всей области переходного режима теплоотдача примерно линейно зависела от удельного теплового потока. Увеличение

влажности потока в интервале 0 < G <С 6% приводило к увели­ чению теплоотдачи, при больших значениях G теплообмен стаби­ лизировался (рис. 98).

Интересно отметить особенность переходного режима на оребренных поверхностях. Здесь пленка при ^ 1,2 полностью исчезала на межреберной части стенки. Движение жидкости при больших значениях % осуществлялось только по поверхности ребер, т. е. пленка оттеснялась в область меньших тепловых потоков. Этим, очевидно, объясняется то обстоятельство, что

236


значения коэффициента интенсификации для оребренных поверх­ ностей ниже, чем для гладких.

Экспериментальные данные по средней и локальной теплоот­

даче

с точностью ±20% описываются корреляцией:

 

 

 

N = 1 +

Yq 0°'27я|Г4,65

(VI.33)

 

 

Y = 92,5f~l-\

 

 

 

где / — коэффициент

оребрения (/ = 1,0 ±3,5).

 

В

практических

расчетах

применение соотношения (VI.33)

связано с необходимостью искать один из определяющих крите­ риев косвенным путем.

Заслуживают внимания данные работы [1 ], где получено

следующее выражение

для критических тепловых нагрузок в труб­

ках диаметром d =

5*

10~3 м щ длиной/ — 0,240±0,425 м при G =

= 0,1 ±0,5

и р ----

(1,96 ±9,8)

10БПа:

 

 

9кр

Дi

@пл + Gb

exp

0.3164R'—°-25дг,кр

. (VI.34)

л dx,кр

2d

Здесь At — изменение энтальпии при парообразовании; хкр — значение координаты, отсчитываемой в направлении потока, при которой наступает кризис; GB= G' — Опл; GnjI — расход жидкости в пленке для сечения на входе в канал.

Явления кризиса, изучавшиеся в работе [1], носили явно выраженный характер. Там же предлагается корреляция для определения расхода жидкости в пленке

: 0,985

0,44 lg [ - b ( J i ^ L ) 2 Ш4].

(VI.35)

Формулу (VI.35) можно рекомендовать для практического использования при расчетах, например, трактов охлаждения лопаток. Однако распространение данной зависимости на более короткие трубы не рекомендуется. Необходимы специальные исследования областей существования переходного режима и режима с явно выраженным кризисом.

37. Теплообмен при течении влажнопаровых потоков в межцилиндровых пространствах корпусов паровых турбин

Приведенные в п. 33 данные о теплообмене в моделях полостей корпусов паровых турбин могут быть использованы при анализе течения перегретого пара, когда последний можно рассматривать как однородный газ. Такое рассмотрение допустимо примени­ тельно к условиям ЦВД и ЦСД мощных паровых турбин, однако при исследовании течения пара в полостях корпуса ЦНД этих турбин нельзя абстрагироваться от влажности пара и дисперсной структуры влажнопарового потока. Аналогичное явление имеет

237


место и при течении в условиях влажнопаровых турбин АЭС. Эти турбины благодаря сравнительно низкому рабочему давлению обладают известными преимуществами перед турбинами сверх­ критических параметров и по мнению ряда специалистов являются предпочтительными при работе на переменных режимах [141].

Для выработки обоснованных рациональных графиков пуска и остановки машины необходима правильная оценка температур­ ных напряжений и тепловых расширений ее элементов. В усло­ виях переменных режимов работы результаты расчетов темпера­ турных полей в элементах ротора и статора турбины будут су­ щественно зависеть от точности задания граничных условий теплообмена.

В потоке влажного пара, как уже отмечалось выше, интенсив­ ность теплообмена в значительной мере определяется характером контактирования влаги с поверхностью и характером ее выпадения на поверхность.

В настоящее время практически отсутствуют эксперименталь­ ные и теоретические данные по теплообмену во влажнопаровых потоках, которые могли бы быть использованы для определения коэффициентов теплоотдачи в межцилиндровых полостях корпусов современных влажнопаровых турбин. Пограничный слой во влаж­ нопаровых потоках не изучен, имеются только первые опытные исследования, которые относятся к течению без теплообмена [38]. По этим данным режим течения пленки (ламинарный, волновой, турбулентный) существенно зависит от сепарации влаги и скорости течения пара. Наличие теплообмена, как уже говорилось выше, еще более усложняет задачу, при этом возможно возникновение большого количества различных режимов течения, которые вкратце были описаны в предыдущих параграфах. Для межцилиндровых полостей современных влажнопаровых турбин из всех возможных режимов течения интерес представляют дисперсный, когда пленка на поверхности не возникает, и дисперсно-кольцевой, когда на поверхности имеется пленка, а в остальной части — дисперсный поток пара. При пусковых режимах, когда температура стенки ниже температуры насыщения, возникает дисперсно-кольцевой режим течения. При сбросах нагрузки, сопровождающихся резким снижением параметров пара, возможно возникновение таких режимов, когда пленка конденсата вся испарится или будет отде­ лена от поверхности паровой прослойкой. В этом случае интенсив­ ность теплоотдачи может значительно уменьшиться. При боль­ ших скоростях движения пара и при наличии на стенке тонкой пленки может произойти вышеописанное подавление кипения, когда теплообмен будет осуществляться только за счет конвек­ тивного переноса в пленке, а испарение происходить только с по­ верхности пленки.

Обширный экспериментальный материал, имеющийся в ли­ тературе по теплообмену во влажнопаровых потоках примени­ тельно к задачам парогенераторстроения, не может быть исполь­

238


зован для рассматриваемых задач вследствие значительно боль­ ших скоростей движения пара и существенно меньших степеней влажности, характерных для турбин.

Выполненная в ЦКТИ работа по исследованию теплоотдачи пластины, обтекаемой влажнопаровым потоком, в условиях, близких к условиям течения пара в межцилиндровых простран­ ствах влажнопаровых ступеней турбин, показала, что в этом случае возникают другие закономерности. Опыты проводились с плоской пластиной, находящейся в пародинамической трубе, и с пластиной, являющейся одной из стенок плоской модели, геометрически подобной продольному сечению выхлопной части ЦВД турбины АЭС. Исследования проводились при следующем изменении параметров: влажность у = 0 —30%; давление р 0 =

=(0,5—2,0) 105 Па; R" = (1,5-20) 10»; К = 80-2700.

Режимы течения в опытах соответствовали пусковым, темпе­

ратура стенки Tw всегда была ниже температуры насыщения Ts. Средние коэффициенты теплоотдачи в зависимости от режимных параметров колебались в широком диапазоне: а ^ (2—200) X X 103 Вт/(м2-К). Для оценки влияния скорости движения пара на интенсивность теплоотдачи обычно вводится параметр N = = а/ан, где ан — средний коэффициент теплоотдачи в неподвиж­

ном паре.

Значение а н можно определить с помощью приведенного

в работе

[131 1 соотношения

з„=о,72 (vi.зб)

Для медленно движущегося пара в работе [1051 приводится фор­

мула, позволяющая определить N при турбулентном

движении

в пленке:

 

 

Л 7 - 1 + 0 ,0 1 3 ( £ ) М ^

.

(VI.37)

Сопоставление опытных данных ЦКТИ со значениями, вы­ численными по этим формулам, показывает, что параметры, вхо­ дящие в формулы (VI.36) и (VI.37), не учитывают всех особен­ ностей теплообмена в быстро движущемся влажнопаровом по­ токе. Как видно из рис. 99, расчетные данные (сплошная линия), полученные по формуле (VI.37), отличаются от опытных данных в несколько раз, причем в разные стороны. Анализ этих опытных данных позволил обнаружить следующую зависимость пара­

метра N от чисел Рейнольдса Rlny" d/v" и К = г/(сАТ):

N = -¥-=■ I 0,0018/С ( ^ y ,5(Rl)°'4.

(VI.38)

На рис. 100 приведено сопоставление значений, вычисленных по этой формуле (сплошная линия), с теми же опытными данными,

239