ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 142
Скачиваний: 0
изменить картину: например, достаточно (2-^3) 10~8 г оливкового
масла на 1 см2 поверхности, чтобы |
водяная пленка распалась |
на отдельные капли. |
сепарацией влаги из ядра |
Образование пленки обусловлено |
потока на стенку. Для плоскопараллельного безградиентного течения перенос жидкости связан прежде всего с турбулентными пульсациями. Количество жидкости, выпадающей в единицу
времени на единицу поверхности, равно |
|
||
|
ОВып = а'пС0, |
(VI. 1) |
|
где wn — средняя |
скорость |
движения частиц к |
поверхности; |
с0 — концентрация |
частиц в |
потоке. |
|
На основании обобщения экспериментальных данных по дис |
персно-кольцевому течению в круглых и прямоугольных трубах
в работе |
[109] были получены следующие эмпирические зависи |
|
мости для коэффициента обмена k — wn/w0 (здесь |
w0 — скорость |
|
газа в основном потоке): |
|
|
1) при |
с0/у' ^ 8 - 10~4 |
|
|
^= 2 ,6 1 R -o .« (_ ^L _ )'°'725 ; |
(VI-2) |
|
/ |
|
2) при |
с0/у' > 8 -1 0 ~4 |
|
|
* = l,0 3 R -M 5 (_ £ ^ ) -° ’29. |
(VI-3) |
Зависимости (VI.2) и (VI.3) установлены для диапазона R = |
||
= w0d/y0 = (6ч-16,5) 104 и с0 = 0,1-5-1,5 кг/м3. |
Анализ приве |
денных зависимостей показывает, что с увеличением скорости газа сепарация частиц уменьшается, аналогичное влияние ока зывает увеличение концентрации. Последнее обстоятельство, очевидно, объясняется сглаживающим влиянием на турбулентные пульсации взвешенной в потоке жидкости.
При движении газожидкостных потоков в криволинейных каналах на условия сепарации начинают оказывать значительное влияние инерционные силы. Часто влияние этих сил оказывается преобладающим, и тогда можно рассчитывать процесс сепарации с достаточной точностью. Теоретический и экспериментальный материал по сепарации в проточной части турбин при отсутствии теплообмена сО стенками канала приводится в работах [38, 88].
Различают ламинарное и турбулентное течение пленки по поверхности, а также переходную область (волновое течение). Для характеристики режима течения удобно пользоваться числом Рейнольдса пленки
шсрб |
0щ1 |
(VI.4) |
R ПЛ |
V-' |
|
|
' |
|
Здесь w’cp — средняя скорость |
пленки; |
б — толщина пленки; |
GnjI — расход жидкости через единицу |
площади сечения; v' и |
226
р/ — соответственно кинематическая и динамическая вязкость жидкости при средней температуре.
В диапазоне RnjI < 50 поверхность пленки гладкая или по крыта мелкомасштабными волнами (рябью) и течение пленки носит ламинарный характер. Уравнение движения для такого случая течения существенно упрощается: для свободного движе ния пленки под действием силы тяжести вдоль вертикальной стенки, пренебрегая кривизной поверхности и инерционными силами, получим
, |
e P w ' |
(VI.5) |
И- |
— p’s |
(где п — координата по нормали к стенке), отсюда профиль скоростей в произвольном сечении пленки
= |
(vi.6) |
среднеинтегральное значение скорости
|
б |
(п) dn |
P'gS2 |
|
w'cp |
w' |
(VI.7) |
||
|
ъ |
Зр' |
||
|
|
|
При вынужденном движении газожидкостного потока на по верхности раздела фаз существуют постоянные касательные на пряжения т 0. В этом случае, пренебрегая массовыми силами, урав нение движения можно записать в виде [38]
р' d2w ' _ |
(VI.8) |
|
р' dn2 |
||
|
||
Тогда получим |
|
|
w' (п) ■ То п. |
(VI-9) |
Значение т 0 определяется так же при течении однофазной жидкости. При интенсивном массообмене через поверхность раз дела фаз использование зависимостей для однофазных потоков является слишком грубым приближением. Так, при интенсивной сепарации жидкости в пленку возникает дополнительное каса тельное напряжение
Д т ^ - ^ и Я . |
(VI. 10) |
При Ипл > 5 0 кроме мелкомасштабных на поверхности пленки начинают образовываться крупномасштабные волны, имеющие неправильную форму. С гребней этих волн происходит срыв части жидкости, вследствие чего над пленкой образуется газожидкост ный поток с повышенной концентрацией влаги и возникает
15* |
227 |
градиент концентрации, направленный к ядру потока. Распределе ние жидкости в потоке при наличии срывных явлений тесно связано
с |
режимными |
параметрами. При увеличении влагосодержания |
||||
в |
потоке (доо = |
const) расход жидкости в пленке увеличивается, |
||||
при |
увеличении скорости |
потока |
(Go = |
const) — уменьшается. |
||
При |
скоростях |
газа w'o = |
250300 |
м/с |
количество влаги, сры |
ваемой с поверхности, составляет 40—70%. При достаточно больших скоростях потока на некотором расстоянии от входа в канал для плоскопаралелльного безградиентного течения режим массообмена стабилизируется и расход жидкости в пленке ста новится постоянным. Детальное экспериментальное исследование такого течения предпринято в работе [109]. Для плоскопараллель ного течения установлено предельное значение числа Рейнольдса
Rim = 75, при котором расход жидкости в пленке перестает за висеть от скорости газа и общего расхода жидкости. Если для жидкости в канале R' = G'/ц' ■< 75, то на достаточном удалении от входа в канал вся жидкость будет двигаться в пленке. Если R' > 7 5 , то установится дисперсно-кольцевой режим течения со стабилизированным срывом и выпадением влаги. Для такого режима по данным [109]
(VI. 11)
Здесь We = p"w"2 d/o — число Вебера; а — коэффициент по верхностного натяжения. Границы применения зависимости (VI. 11):
100 < R' < 1560; 200 < |
We < 20 000. |
При образовании на |
поверхности пленки крупномасштабных |
волн характер течения в ней некоторое время может сохраняться ламинарным. Однако при незначительных возмущениях течение пленки переходит в турбулентное. Область возникновения режима развитого турбулентного течения пленок различные исследова тели определяют в диапазоне RM = 100-^-500.
Следует отметить, что при высоких скоростях и малой влаж ности газожидкостного потока возможны случаи, когда устойчи вая пленка не образуется на всей поверхности и влага движется в виде отдельных жгутов. Такие явления наблюдались при тече ниях в проточной части влажнопаровых турбин [38, 88].
Теплообмен -при течении жидкой пленки вдоль поверхности, нагретой выше температуры насыщения (Ts < Tw < Ткр), обусло влен конвекцией, связанной, с одной стороны, с направленным движением пленки, а с другой — с образованием и движением паровых пузырей. Большой интерес для практических целей представляют режимы с достаточно высокими тепловыми нагруз ками, когда парообразование оказывает преобладающее влияние на теплообмен. При развитом пузырьковом кипении вынужденная конвекция практически не оказывает влияния на теплообмен; это подтверждается тем, что интенсивность теплоотдачи зависит
228
только от давления и температуры стенки и не зависит от ско рости потока и температуры в его ядре [3].
Процесс образования и развития газовых пузырей, носящий вероятностный характер [64], в настоящее время изучен недо статочно. Известно, что скорость роста пузыря можно представить в виде соотношения
dR |
_ |
дгр |
(VI. 12) |
|
dt |
~ |
гу' ’ |
||
|
где R — радиус пузыря; qrp — плотность теплового потока на поверхности пузыря; г — скрытая теплота парообразования. Отсюда может быть получено условие термодинамического рав новесия для сферического пузыря в неподвижной жидкости [104]:
Т'гр = Т" + |
2ау' |
dT" |
|
(VI. 13) |
|
R (v' - у") |
dp |
’ |
|||
где Т'гр — температура |
пара на |
поверхности |
пузыря; |
Т“— тем |
|
пература пара внутри |
пузыря. |
|
|
|
|
Для того чтобы размер пузыря увеличивался, необходимо, чтобы его температура превышала Т'гр, т. е. в пузыре должно быть избыточное давление. Упрощенно связь между перепадом давления Ар и плотностью теплового потока на поверхности пу зыря может быть представлена в виде известной из кинетической
теории |
газов формулы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
qrp = |
l r A |
p Y ^ |
, |
|
|
(VI.14) |
||
где £ |
1 — коэффициент |
аккомодации; |
В — универсальная га |
|||||||||
зовая постоянная; m — молекулярный |
вес. |
|
|
|
||||||||
Отсюда |
соответствующий |
перепад |
температур |
|
|
|||||||
|
|
|
|
д т „ _ |
<7гр |
- | / |
2яВТ" |
dT" |
|
|
(VI. 15) |
|
|
|
|
|
|
\г |
У |
gm |
|
dp |
’ |
|
|
а температура |
пара |
на поверхности пузыря |
|
|
||||||||
|
Г ’р = |
Т" + |
ray' |
|
дгр |
' \ |
/ |
2п В Т ” |
dT" |
(VI. 16) |
||
|
R (V' - |
у") |
Ъг |
У |
|
gm |
dp |
|||||
При пузырьковом кипении теплоотдача может быть очень |
||||||||||||
высокой, |
соответствующие эмпирические |
формулы приводятся |
||||||||||
в справочной |
литературе. |
|
движения |
|
газожидкостного |
потока |
||||||
При |
высоких скоростях |
|
турбулентность на поверхности раздела фаз становится столь высокой, а пленка столь тонкой, что механизм теплоотдачи изме няется. В тонких пленках процесс пузырькового кипения подав ляется, передача тепла осуществляется только за счет теплопро водности, испарение происходит непосредственно с поверхности жидкости. Высказывается предположение, что подавление пузырь-
229
нового кипения происходит в том случае, когда толщина динами ческого ламинарного подслоя 6П0ДСЛ при турбулентном однофазном течении меньше толщины теплового пограничного слоя 6,епл.
Измерения температур в пленках при подавленном кипении показали, что величины перегрева в этом случае превышают зна чения, необходимые для начала развитого пузырькового кипе ния [157].
Рис. 94. Теплоотдача при подавленном кипении на различных режимах:
Параметры |
|
Режим |
|
||
о |
+ |
• |
| Л |
||
|
|||||
p'ai'-lO*"6, кг/ (м2• ч) |
4,88 |
4,88 |
9,76 |
9,76 |
|
<7*10-*, Вт/м2 |
3,95 |
1,95 |
3,95 |
1,95 |
Характер изменения теплоотдачи (параметра N) при подав ленном кипении показан на рис. 94. В области высоких значений параметра Мартинелли
1 |
_ / |
X \°.9 |
/ р' \0,5 |
/ |
р" 40,1 |
(VI. 17) |
|
X |
- \ 1 - х ) |
\ р ‘") |
U ' ) |
|
|||
|
|
||||||
коэффициент теплоотдачи |
сильно зависит |
от |
паросодержания х |
и практически не зависит от тепловой нагрузки, что характерно для теплоотдачи некипящей жидкости; по-видимому, здесь имеет место испарение при вынужденной конвекции. При малых зна чениях ИХ теплообмен зависит от тепловой нагрузки, т. е. имеет место пузырчатое кипение, которое уже не подавляется конвек цией.
230