Файл: Гольдман, И. А. Технология и оборудование паркетного производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 39
Скачиваний: 0
стическим методом наклеивается сеточный крупноячеистый ма териал. Резак, смонтированный на специальной каретке, рас краивает ковер на квадраты требуемого размера, которые за тем упаковываются в картонные коробки.
Комплект фирмы «Вайниг» имеет ряд недостатков, умень шающих его производственные возможности: недостаточная ме ханизация операций подачи брусков в магазины станков (стро-
|
Техническая |
характеристика |
станков комплекта «Вайниг» |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Форматно- |
Строгальный |
Многопиль |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
. торцовочный |
ный типа |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
типа РИО |
типа Р141 |
|
П142 |
|
Размеры обрабатываемых |
загото |
|
|
|
|
|
||||||
вок, |
мм: |
|
|
|
|
|
|
1000 . |
120—160 |
|
120—160 |
|
длина .............................................. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ширина ( м а к с .) ........................... |
|
|
|
|
140 |
140 |
|
140 |
||||
толщина |
(макс.)........................... |
|
(расчет |
40 |
40 |
|
35 |
|||||
|
Производительность |
240 |
|
60—72 |
|
66 |
||||||
|
ная), ш т /м и н....................... |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(при дли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не |
|
|
|
Количество |
зажимных |
пози |
|
|
140—160) |
|
|
||||
|
10 |
|
10—12 |
|
10—12 |
|||||||
|
ций, |
шт................................... |
|
|
шпинде |
|
|
|||||
|
Скорость вращения |
3000 |
6000 |
|
6000 |
|||||||
' |
лей, |
о б !м и н........................... |
|
|
|
|
|
|||||
Инструмент: |
|
|
|
|
|
пилы твер- |
стро- |
|
пилы |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
досплав- |
гальные |
стальные |
||
|
наружный |
диаметр, |
мм |
ные |
|
головки |
|
250 |
||||
|
350 |
|
170 |
|
||||||||
|
посадочный |
диаметр, |
мм |
120 |
|
50 |
|
75 |
||||
|
толщина |
(ширина), |
мм |
1,8/2,8 |
143 |
|
1,6 |
|||||
|
Общая |
установленная |
мощ |
3,5/5; |
6,8 |
|
|
|
||||
|
17,7 |
17,7 |
|
24,3 |
||||||||
|
ность, к е т ........................... |
|
подачи, |
|
||||||||
|
Мощность |
привода |
2,9 |
2,9 |
|
2,9 |
||||||
|
к е т .......................................... |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Габаритные размеры, мм: |
|
1200 |
1250 |
|
1250 |
||||||
|
длина .................................. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
ширина |
.............................. |
|
|
|
|
1500 |
2200 |
|
2200 |
||
|
в ы с о т а ............................... |
|
|
|
|
2000 |
2700 |
|
2700 |
|||
|
Масса, |
к г .................................. |
|
|
|
|
|
2200 |
2070 |
|
1760 |
|
|
|
Техническая характеристика комплекта «Вайниг» |
||||||||||
|
Размеры ковра, |
мм ................................................. |
|
|
|
|
|
от 200x200 до |
||||
|
Размеры планок мозаики, мм: |
|
|
640X640 |
||||||||
|
|
|
120—160 |
|||||||||
|
длина ..................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
ш ирин а ................................................................. |
|
|
|
|
|
|
20—30 |
||||
|
т о л щ и н а ............................................................. |
|
|
(при средних |
размерах |
6 -8 |
||||||
|
Производительность |
|
|
|
||||||||
|
планок и качестве древесины), мй/смену ■ ■ • |
1000 |
||||||||||
|
Суммарная установленная мощность, кет . |
. . |
115 |
|||||||||
|
Число основных рабочих, чел |
................................ |
|
|
|
14 |
||||||
|
Занимаемая площадь, м2 |
...................................... |
|
|
12x25 |
|||||||
|
Масса, |
к г ..................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
20 000 |
37
гальные и многопильтше станки обслуживают четыре опера тора); отсутствие емкостей для хранения планок, поступающих с участка механической обработки; ручная передача планок на сборочный агрегат.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЩИТОВ МОЗАИКИ
Технология производства щитов мозаичного паркета разме ром 2184X936 мм полной заводской готовности (см. рис. 7) из лицевых планок размером 150X26X6 мм включает выполнение следующих операций: изготовление лицевых планок; раскрой битуминизированных ДВП на листы; сортировка планок, хране ние их в бункерах, набор ковра требуемых размеров и наклейка его на листы ДВП быстроотверждающимся (без нагрева) клеем; выдержка щитов в стопах на рольгангах для схватывания клея и двукратное шлифование лицевой поверхности; пятикратное лакирование лицевого покрытия; окончательная обработка щи тов по контуру с выборкой паза и упаковка.
Изготовление крупногабаритных щитов осуществляется на комплекте оборудования фирмы «Бауверке». На этом же обо
рудовании |
изготовляются |
ковры |
мозаики |
размерами |
468X468 мм (624x624 и т. д.), |
на лицевую сторону которых на |
|||
клеивается бумага (см. рис. 6). |
станки |
v |
выполнения |
|
В состав |
комплекта входят |
и линий для |
всех вышеуказанных операций, за исключением отделки лице вой поверхности крупногабаритных щитов, которая производит ся на автоматической линии (см. с. 75) фирмы «Черр» (Шве ция).
Изготовление лицевых планок, сортировка и сборка щитов.
Оборудование этого участка (рис. 17) включает агрегат для разборки штабеля 4\ торцовочные пилы 7; многошпиндельные полуавтоматы 11, 12 для изготовления планок; сортировочный стол 14; бункера для хранения планок 20; виброукладчики 21; механизм для набора шахматного рисунка 23 и сборочные агре гаты 24 и 25 для набора крупногабаритных и малых щитов (с бумажной стяжкой).
На оборудовании выполняются операции: разборка штабеля, торцовка заготовок твердолиственных пород на отрезки требуе мой длины, разрезка заготовок на бруски, обработка пластей брусков твердосплавными пилами, разрезка брусков на планки лицевого покрытия, ручная сортировка планок по группам ка чества, транспортировка и хранение их в бункерах, ориенти ровка планок в ленты, набор шахматного рисунка, набор ков ров мозаики требуемых размеров, наклейка ковров на ДВП или наклейка бумаги на лицевую сторону.
Штабель заготовок из древесины твердолиственных пород толщиной 29—30 и шириной 50— 160 мм из сушильного отделе-
38
/, |
б, |
15 — роликовые |
конвейеры; 2, 27 — напольные |
рольганги; 3 — устройство |
для |
связывания пакета; |
4 — агрегат разборки |
штабеля; |
||||||||||||||
5, |
13, |
18, 26 — ленточные транспортеры; |
7 — подстольные торцовочные пилы; |
передвижные бункера |
для |
кусковых отходов; |
9, |
10 — |
||||||||||||||
поперечные |
транспортеры; // — форматно-торцовочный |
агрегат; |
12 — строгальный |
и |
многопнльный барабанные агрегаты; |
14 — сорти |
||||||||||||||||
ровочный стол; |
16 — барабанный двухпильный станок |
для обрезки продольных |
кромок |
бракованных |
планок; 17 — передвижной ящик; |
|||||||||||||||||
19 — наклонный |
транспортер; 20 — блок |
бункеров; |
21 — виброукладчнк; |
22 — приемная |
воронка; |
23 — ориентирующая |
машина |
для |
||||||||||||||
шахматного |
рисунка; |
24 — агрегат для |
набора широких ковров; |
25 — агрегат |
для |
набора |
узких |
ковров; |
28 — загрузочное |
устройство |
||||||||||||
для |
подачи |
листов |
ДВП; 29 — клеевые вальцы; 30 — сборочный |
агрегат; |
31 — штабелер; |
32— рольганг; |
33 — стол для |
упаковки; |
34 — |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
агрегат для изготовления бумажных полос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
правляющей гребенке; двухпильный торцовочный суппорт 5; цепной транспортер с упорами 11 для принудительного удаления отрезанных брусков и расклинивающий нож 10, поддерживаю щим оставшуюся часть заготовки.
Ось барабана наклонена к вер тикали под углом 30°.
Рис. 19. Схема |
барабанного |
формат |
Рис. 20. Приспособление для бази |
||||||||||||||
|
но-торцовочного агрегата: |
|
ровки и зажима заготовок на бара |
||||||||||||||
/ — загрузочная позиция; 2 — барабан; |
3 — |
банном форматно-торцовочном агре |
|||||||||||||||
подпружиненный |
рычаг, |
прижимающий |
гате: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
кромку заготовки к боковой базовой гре |
/ — швеллер |
приспособления; |
2 — прижим; |
||||||||||||||
бенке; |
4 — натяжной |
ролик прижимных |
|||||||||||||||
лент; |
5 — двухпильный |
суппорт; |
6, 9 — ве |
3 — полуось |
качания прижима; |
4 — пазы |
|||||||||||
для |
регулировки |
вертикального |
положе |
||||||||||||||
дущие |
шкивы прижимных |
лепт; |
7 — ниж |
||||||||||||||
няя прижимная |
лента; |
8 — верхняя |
при |
ния |
прижимной |
губки; 5 — подпружинен |
|||||||||||
жимная лента; 10 — расклинивающий |
нож; |
ная тяга прижима, приводимая копиром, |
|||||||||||||||
11 — упор цепного транспортера; |
12 — ве |
закрепленным на оси барабана; |
6 — под |
||||||||||||||
дущая |
звездочка |
цепи; |
13 — упор |
попереч |
вижная опорная площадка, перемещаемая |
||||||||||||
ного цепного транспортера; 14 — склиз для |
копиром; |
7 — шток |
площадки; |
8 — боковая |
|||||||||||||
|
удаления |
остатков |
заготовок |
|
базовая |
гребенка |
подвижной |
площадки; |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
9 — подвижный |
базовый упор — ограничи |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
тель |
|
опускания |
заготовок; |
10 — ролик |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
упора; |
11 — копир |
вертикального |
переме |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
щения |
упора; /2 — базовые опоры |
приспо |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
собления; |
13 — направляющие |
ручьи |
при |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
жимных |
лент; |
/-/— реборды |
ручьев; |
15 — |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
про.ем для прохода подпружиненного ры |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
чага; |
|
16 — расклинивающий нож |
|
|
Базировочиое приспособление (рис. 20) представляет собой швеллер 1 длиной 1300 мм, внутри которого свободно (с зазо ром около 20 мм) помещается самая широкая заготовка (около 160 мм). На боковых стенках швеллера на двух полуосях 3 подвешен подпружиненный прижим 2 с регулируемыми по вы соте губками. Под прижимом установлена подвижная в радиаль
41