Файл: Бабаянц, С. С. Микропроволочные элементы радиоустройств учебное пособие для подготовки рабочих на производстве.pdf

Для получения чистых паяных соединений остатки флюса удаляются с мест пайки протиркой бязевым тампоном, намотанным на губки пинцета и смоченным в горячей воде, а затем в спирте. Протирку производят на холодном изделии.

Качество пайки проверяют внешним осмотром с помощью лупы при 4-8-кратном увеличении. Места пайки должны иметь чистую блестящую поверхность. При пайке проводов без зачистки стеклян­ ной изоляции необходим контроль качества пайки на наличие электрического контакта. Для этого в цепь, образуемую проводом на катушке и выводом, включают ампервольтомметр ТТ-1 и по отклонению его стрелки судят о наличии контакта.

При нагревании во время пайки флюсы разлагаются с выделением газов. Поэтому пайку необходимо вести под зонтом вытяжной вентиляции. Во избежание ожогов глаз пайку вести в защитных очках.

6-4. Оборудование и оснастка для пайки

Для микроконтактирования пайкой используют разнообразное оборудование — от ручного микропаяльника до автоматов. Для пайки мягкими припоями применяются паяльники непрерывного или импульсного нагрева, Выбор паяльника по мощности производят в зависимости от марки припоя и сечения провода или массы соеди­ няемых деталей в соответствии с табл. 6-9. Для пайки миниатюрных

высокое качество и надежность контактного соединения. Нагрева­ тельные элементы и наконечники — сменные, что обеспечивает простоту ремонта микропаяльников. Технические характеристики микропаяльников даны в табл. 6-10.

Конструкция микропаяльников унифицирована. Паяльник мощ­ ностью 6 вт (рис. 6-4) состоит из двух сменных наконечников /, изготовленных из никеля или меди. Форма и толщина рабочей части наконечников зависят от рода выполняемых работ. Для защиты

100

медного наконечника от эрозии в оловянно-свинцовистых припоях он плакируется железом или никелем. У наконечника, изготовлен­ ного из никеля, длина рабочей части короче в 2 раза, чем у мед­

нению; в) малую длину и больший угол жала в целях улучшения теплопередачи (должны отсутствовать малые поперечные сечения, ухудшающие условия теплопередачи); г) малую длину наконечника, чтобы уменьшить путь теплового потока; д) хороший контакт нако-

1 2 3 4

Рис. 6-4. Устройство микропаяльника типа МЭП

нечника с нагревательным элементом для подачи максимального тепла; е) диаметр наконечника, оптимальный в отношении подвода тепла.

Наконечники малого диаметра работают при более высокой тем­ пературе, но имеют меньшую теплоемкость, в то время как при большем диаметре наконечники работают при меньших температу­ рах и обладают высокой теплоемкостью. Наконечник 1 крепится на трубке 2 (рис. 6-4), изготовленной из нержавеющей стали марки 1 х 18Н9Т. Материал трубки и ее сечение (для паяльника мощ­

1 0 1

ностью 6 вт диаметр трубки равен 2,7 х 0,1 мм; для паяльников мощностью 18 вт и 30 вт диаметр трубки соответственно равен 3,7 х 0,15 и 5,3 X 0,15 мм) обеспечивают низкую теплопровод­ ность, в результате чего рабочая часть паяльника (наконечник) минимально удалена от ручки, что удобно в работе.

В трубку 2 вставляется нагревательный элемент 8Л который изготавливается в виде спирали из нихромовОй проволоки (для паяльника мощностью 6 вт диаметр нихрома равен 0,2 мм\ для паяльника мощностью 18 вт — 0,3 мм, для паяльника мощностью 30 вт — 0,4 мм). К концам спирали припаяны припоем ПСр-70 мед­ ные многожильные проводники 6, на которые для паяльника мощ­ ностью 6 вт надевается изоляционная трубка 10 из стекловолокна, а для паяльников мощностью 18 и 30 вт — керамическая трубка 10 с наружным диаметром 1,5 мм и толщиной стенки 0,5 мм. Поверх собранного нагревательного элемента надевается изоляционная трубка 9 из стекловолокна и нагревательный элемент вставляется в трубку 2.

Выводы нагревательного элемента и провода питания 6 монти­ руются методом пайки на гетинаксовой планке 7, через две пере­ ходные скобки 5. Собранный узел вставляется в ручку 4, изготов­ ленную из эбонита или сополимера, и крепится к ней с помощью резьбовой пробки 3, изготовленной из того же материала, что и ручка. В зависимости от производственной необходимости рабочая часть паяльника (наконечник) может быть удалена или приближена к ручке на 30—100 мм изменением длины трубки 2. В случае выхода из строя нагревательного элемента он легко заменяется.

Для пайки проводов в сплошной литой стеклянной изоляции применяется специальный паяльник (рис. 6-3). Нагревательным и рабочим элементом паяльника является петля из нихромовой про­ волоки Х15Н60 0 0,6—0,8 мм с радиусом закругления 0,5 мм дли­ ной 40—60 мм. Для выполнения ответственных узлов необходимо применять петлю из платинородиевого сплава, так как у этого спла­ ва нет окисления при нагреве и срок службы более длительный. Паяльник питается от сети переменного тока через автотранс­ форматор типа ЛАТр-1 с педальным включением ножного управ­ ления.

Подставка для миниатюрного электропаяльника с фтороплас­ товыми ванночками для обезжиривающей смеси, флюса, припоя приведена на рис. 6-5, а. Для автоматического включения и выклю­ чения паяльника применяется схема регулирования. Паяльник помещается на вертикальном стержне. Рукоятка паяльника упи­ рается в подвижную пластинку и разрывает контакт. В электричес­ кую цепь добавляется сопротивление, которое ограничивает рабочий ток. Если паяльник снять с подставки, стержень с помощью пружины вернется в начальное положение и контакт закорачивает сопротивление. Для контроля работы подставки в цепь паяльника включена лампочка, по яркости свечения которой судят о размы­ кании контактов. Наблюдение за пайкой, контроль внешнего вида

102

зации режимов пайки токопроводящие шины имеют изоляционную прокладку 4, изготовленную из стеклотекстолита.

Собранный узел /, 2, 3, 4 вставляется в эбонитовый наконечник 5, который соединяется с переходной втулкой 6, изготовленной из эбонита. Переходная втулка соединяется с эбонитовым корпусом 8, на котором крепятся два контакта 7, включающие источник питания при замыкании их штоком 9, изготовленным из серебряного сплава. Шток 9 с помощью резьбы соединен с направляющей втулкой 11, изготовленной из стали, имеющей на конце эбонитовую шайбу 12. Перед закреплением направляющей втулки на нее надевается смен­ ная пружина 10 и весь узел 9, 10, 11, 12 крепится в корпусе с по­ мощью резьбовой пробки, изготовленной из эбонита. К контактам включения припаиваются провода 15, 16 сечением 0,1 мм2. К токо-

Рис. 6 -6 . Паяльник для импульсной пайки

проводящим шинам припаиваются провода 13, 14 из антенного канатика сечением 4 мм2. Давление на спаиваемые детали может быть установлено в заданных условиях за счет сменной пружины, которая изготавливается в зависимости от требований технологи­ ческого процесса.

С помощью импульсного паяльника можно производить пайку предварительно луженых поверхностей деталей или применяя дозированный припой, который помещается между спаиваемыми деталями.

Для получения хорошего качества лужения необходимо пра­ вильно выбрать оснастку. На рис. 6-7, а дан чертеж приспособления для горячего лужения при температуре 320—360° С. Расплавлен­ ный припой заливается в ванну 3, которая имеет три нагревателя 4 в виде спиралей из нихромовой проволоки. Деталь или элемент,

Перед погружением в ванну с зеркала припоя необходимо снять окисную пленку. Подъем деталей из ванны должен быть вертикаль­ ным. Излишки припоя удаляются встряхиванием. Для лужения

104