Файл: Бабаянц, С. С. Микропроволочные элементы радиоустройств учебное пособие для подготовки рабочих на производстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 117
Скачиваний: 0
Продолжение табл. 8-2
|
|
|
|
|
Размеры катушек, |
|
|
Гип |
|
|
|
Диаметр |
мм |
Скорость |
|
|
Назначение станка |
|
|
||||
станка |
|
провода, |
|
наруж |
намотки, |
||
|
|
|
|
мм |
длина |
об/мин |
|
|
|
|
|
|
ный |
|
|
|
|
|
|
|
|
диаметр |
|
НР-01 |
\ |
Аналогично |
станкам |
0,03 -0,5 |
2—250 |
150 |
6000 |
НС-200 и НС-300 без |
|
|
|
|
|||
HP-02 |
V |
автоматического |
регули |
|
|
|
|
HP-03 |
J |
рования натяжения |
|
|
|
|
|
СРН-4 )
СРН-05 }
СРН-06 J
ПР-159
Станки для многослойной |
0,05 -0,5 |
3— 150 |
100 |
6000 |
||
намотки катушек |
транс |
|
|
|
||
форматоров, |
реле |
и пр. |
|
|
|
|
на круглые, |
квадратные |
|
|
|
||
ипрямоугольные каркасы
игильзы. Количество одновременно наматывае мых изделий 1—-3. Регу лирование скорости вра щения шпинделя бессту пенчатое
Аналогично станкам СРН. 0,07 -0,6 |
8 -1 8 0 |
98 |
2400 |
Регулирование скорости вращения шпинделя сту пенчатое
НТП-2 |
|
Станок |
для |
рядовой |
на |
0,4—1,5 |
1 0 - 1 2 0 |
140 |
100-800 |
||||
|
|
мотки |
многослойных |
ка |
|
|
|
|
|||||
|
|
тушек |
|
на |
квадратные, |
|
|
|
|
||||
|
|
круглые |
и |
прямоуголь |
|
|
|
|
|||||
|
|
ные каркасы |
|
|
|
|
|
|
|
||||
ПР-160 |
|
Аналогично станку НТП-2 |
0,25—3,0 |
10—250 |
2 0 -3 2 0 |
1500 |
|||||||
НСМ-2 |
|
Аналогично станку НТП-2 |
0,05 -1,5 |
2—80 |
— |
920 |
|||||||
350А |
|
Аналогично |
|
|
станку |
0,05—2,0 |
10 -130 |
2 0 0 |
4450 |
||||
|
|
НТП-2. Натяжное устрой |
|
|
|
|
|||||||
|
|
ство |
|
безынерционное. |
|
|
|
|
|||||
|
|
Одновременно |
|
наматы |
|
|
|
|
|||||
|
|
вается две катушки. Ка |
|
|
|
|
|||||||
|
|
ретка |
механизма |
быстро |
|
|
|
|
|||||
|
|
перемещается |
в исходное |
|
|
|
|
||||||
|
|
положение, |
что сокращает |
|
|
|
|
||||||
|
|
машинное время |
намотки |
|
|
|
|
||||||
М-344 |
1 |
Полуавтоматический ста |
0,08-0,91 |
127 |
1 5 -8 0 |
600-3000 |
|||||||
Kl-1-8 |
[ |
нок |
для |
многослойной |
|
|
|
|
|||||
|
|
намотки |
одновременно до |
|
|
|
|
||||||
|
|
24 |
бескаркасных катушек |
|
|
|
|
||||||
|
|
с |
одновременной |
автома |
|
|
|
|
|||||
|
|
тической прокладкой |
бу |
|
|
|
|
||||||
|
|
мажной изоляции. В слу |
|
|
|
|
|||||||
|
|
чае обрыва |
провода |
при |
|
|
|
|
|||||
|
|
намотке |
и после |
намотки |
|
|
|
|
|||||
|
|
заданного |
|
количества |
|
|
|
|
|||||
|
|
витков |
станок |
автомати |
|
|
|
|
|||||
|
|
чески |
останавливается |
|
|
|
|
|
|||||
127
Продолжение табл. 8-2
Диаметр
станка Назначение станка провода,
мм
365Аналогично станку М-344. 0,08—0,91 Станок снабжен про граммным устройством для автоматического управления циклом на мотки: включение, выклю чение, снижение скорости
намотки, отрезка бума ги и пр.
ЛМ- 6 Аналогично станку М-344. 0,08 -0,8
Количество одновременно наматываемых изделий:
проводом диаметром до
0,3 мм — 15
проводом диаметром до
0 , 8 мм— 3
Размеры катушек,
мм
Скорость
намотки, наруж об}мин
длина ный диаметр
1,27 |
1 5 -8 0 |
600—3000 |
3 -1 0 0 25— 125 300-3000
НС-11
НС-12
НС-14
Станок для намотки про 0,005—0,05 |
5 - 2 4 |
40 |
1 0 0 - 2 0 0 0 |
||||
водов в стеклянной изо |
|
|
|
||||
ляции. Снабжен безынер |
|
|
|
||||
ционными |
нагревателями |
|
|
|
|||
изделия и провода в про |
|
|
|
||||
цессе намотки |
|
|
|
|
|
||
Аналогично станку НС-11 0,03—0,15 |
5—24 |
40 |
1 0 0 - 2 0 0 0 |
||||
Полуавтоматический |
ста 0,005—0,2 |
2—50 |
50 |
100—6000 |
|||
нок для намотки прово |
|
|
|
||||
дами в эмалевой и в стек |
|
|
|
||||
лянной |
изоляции. Управ |
|
|
|
|||
ление |
циклом |
намотки |
|
|
|
||
автоматизировано. |
Снаб |
|
|
|
|||
жен комплектом |
сменных |
|
|
|
|||
натяжных |
устройств |
|
|
|
|||
СНУ-5 |
Станок |
для намотки |
ка 0,05 -0,5 |
2— 16 |
80 |
150-600 |
||
|
тушек |
тигта «универсаль» |
|
|
|
|||
СУН-2/20 |
Аналогично станку СНУ-5 0,05—0,5 |
2 — 2 0 |
80 |
150-600 |
||||
СНФ-1 |
Полуавтоматический |
ста |
|
|
9—70 |
|||
|
нок для намотки катушек |
|
|
|
||||
|
из алюминиевой |
фольги. |
|
|
|
|||
|
Одновременно |
выпол |
|
|
|
|||
|
няются операции по резке |
|
|
|
||||
|
рулона фольги на ленты, |
|
|
|
||||
|
нанесению |
клея, |
намотке |
|
|
|
||
|
одновременно до |
15 кату |
|
|
|
|||
|
шек, |
Ширина |
рулона |
|
|
|
||
|
фольги |
160 |
мм, |
его |
диа |
|
|
|
|
метр до 2 0 0 |
мм, |
толщина |
|
|
|
||
|
фольги 0 ,0 1 —0 , 2 |
мм |
|
|
|
|
||
128
Продолжение табл. 8-2
|
|
|
Размеры |
катушек, |
|
Тип |
|
Диаметр |
мм |
Скорооть |
|
Назначение станка |
|
|
|||
станка |
провода. |
|
наруж |
намотцй, |
|
|
|
мм |
длина |
об/мин |
|
|
|
|
ный |
|
|
диаметр
М-338 |
Полуавтоматический |
ста |
0 g о1 <35 |
||||
|
нок |
для |
многослойной |
|
|||
|
намотки |
одновременно |
|
||||
|
двух катушек. Регулиро |
|
|||||
|
вание |
скорости |
вращения |
|
|||
|
шпинделя |
бесступенчатое |
|
||||
СНКЗ-1 ) Станок для намотки |
ка |
до 0,03 |
|||||
ЕТ-1006 ) тушек |
электромагнитных |
|
|||||
А71-00-00 J |
звукоснимателей |
без при |
|
||||
|
нудительной |
раскладки |
|
||||
|
провода |
по шагу, |
рас- |
|
|||
|
кладка |
осуществляется |
V |
||||
гам-i |
вручную |
|
|
|
|
||
Полуавтоматический |
ста 0,01 -0,05 |
||||||
|
нок для рядовой много |
|
|||||
|
слойной |
намотки |
микро |
|
|||
|
проводов на миниатюрные |
|
|||||
|
круглые и прямоугольные |
|
|||||
|
каркасы катушек. Точ |
|
|||||
|
ность |
отсчета |
витков |
|
|||
|
:L 1% |
от |
заданной вели |
|
|||
|
чины. |
|
Обеспечивается |
|
|||
|
автоматическая |
|
регули |
|
|||
|
ровка |
натяжения |
про |
|
|||
|
вода, а также автомати |
|
|||||
|
ческий останов после на |
|
|||||
|
мотки |
заданного |
количе |
|
|||
|
ства витков |
|
|
|
|
||
М-334 |
Полуавтоматический |
ста |
0,01—0,44 |
||||
|
нок для намотки катушек |
|
|||||
|
отклоняющих |
и |
фокуси |
|
|||
|
рующих |
систем |
седло |
|
|||
|
образной |
конфигурации |
|
||||
5 - 1 2 0 |
90 |
300 -8000 |
1,6 |
2740 |
20 |
30 30 0 0 -1 0 0 0 0 |
360
Для намотки микро, малых, средних и крупных обмоток (табл. 8-3) используют станки различных размеров.
По расположению оси наматываемого каркаса станки делятся на горизонтальные, вертикальные и наклонные, а по количеству шпинделей — на одношпиндельные и многошпиндельные. По коли честву наматываемых обмоток станки могут быть одноместные — для наматывания одного изделия и многоместные — для парал лельного, последовательного и параллельно-последовательного на матывания нескольких изделий на одном шпинделе.
Намоточные станки можно разделить на однопозиционные и многопозиционные, характеризуемые количеством позиций, на кото-
5 С. С. Б абаян ц — 1949 |
129 |
|
|
|
Таблица 8-3 |
Характеристика |
Размер обмотки |
ММ |
|
|
|
обмоток |
микрб малый средний |
крупный |
|
Максимальный размер До 5 5 - 2 0 поперечного сечения обмотки, мм
Длина обмотки, мм |
До 5 5 - 3 0 |
|
оto |
оо |
Свыше 100 |
30—200 Свыше. 200
рых осуществляется намоточная операция. К однопозиционным относятся станки с одним шпинделем, к многопозиционным — станки с несколькими шпинделями. На каждом из шпинделей закрепляется один или несколько каркасов.
8-2. Намоточные механизмы
Механизмы намоточных станков делят на основные и вспомога тельные. Основные принимают непосредственное участие в образо вании витков обмотки, а вспомогательные — в выполнении подго товительных, контрольно-измерительных и других вспомогательных работ.
По своему назначению основные механизмы намоточных станков делят на приводные — для вращения шпинделя перемещения раскладника и привода других вращающихся элементов намоточ ного станка; отдающие — для установки отдающих бобин (катушек) с проводом и обеспечения сматывания с нее провода; натяжные —- обеспечивающие требуемое натяжение провода при наматывании; стабилизирующие (демпфирующие) — для стабилизации натяжения провода при наматывании; раскладывающие —■для раскладки провода с выдерживанием требуемого шага между витками; сигналь ные и контрольные — для контрольных показаний значения различ ных параметров технологического процесса и для подачи сигналов управления в намоточных автоматах; управляющие — для управ ления одним или несколькими параметрами технологического про цесса или всем технологическим процессом наматывания; специ альные — для выполнения специальных работ по изготовлению конкретных обмоток на фигурных каркасах сложной геометрической конфигурации.
Вспомогательные механизмы намоточных станков делят по назна чению выполняемых операций на следующие: для укладки меж слойной и межобмоточной изоляции или для нанесения жидкого, изоляционного '(клеящего) состава непосредственно в процессе намотки катушек; для пайки концов, отводов и выводов обмоток; для маркировки отдельных выводов катушек краской или надева нием бирок; для установки и снятия каркаса (например, бункерное устройство или рабочий механизм для установки и снятия каркасов);
130