Файл: Экономика, организация и планирование буровых и нефтегазодобывающих предприятий учебник..pdf

бригады определен с учетом необходимости обеспечения непрерыв­ ности процесса бурения. Буровая бригада состоит из трех основных вахт (смен) и одной дополнительной. При восьмичасовой вахте после четырех дней работы каждая вахта два дня отдыхает. При электри­ фицированном силовом приводе вахта состоит из четырех человек: бурильщика и трех помощников бурильщика. При силовом приводе с двигателями внутреннего сгорания в состав вахты дополнительно вводится один — два (в зависимости от числа двигателей) дизелиста. При бурении скважины электробуром в состав вахты включается один электромонтер.

Кроме персонала сменных вахт буровую установку обслуживает несменный персонал. Так, при всех способах бурения и различных типах силового привода буровую установку обслуживает слесарь по ремонту оборудования, а при использовании электропривода, кроме того, и электромонтер; при бурении скважин с помощью дизельного привода бесперебойную работу силового привода обеспе­ чивает дизель-машинист.

Квалификационный состав буровой вахты установлен с учетом обеспечения выполнения технологического процесса бурения в соот­ ветствии с требованиями геолого-технического наряда на производ­ ство буровых работ.

Старшим в вахте является бурильщик V или VI разряда в зави­ симости от категории скважины. Первый помощник бурильщика имеет IV разряд, второй и третий помощники — III разряд. Разряды помощников бурильщика могут быть увеличены при бурении сква­ жин глубиной свыше 4000 м в особо сложных геологических усло­ виях.

Перед началом бурения скважины проводят пусковую конферен­ цию, где, кроме членов буровой бригады и бурового мастера, при­ сутствуют главный инженер, главный механик, геолог, инженер по технике безопасности, работники технического, технологического, планового отдела, отдела труда и заработной платы. Буровая бригада получает геолого-технический наряд, наряд на производство буро­ вых работ и инструктивно-технологическую карту. Члены буровой бригады во время пусковой конференции знакомятся с геолого-техни­ ческим нарядом, с особенностями геологического разреза, изучают запроектированный режим бурения, получают инструктаж по тех­ нологии проходки скважин, эксплуатации бурового оборудования и безопасным методам работы. Особо изучаются намеченные меро­ приятия по ускорению процесса бурения.

Сооружение скважины состоит из разнородных в технологиче­ ском отношении процессов: процесса разрушения горной породы (механическое бурение); спуско-подъемных операций, связанных со сменой долота, наращиванием бурильной колонны, сменой турбо­ бура и утяжеленных бурильных труб; крепления скважин обсад­ ными трубами; различных вспомогательных процессов (промывка скважин, подготовка к геофизическим исследованиям, смена или перетяжка талевого каната и др.).

144

Основные затраты времени буровой бригады приходятся на процесс механического бурения и спуско-подъемных операций. Общий темп углубления и сроки вскрытия продуктивного пласта прежде всего зависят от эффективности работы долота на забое, которую характеризуют два показателя: механическая скорость и проходка на долото. Большая роль в повышении эффективности работы долота на забое принадлежит, кроме конструкции и качества долот, режиму бурения. Поэтому все организационные мероприя­ тия в процессе механического бурения направлены на обеспечение оптимального режима бурения.

Показатели работы долот могут значительно улучшиться не только благодаря совершенствованию режимов бурения, но и за счет правильного и тщательного подбора долот в зависимости от буримости пород. Расширение гаммы породоразрушающего инстру­ мента, создание новых, более эффективных конструкций долот, внедрение алмазных и специальных долот для бурения на больших глубинах даст возможность увеличить проходку на одно долото, повысить общую скорость бурения скважин.

Спуско-подъемные операции — наиболее трудоемкие в процессе бурения скважин. На них затрачивается значительно больше вре­ мени, чем на непосредственное разрушение пород. При спуске и подъеме бурильных труб половина времени затрачивается на руч­ ные и машинно-ручные работы. При организации процесса спуска и подъема инструмента проблема их облегчения и ускорения должна решаться на основе оснащения буровой элементами механизации и автоматизации, освоения каждым рабочим буровой рациональных приемов труда, четкого распределения функций между рабочими и согласованного их выполнения, правильного расположения инстру­ ментов на рабочем месте, содержания рабочего места в чистоте. Во внедрении более рациональных приемов и методов выполнения спуско-подъемных операций большое значение имеет производствен­ ный инструктаж вахт непосредственно на рабочем месте. Его осу­ ществляет буровой мастер или специальные инструкторские вахты, кроме того, составляют специальные инструктивные карты передо­ вых приемов работы при спуско-подъемных операциях. Практика показывает, что инструктаж дает возможность повысить производи­ тельность труда на этих операциях на 8—30%.

Процесс крепления скважин предусматривает проведение целого комплекса работ, основными из которых являются спуск обсадных труб и цементирование скважины. Спуск обсадных колонн выполняет буровая бригада, причем состав вахты увеличивается на 2—4 че­ ловека в зависимости от диаметра спускаемых колонн. При спуске обсадных колонн со стыкосварными соединениями в зависимости от вида сварки (ручная или автоматическая) в состав вахты вводится необходимое число электросварщиков.

Для выполнения работ по цементированию скважины заблаго­ временно должны быть заготовлены в нужном количестве тампонаж­ ный цемент, жидкое стекло, негашеная известь и другие материалы

в соответствии с принятой технологией цементирования; подготов­ лены цементировочные агрегаты, цементно-смесительные машины и прочее оборудование. Работы по цементированию выполняют спе­

и шофер цементовоза. Работами по цементированию руководит инже­ нер по заливкам.

Кроме основных рабочих процессов, при строительстве скважины

более 20%. К вспомогательным процессам относятся промывка скважины, измерительные работы, смена турбобуров и долот, под­ готовительные и заключительные работы во время спуско-подъем­ ных операций и др.

Промывка скважин включает регулирование качества и коли­ чества промывочной жидкости, закачиваемой в скважину в единицу времени, с учетом литологических особенностей разбуриваемых пород, а также приготовление, химическую обработку, утяжеление промывочной жидкости. Для контроля за изменением параметров промывочной жидкости в процессе бурения организуется переносная лаборатория.

Электрометрические работы в процессе проходки скважины выполняет промыслово-геофизическая служба.

Для рациональной организации производственного процесса характерно отсутствие в ходе его выполнения перерывов, не преду­ смотренных технологией производства. Перерывы в производствен­ ном процессе сооружения скважин связаны с ремонтом бурового, оборудования, ликвидацией осложнений и аварий, а также с органи­ зационными неполадками. Осложнения при бурении скважин обу­ словлены геологическими особенностями разбуриваемых пород. Затраты времени на ликвидацию осложнений зависят от эффектив­ ности выбранного метода ликвидации, а также действенности мер по профилактике осложнений.

Аварии в бурении все еще отнимают значительное количество полезного времени буровых бригад. Большая часть аварий происхо­ дит в результате нарушения членами буровой бригады технологии бурения, трудовой дисциплины, слабого контроля за состоянием рабочего инструмента. Для снижения потерь времени из-за аварий необходимы профилактические меры по предотвращению аварий. К основным из них относятся систематическое повышение квалифи­ кации и сработанности членов буровых вахт, а также контроль со стороны мастера за соблюдением технологической дисциплины и своевременным обеспечением бригады высококачественным и ком­ плектным инструментом и материалами.

Ремонтные работы в процессе бурения выполняют специализи­ рованные ремонтные бригады, входящие в состав цеха по прокату и ремонту оборудования.

Важную роль в организации буровых работ играют центральные

146

(ЦИТС) и районные (РИТС) технологические службы. РИТС осу­ ществляет контроль за ходом технологического процесса бурения скважин, обеспечивает выполнение сменных заданий каждой брига­ дой, ведет непрерывный инженерный контроль за строительством скважин и за своевременным и комплектным снабжением, органи­ зует перемещение буровиков и рабочих ремонтных и других бригад, контролирует соблюдение техники безопасности, организует работы по ликвидации осложнений и аварий, а также обеспечивает своевре­ менное предоставление центральной инженерно-технологической службе ежесуточной информации о результатах выполнения заданий по проходке и освоению скважин.

§ 4. Организация работ при испытании скважин

Испытание скважин на продуктивность — завершающий этап цикла строительства скважин, кторый определяет результаты и эф­ фективность производства всех предшествующих работ. В процесс испытания скважин на продуктивность входят: монтаж и демонтаж установок для испытания, оборудование устья скважин, спуск насосно-компрессорных труб, перфорация, вызов притока и исследо­ вание продуктивного горизонта, ремонтно-изоляционные работы по перекрытию пластовых вод, работы по интенсификации притока.

Организация процесса испытания скважин зависит прежде всего от уровня техники и технологии. В настоящее время для испытания скважин повсеместно используют передвижные специализированные агрегаты (А-40, «Бакинец» и др.). Если процесс испытания скважин на продуктивность занимает незначительное время, используют буровую установку.

Наиболее распространенный способ вызова притока нефти — компрессорный, при котором в затрубное пространство закачивают газ, вследствие чего резко падает давление в скважине. При освое­ нии скважин с низким пластовым давлением используют метод свабирования. После вызова притока нефти скважину исследуют (т. е. замеряют дебит, отбирают пробы, замеряют статическое давле­ ние) и сдают в эксплуатацию.

Организационные формы осуществления работ по испытанию скважин в отдельных нефтяных районах неодинаковы. Испытание скважин на продуктивность осуществляют как буровые бригады, так и специализированные бригады по испытанию. Перфорацией скважины занимаются геофизические партии.

В последнее время все шире распространяется специализация работ по испытанию, для чего в буровых предприятиях создают специализированные цехи. Среднесписочная численность бригады по испытанию скважин 16—18 человек, работы осуществляют, как правило, в две смены. Для увеличения загруженности бригад пре­ дусматривается работа одной бригады одновременно на двух сква­ жинах в связи со значительными технологическими остановками

в процессе испытания. На некоторых предприятиях создают специ­ альную бригаду для производства ремонтно-изоляционных работ.

Вуправлениях буровых работ, где достаточно велик объем раз­ ведочного бурения, организуют конторы опробования скважин.

Вотдельных нефтяных районах испытание скважин на продук­ тивность осуществляется совместно с буровым и нефтегазодобыва­ ющим предприятием. В этом случае буровое предприятие проводит перфорацию колонны, спуск труб с фильтром и промывку скважины до чистой воды, исследовательские работы (ГК и НГК), а также монтаж и опрессовку фонтанной арматуры на устье скважины. Нефтегазодобывающее предприятие монтирует емкости, трапы, под­ ключает скважину к промысловому коллектору и вызывает приток

нефти компрессором.

На каждую скважину составляется план работ по испытанию, причем интервал перфорации и глубину спуска насосно-компрессор­ ных труб устанавливает главный геолог НГДУ. Представитель НГДУ присутствует также при определении герметичности эксплуа­ тационной колонны. После окончания работ на скважине составляют акт, где подробно описывают все проведенные работы.

В последние годы широко используют испытатель пластов в про­ цессе бурения скважины или сразу же после окончания бурения в необсаженном стволе. С их помощью определяют характер пласта (сухой или насыщенный нефтью и газом). Если пласт оказывается сухим, отпадает необходимость спуска эксплуатационной колонны и испытания скважины на продуктивность. Применение испытателей пластов ускоряет процесс испытания скважин и значительно снижает его стоимость.

§ 5. Организация добычи нефти и газа

Организационные формы добычи нефти и газа определяются многими факторами. В значительной степени они зависят от природ­ ных условий нефтяных месторождений: размера залежи, мощности пласта, его режима, физических свойств коллекторов, глубины скважин, давления на контуре питания и др.

Природно-геологические условия предопределяют выбор системы разработки залежи, т. е. число и размещение скважин на нефтенос­ ной площади, порядок ввода их в эксплуатацию, регулирование режима работы скважин и баланса пластовой энергии и т. д.

В настоящее время все крупные нефтяные месторождения раз­ рабатывают с применением процессов поддержания пластовых давле­ ний методами законтурного и внутриконтурного заводнения. Это обеспечивает высокую нефтеотдачу при минимальном числе сква­ жин. Добыча нефти из пластов, разрабатываемых с поддержанием пластового давления, составляет в настоящее время около 70% всей добычи. Директивами ХХІУ съезда КПСС предусматривается к концу текущего пятилетия довести удельный вес добычи нефти

148