Файл: Экономика, организация и планирование буровых и нефтегазодобывающих предприятий учебник..pdf

с применением методов искусственного воздействия на пласт не* менее чем до 75%.

Работы по заводнению осуществляет цех поддержания пластового давления НГДУ. Организационная структура цеха включает, как правило, несколько участков закачки воды, бригады по освоению нагнетательных скважин, бригаду электриков, исследовательскую группу, ремонтно-механическую бригаду. В цехе организуется диспетчерский пункт для сбора и передачи информации и аварийного обслуживания автоматизированных объектов.

Организация работ по эксплуатации нефтяных скважин во многом зависит от способов подъема нефти из пласта на поверхность и систем сбора нефти и нефтяного газа. Нефтяные месторождения эксплуатируются фонтанным и механизированным (компрессорным или насосным) способами. Из насосных установок подавляющая часть приходится на глубинные штанговые насосы, хотя в последнее время все более широко применяют центробежные электронасосы для эксплуатации высокодебитных скважин.

Система сбора нефти и попутного газа в зависимости от условий может быть двухтрубной или однотрубной. При двухтрубной схеме сепарация газа от нефти осуществляется на индивидуальных при­ скважинных трапных установках или на групповых трапно-замер­ ных установках. После сепарации по самостоятельным нефтесбор­ ным и газосборным коллекторам нефть подается на нефтесборные пункты, а газ — на прием компрессорных станций.

При однотрубном сборе продукция скважин самотеком или насосом подается сразу на нефтесборные пункты, где и осущест­ вляется полная сепарация газа от нефти. Нефть поступает на уста­ новки подготовки нефти, газ — к компрессорным станциям.

Центром по оперативному руководству всеми работами по осу­ ществлению процесса добычи нефти является районная инженерно­ технологическая служба (РИТС). Их число зависит от территори­ ального расположения объектов эксплуатации и объемов добычи.

РИТС объединяет и руководит работой групп по добыче нефти и групп по исследованию скважин. Группы по добыче нефти ведут профилактический ремонт наземного оборудования скважин, под­ держивают заданные параметры технологического режима работы скважин. Группа по добыче нефти, возглавляемая мастером по добыче, состоит из 18—25 операторов III—V разрядов. Группа по исследованию, выполняющая необходимые исследовательские ра­ боты по скважинам, включает операторов по исследованию скважин, замерщиков дебита скважин и лаборанта по проведению анализов нефти.

Численный состав групп по добыче нефти, а также исследователь­ ских групп изменяется в зависимости от числа закрепленных за ними скважин, расстояния между скважинами, а также от степени автоматизации и телемеханизации обслуживания скважин.

Одним из основных технологических процессов является ком­ плексная подготовка сырой нефти, хранение и сдача ее товарно­

149

Г л а в а VIII

ОРГАНИЗАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ХОЗЯЙСТВ

§ 1. Понятие о вспомогательном хозяйстве

Непрерывный и нормальный ход основного производственного процесса невозможен без организации своевременного ремонта оборудования и регулярного ухода за ним, обеспечения предприятия и рабочих мест материальными ресурсами, всеми видами энергии, транспортными услугами и т. д. Решение этих задач возлагается на вспомогательные хозяйства предприятия. Выделение вспомогатель­ ных работ из основного производства, организация специализиро­ ванных вспомогательных цехов и служб способствуют улучшению технико-экономических показателей деятельности предприятий. В бу­ рении и нефтегазодобыче проведена реорганизация производственных структур предприятий. При этом все вспомогательные хозяйства сконцентрированы в базах производственного обслуживания. Вся работа этой базы направлена на то, чтобы полностью удовлетворять потребности основного производства в материалах и различного рода услугах, и тем самым способствовать выполнению плановых заданий по предприятию в целом при минимальных затратах труда и средств.

Углубление специализации, механизация и автоматизация основ­ ных производственных процессов в нефтегазодобыче и строительство нефтяных и газовых скважин приводят к повышению роли вспомо­ гательных хозяйств, относительному росту численности работни­ ков, занятых в этих хозяйствах. На большинстве буровых и нефте­ газодобывающих предприятиях наблюдается существенный разрыв в уровне механизации основных и вспомогательных процессов,, отрицательно сказывающийся на эффективности использования вспомогательных рабочих и на производительности труда.

Важными путями сокращения численности работников этой кате­ гории и на этой основе повышения производительности труда явля­ ются: дальнейшая концентрация вспомогательных хозяйств и со­ здание вместо них крупных межрайонных хозрасчетных подсобно­ вспомогательных предприятий, оснащенных передовой техникой; повышение уровня организации вспомогательных процессов; орга­ низация технического нормирования труда на вспомогательных процессах; планирование численности работников вспомогательных хозяйств на основе научно обоснованных норм.

Рассмотрим основные вопросы организации ремонтных работ, глинохозяйства, газокомпрессорного хозяйства, геофизического об­ служивания скважин, транспортного хозяйства и материально-тех­ нического снабжения.

151

§ 2. Организация ремонтных работ

Бесперебойная работа предприятия во многом зависит не только

•от правильной технической эксплуатации оборудования, но и от систематического его ремонта. Организация ремонта должна обеспе­ чивать нормальную работоспособность оборудования и сокращать затраты труда, средства и время на ремонтные работы.

На предприятиях нашей страны установлена система планово-

предупредительных ремонтов оборудования, (ППР), под которой понимается совокупность организационных и технических меро­ приятий по уходу, надзору и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану с целью предотвращения прежде­ временного износа оборудования и аварий.

Для правильной организации ремонтных работ необходимо знать не только виды ремонтов и их периодичность по системе ППР, но и их объем работ. Объем ремонта оборудования зависит от катего­ рии его сложности, которая определяется отношением трудоемкости ■его ремонта и трудоемкости ремонта машины-эталона. Для измере­ ния объема ремонта станочного оборудования принята условная ремонтная единица, равная одной одиннадцатой затрат рабочего времени на ремонт токарно-винторезного станка 1К-62.

Трудоемкость ремонта оборудования определяют исходя из нормативов остановок на ремонт и утвержденного штата ремонтной

бригады.

Планово-предупредительный ремонт осуществляют методами послеосмотровых, периодических или предупредительных ремон­

тов.

При методе послеосмотровых ремонтов срок и объем каждого предстоящего ремонта определяют на основе дефектов, выявленных во время текущих осмотров и наблюдений за состоянием оборудова­ ния при его эксплуатации.

Мётод периодических ремонтов характеризуется тем, что периоды между ремонтами определяются заранее, исходя из минимальных сроков службы деталей.

Метод предупредительных ремонтов основан на периодическом обновлении оборудования путем смены части деталей и узлов неза­ висимо от их технического состояния. Выбор метода планово-преду­ предительного ремонта зависит главным образом от конструктивных особенностей и степени устойчивости режима эксплуатации обору­

дования.

Введение системы ППР на предприятии требует соответству­ ющей технической и организационной подготовки, которая вклю­ чает: проведение учета и паспортизации всего оборудования, опре­ деление категорий сложности ремонта для всех видов оборудования, составление спецификации запасных частей и установление норм запаса их, разработка рациональных технологических процессов ремонта оборудования и технически обоснованных норм на ремонт­ ные работы.

152

Для выявления объема ремонтных работ и своевременной под­ готовки к ним на оборудование, подлежащее ремонту, составляют ведомость дефектов.

Полностью укомплектованное оборудование сдают в ремонт по акту. При приемке оборудования после ремонта оно должно быть испытано на холостом ходу и под нагрузкой. Для проверки качества ремонта допускается частичная разборка оборудования. Приемку оборудования из ремонта оформляют актом, в котором дается оценка качества ремонта.

Выполнение ремонтных работ возлагается на ремонтно-техниче­ скую службу предприятия (ремонтно-механическую мастерскую, ремонтно-механический цех и т. д.). Ремонтно-техническая служба предприятия осуществляет не только ремонт, но и модернизацию оборудования и инструмента. Часто она изготовляет запасные части, а в отдельных случаях приспособления и устройства, необходимые для рационализации и механизации производства.

На буровых и нефтедобывающих предприятиях созданы специа­ лизированные цехи по прокату и ремонту механического (бурового и нефтепромыслового) и энергетического оборудования. Эти цехи входят в состав баз производственного обслуживания.

Для непосредственного выполнения ремонтных работ, как пра­ вило, создаются бригады, которые подразделяются на звенья. Бригадой руководит старший мастер или мастер. Звеном руководит мастер. Состав бригад и звеньев как по численности, так и квалифи­ кации работников зависит от конкретных условий производства. Так, на некоторых буровых и нефтегазодобывающих предприятиях организованы ремонтные бригады, которые имеют в своем составеследующие специализированные звенья: ремонтное, сварочное, куз­ нечное, погрузочно-разгрузочное, по рационализации. Специализа­ ция работ в бригаде позволяет сокращать сроки, повышать качество и технико-экономические показатели ремонта.

Капитальный ремонт оборудования выполняют в основном на- ремонтно-механических заводах. На нефтегазодобывающих пред­ приятиях большой объем работ проводится по текущему и капиталь­ ному ремонту скважин.

Текущий ремонт (замена глубинных насосов и насосно-компрес­ сорных труб, ликвидация обрывов или отвинчивания штанг, замена изношенных штанг, промывка песчаных пробок и др.), как правило, осуществляют для обеспечения бесперебойной работы действующего фонда скважин. Организация текущего подземного ремонта сква­ жин зависит не только от вида ремонта, но и от категории сложности, которая определяется прежде всего глубиной подвески насосно-ком­ прессорных труб или насоса. В зависимости от этого каждый вид ремонта подразделяется на при категории: первая категория — при глубине подвески до 800 м, вторая — 801—1400 м и третья — 1401 м и более.

Непосредственно ремонт скважин ведет бригада подземного ремонта, возглавляемая мастером. В зависимости от нормативной

153.