Файл: Табаков, П. М. Работа на координатно-расточных станках.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 100

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таблица 32

Опорные планки (а) и параллельные подкладки (б)

 

Размеры опорных пла­

Размеры подкладок, м м

Модель станка

 

нок, м м

 

 

 

 

 

 

 

 

Н о

£о

Ьо

н

£

*

2А430

40

200

12С

22

100

15

2В440

60

200

I2C

32

250

20

2А450

70

2.50

14С

60

300

30

2В460

70

200

18С

60

300

30

СИП МР-1Н

35

100

ЮС

22

100

15

Мицуи BD

30

150

12С

25

200

20

Микромат Е

40

200

12С

32

250

20

Микромат Z

65

250

18С

40

250

25

таль, когда необходимо обеспечить свободный выход сверла или резца из детали. Подкладки могут быть раз­

личной длины, но одинаковой во всем

комплекте ши­

рины и высоты.

центр

служит для

приближенного

Установочный

(с точностью ±0,3

мм)

ориентирования

оси шпинделя

КРС по центру обрабатываемого отверстия, а также для предварительной установки центра шпинделя по разме­ точным рискам.

103


Форма установочного центра (рис. 45, а) для КРС такая же, как и у центра для токарных станков, но из­ готовлены они с большей степенью точности.

Для ориентирования деталей с отверстиями относи­ тельно больших диаметров (до 70 мм) применяются установочные центры с усеченной вершиной и с выточ­ кой по центру для облегчения веса.

При закреплении детали после выверки (рис. 45, б) необходимо правильно устанавливать прижимные

планки и подкладки. Если подкладка сдвинута относи­ тельно линии действия усилия зажима (рис. 45, б спра­ ва), то жесткий зажим не обеспечивается и возможно деформирование детали.

Индикаторные центроискатели служат для совмеще­

ния оси вращения

шпинделя координатно-расточного

станка с центром (осью) обрабатываемого отверстия или

с центром (осью)

цилиндрического выступа на детали.

С помощью индикаторного центроискателя могут вы­ полняться различные измерения размеров труднодоступ­ ных поверхностей.

Центроискатель имеет обычно двуплечий рычаг, одно плечо которого вводится в контакт с поверхностью от­ верстия, а другое воздействует на измерительный стер­

104

жень индикатора. Если оси шпинделя и отверстия сов­ падают, то при повороте шпинделя, в отверстие кото­ рого вставлен центроискатель, стрелка индикатора останется неподвижной. При отклонении стрелки от ну­ левого положения необходимо переместить стол и са­ лазки на столько, чтобы при вращении шпинделя от­ клонений стрелки не наблюдалось.

Индикаторный центроискатель (рис. 46), поставляе­ мый со станками моделей 2В440, 2450, 2А450 и др., имеет корпус 5, на котором закреплены индикатор 2 и контактный рычаг 3. Корпус может быть перемещен по длине направляющей планки 9 в зависимости от тре­ буемой величины радиуса, на котором происходит про­ верка. С планкой 9 связан конический хвостовик / для крепления центроискателя в шпинделе станка.

Контактный рычаг 3 и сидящая на его оси планка 8 соединены зубом, расположенным на торце ступицы ры­ чага. Пружина 4 создает усилие, с которым контактный рычаг прижимается к проверяемой поверхности. Угол поворота рычага ограничивается штифтом 6. В зависи­ мости от того, проверяется внутренняя или наружная поверхность, пружина 4 действует в ту или другую сто­ рону на контактный рычаг. Это достигается поворотом головки 7, переносящей точку крепления пружины.

Большие размеры описанного индикаторного центро­ искателя делают его непригодным для выверки отвер­ стий, диаметр которых менее 6 мм. Контактный рычаг центроискателя имеет шаровую поверхность, диаметр которой 5 мм.

Для выверки малогабаритных деталей и отверстий малого диаметра (от 0,8 мм) более пригоден облегчен­ ный индикаторный центроискатель конструкции П. М. Та­ бакова. Индикаторный центроискатель (рис. 47) с кор­ пусом 2 и хвостовиком 1 из алюминиевого сплава отли­ чается от ранее описанного тем, что у него ось качания контактного рычага 10 имеет шариковые опоры 9, асам контактный рычаг 10 выполнен с разрезной втулкой и резьбовой гайкой 6. В разрезной втулке помещаются сменные измерительные наконечники 7. Удлиненные и тонкие сменные наконечники, которыми комплектуется облегченный центроискатель, могут быть изогнуты на рабочем месте самим расточником для выполнения раз­ личных сложных выверок и измерений.

Индикаторный центроискатель комплектуется мало­ габаритной измерительной головкой 4 класса точности 0

105


hnlmilwilmiliniliwlniihnilniiliiiilwiliiutts is i___

(ГОСТ 577-68) или измерительной пружинной малога­ баритной головкой типа ИПМ (ГОСТ 14712-69), кото­ рая помещается в соответствующем отверстии корпуса 2 и фиксируется в нем гайкой 5.

Конический хвостовик 1 соединен с направляющей планкой 3, относительно которой корпус 2 может пере­ мещаться и закрепляться в нужном месте. Поворот кон»

Рис. 47. Индикаторный центроискатель облегченного типа.

тактного рычага должен происходить без заметных уси­ лий. Для выборки люфта в шариковых опорах преду­ смотрена гайка 8.

Индикаторный центроискатель удобен для точного совмещения оси шпинделя КРС с вертикальной плоско­ стью выверяемой детали. В этом случае измерительный наконечник контактного рычага центроискателя 1, за­ крепленного в шпинделе, вводится в соприкосновение с выверяемой вертикальной поверхностью. Стрелка из­ мерительной головки устанавливается в нулевое поло­

жение. Затем, подняв шпиндель, его

поворачивают

на 180°, и измерительный наконечник

контактного

107

рычага вводится в соприкосновение с поверхностью спе­ циальной пластины 2, прижатой рукой к выверяемой по­ верхности детали 3 (рис. 48).

При отклонении стрелки измерительной головки от нуля деталь перемещениями стола и салазок смещают на половину разности в показаниях отсчетной головки.

Затем

стрелку отсчетной головки вновь устанавливают

 

 

 

 

на нуль, и операция выверки повто­

 

 

 

 

ряется. При использовании указан­

 

 

 

 

ного

метода

биение

хвостовика

 

 

 

 

индикаторного

центроискателя

и

 

 

 

 

чистота отверстия в шпинделе стан­

 

 

 

 

ка на точность выверки не влияют.

 

 

 

 

Возможна

выверка

расположе­

 

 

 

 

ния горизонтальной

и вертикальной

 

 

 

 

поверхностей при помощи малога­

 

 

 

 

баритного

индикаторного

центро­

 

 

 

 

искателя, оснащенного съемной ко­

 

 

 

 

ленчатой державкой для измери­

 

 

 

 

тельной головки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Державка (рис. 49) прикреп­

 

 

 

 

ляется винтами 7 к корпусу 8 об­

 

 

 

 

легченного центроискателя. Дер­

 

 

 

 

жавка

состоит из

кронштейна

/

Рис. 48. Схема со­

с прорезью, в

которой

помещается

вмещения

оси

шпин­

рычаг

2.

К

рычагу

прикреплены

деля с

вертикальной

щечки

3

и 4,

которые

при помощи

п л о с к о с т ь ю

детали:

винта

5

сжимают

гильзу

измери­

1 — индикаторный

цен*

тельной головки 6.

При выверке го­

троискатель;

2 — пласти­

на с доведенной поверх­

ризонтальной

04/3)

или вертикаль­

ностью;

3 — вертикаль­

ная поверхность

детали.

ной {CD)

поверхности

рычаг 2 по­

Визирный

 

ворачивается в нужное положение.

 

микроскоп является

необходимой

принад­

лежностью координатно-расточного станка. Такой мик­ роскоп (рис. 50) применяется для координирования оси шпинделя относительно заданной точки на поверхности детали, а также для определения координат базовых то­ чек на открытых поверхностях деталей.

Визирный микроскоп представляет собой оптический измерительный прибор, у которого перекрестие линий сетки, находящейся в фокальной плоскости окуляра, точно выверено относительно оси хвостовика, которым микроскоп крепится в шпинделе станка. Таким образом, перекрестие линий сетки точно совпадает с осью враще­ ния шпинделя станка.

108


Координатно-расточные станки модели 2В440 снаб­ жены визирным микроскопом типа МКР, имеющим сле­ дующие данные:

Увеличение микроскопа (общее) . . . .

хЗэ

 

Фокус объектива, м м ............................

33

 

Линейное поле зрения, м м ...................

5,5

 

Габаритные размеры, м м ......................

68x135x2

00

Оптическая часть микроскопа, смонтированная в кор­ пусе 5 с хвостовиком 6, состоит из объектива 4, призмы (зеркала) 3, сетки с перекрестием 2 и окуляра 1. Приз­

ма 3 поворачивает изображение в положение, удобное для наблюдения за объектом.

Фокусное расстояние визирных микроскопов раз­ лично; в зависимости от модели, величина его состав­ ляет от 13 до 45 мм. Линейное поле зрения имеет вели­ чину от 2 до 5,5 мм.

При рассматривании в окуляре микроскопа изобра­ жения объекта наблюдения лучи света, отражаемые от поверхности детали, проходят через линзы объектива 4, отражаются от призмы или зеркала 3 и, изменив на­ правление, попадают на плоскость сетки 2 с перекре­ стием. Совмещенное изображение поверхности детали и

109

dry1
Рис. 50. Схема оптической части визирного микро­ скопа.

штрихов сетки 2 через окуляр 1 попадает в поле зре­ ния наблюдателя.

Визирный микроскоп поставляется точно юстирован­ ным, т. е. точно выверенным. Однако со временем точ­ ность выверки теряется, поэтому необходимо периодиче­ ски проверять точность расположения перекрестий ли­ ний сетки относительно хвостовика и оси вращения

шпинделя станка.

Для выверки микроскопа его закрепляют в шпинделе станка и, вращая рукой шпин­ дель, наблюдают, смещается ли при поворотах центр пере­ крестия сетки относительно какой-либо неподвижной точки на поверхности детали. Эта точка при поворотах микро­ скопа на 180° должна наблю­ даться в центре перекрестия микроскопа. Малейшее смеще­ ние показывает, что микроскоп разрегулировался и его необ-

димо заново выверить. Для

этого в нижнейи части окуляра

имеются две пары установоч­ ных винтов вертикальной и горизонтальной регулировки. При вращении винтов сетка

с перекрестием смещается относительно наблюдаемой точки в заданном направлении.

Практически выверку микроскопа производят отно­ сительно углубления-лунки, сделанного тщательно зато­ ченной, закрепленной в шпинделе станка, вращающейся центровкой. Лунку делают диаметром не более 0,15— 0,2 мм.

При эксплуатации визирного микроскопа тщательно следят за его исправностью. Хвостовик визирного мик­ роскопа должен быть чистым и не должен иметь забоин. Мелкие забоины зачищаются мелкозернистым кварце­ вым бруском.

Для облегчения установки кромки детали относи­ тельно оси шпинделя при помощи визирного микроскопа к нему прилагается проверочный угольник (рис. 51).

На полированной горизонтальной поверхности уголь­ ника (рис. 51,в) нанесена тонкая контрольная риска Р,

ПО


строго совпадающая с его вертикальной опорной пло­ скостью П. При плотном соприкосновении опорной пло­ скости угольника с плоскостью детали контрольная ри­ ска будет параллельна этой плоскости.

6)

Рис. 51. Схема выверки с помощью визирного микроскопа и проверочного угольника.

Выверяемую деталь устанавливают так, чтобы при перемещениях стола контрольная риска угольника, при­ жатого к выверяемой детали, располагалась в центре перекрестия сетки микроскопа (рис. 51,г). Точность установки кромки детали относительно центра враще-

Ш