Файл: Набойченко, С. С. Гидрометаллургия меди.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 85

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

зование хлорного железа в качестве растворителя для переработки медьсодержащего сырья не вышло за рамки опытного производства.

Аммиачные растворы, наиболее пригодны для переработки сырья, содержащего медь в элементарной форме или в виде окисленных со­ единений, особенно для руд с повышенным содержанием основных породообразующих минералов. Эффективность выщелачивания зна­ чительно повышается при использовании смеси аммиака и аммоний­ ной соли (сульфата или карбоната). При аммиачном выщелачивании

Рис. 1. Пределы воспламеняемости (а) и области равных давлении при взрыве (б) в системе

NHa—03—N.:

1

— 24° С,

рф

= 100 кПа (1

ат);

2 — 24° С Pq

700 кПа (7,0 ат);

3 — 150° С,

р ^

=

=

 

700 кПа

(7,0

ат);

I

взр

_

1: II

- рвзР

3; I II - -РвзР -

4; IV

1i3P

-

5;

V -

взр

_

VI

взр _

7;

VII

-

^взр

_

 

 

 

 

 

= 6;

=

 

 

 

 

 

 

Р«

возможна регенерация растворителя (карбоната аммония и аммиака) путем нагревания до ПО—130° С с получением чистых соединений меди:

Си (NH3)4C03 СиО + 4NH3 + С 02.

Аммиачные растворители отличаются высокой селективностью. Кроме того, они не агрессивны, что упрощает аппаратурное оформление процесса.

Однако при использовании токсичных аммиачных растворов (ПДКмн, = 20 мг/м3) требуется герметичная аппаратура, развитая система утилизации газовых потоков. Высокая упругость пара ам­ миачных растворов ограничивает пределы температурной обработки сырья. Аммиак образует с воздухом взрывоопасные смеси, при содер­ жании 15—28% (объемн.) NH3.

На рис. 1 приведены данные по воспламеняемости смесей аммиака с кислородом (а) и возникающие при этом давления (б) [10 ]. Пунктир­ ная линия относится к смесям воздуха с аммиаком, точки пересе­ чения этой линии с кривыми 1— 3 соответствуют нижнему и верхнему пределу взрываемости смесей.

Область воспламенения смесей находится над кривыми 1— 3 для смесей с кислородом и выше пунктирной линии для смесей с воздухом.

15


Величины давлений, возникающих при воспламенении и взрыве аммиачно-кислородных смесей, на рис. 1, б выражены через «фактор давления» (отношения давлений взрыва рвзр к начальному давлению газовой смеси ри). Области с одинаковым фактором давления за­ штрихованы.

Как и следовало ожидать, наибольшее давление взрыва харак­ терно для составов, близких к стехиометрии взрывоопасных смесей. Данные рис. 1 свидетельствуют о том, что области воспламенения смесей аммиак—кислород расширяются с повышением температуры и давления кислорода. В соответствии с изложенным при аммиачном выщелачивании более безопасно использовать в качестве окислителя воздух, а не кислород.

Дороговизна растворителя предопределяет минимальные его потери; при переработке бедного сырья необходимо тщательно про­ мывать большие объемы отвальных хвостов, что представляет боль­ шие трудности.

Аммиачные схемы для выщелачивания бедных руд в настоящее время нигде не применяются. Успехи автоклавной металлургии позво­ лили использовать аммиачные растворы для переработки вторичного сырья и сульфидных концентратов.

Цианистые растворы, несмотря на большую экстрагирующую способность и высокую селективность, до последнего времени не имели практического значения в гидрометаллургии меди. Это объяс­ няется не только их токсичностью (ПДК = 0,3 мг/м3) или дороговиз­ ной, но и большим расходом реагента (например, на 1 вес. ед. меди в окисленных соединениях расходуется около 3,5, вес. ед. циани­ стого калия). Однако в связи с разработкой технологических схем, обеспечивающих практически полную регенерацию растворителя и высокое извлечение меди из весьма бедных материалов в виде ка­ чественных полупродуктов, использование цианистых растворителей вновь привлекло внимание металлургов.

При выборе растворителя для выщелачивания медьсодержащего сырья к нему предъявляют следующие требования:

1)он должен обеспечивать селективное высокое извлечение меди в раствор;

2)необходимо, чтобы он был доступный и дешевый;

3)взаимодействие с нерастворимым остатком должно быть мини­ мальным, что обеспечивает наименьшие потери растворителя.

Глава I .

ЭЛЕМЕНТЫ ТЕОРИИ ОСНОВНЫХ ПРОЦЕССОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ МЕДИ

ПЕРЕВОД МЕДИ В РАСТВОР

Термодинамика

Принципы термодинамики позволяют оценить равновесие в иссле­ дуемой системе и характер его изменения при варьировании темпе­ ратуры, концентрации растворителя, давления газообразного агента.

При термодинамическом анализе исследуемых реакций наиболь­ ший интерес представляют данные расчетов изобарного потенциала и константы равновесия в зависимости от температуры по разверну­ тому уравнению Гиббса—Гельмгольца:

 

т

'

т

 

 

AG°T = АН%8— ТА52°98 +

{ АСР dT Т j ^

dT,

(1.1)

 

298

 

298

 

 

]е /<-

— _____ AGr-

 

 

 

(1.2)

RT

4.575Т

 

 

 

где AGt — изменение изобарного

потенциала, кДж/моль;

 

АН°т— изменение энтальпии,

кДж/моль;

 

 

 

 

Т — температура, К;

 

 

 

 

 

AS?-— изменение энтропии, кДж/моль;

 

 

кДж/(моль • К);

АСр— теплоемкость при постоянном давлении,

Кр — константа равновесия;

 

 

 

 

R — универсальная газовая постоянная [8,314 Дж/(моль • К) ]. Термодинамические характеристики основных соединений меди

приведены в табл. 3 [11—16], Расчеты по уравнению (1.1) существенно упрощаются при исполь­

зовании метода Шварцмана—Темкина.

В связи с отсутствием температурных зависимостей теплоемкости, теплоты растворения, энтропии для ряда соединений в водных рас­ творах строгость выполняемых расчетов невысокая. Однако по­ скольку большинство гидрометаллургических процессов проводят при сравнительно небольших температурах (298—523 К), роль 3-го и 4-го членов в уравнении (1.1) не существенна и удовлетворительную точность при расчете величины изобарного потенциала можно полу­ чить по уравнению

 

AG° = АН2%— TAS°98.

(1.3)

2 С. С. Набойченко

Гфа.Публичная

17

й&уЧ-ч-} - тй.чиь .е ;гт'£

 

 


Таблица 3

Термодинамические характеристики основных соединений меди

Формула

-AH0,

—■AG0,

S°,

кДж/моль

кДж/моль

кДж/моль

 

(ккал/моль)

(ккал/моль)

(ккал/моль)

Си„0

166,0 (39,8)

143,0

(34,2)

96,2

(23,0)

СиО

155,0 (37,1)

129,5

(31,0)

43,6

(10,4)

CiioS

93,6

(20,0)

89,0

(21,3)

119,0 (28,5)

CuS

48,9

(11,7)

64,5

(15,4)

121,7 (29,1)

CuFeS„

171,0

(40,9)

215,8

(51,5)

147,9 (35,4)

CuS04

770,0

(184,0)

663,0

(158,2)

113,5 (27,1)

CuS04-3H„0

1690,0

(402,3)

1400,0

(334,6)

225,0

(53,8)

CuS(V5H„0

2270,0

(544,5)

1880,0

(449,3)

305,0 (73,0)

CuS04 -2Cu (OH)„

1680,0

(401,1)

1420,0

(339,2)

225,8 (53,9)

CuSO,, -3Cu (OH).,

2200,0

(525,4)

1813,0

(434,3)

302,4 (72,3)

CuSi03 -H20

1320,0

(316,1)

1180,0

(283,0)

128,3

(30,7)

CuSi03 -2HoO

1610,0

(384,4)

1410,0

(337,6)

167,5 (40,1)

CuCO-j - Си (OH),

1064,0

(255,0)

, 905,0

(216,4)

174,0 (41,6)

CuC03 -2Cu (OH),

1660,0

(397,9)

1434,0

(343,7)

323,0

(77,3)

CuCl

133,4

(31,9)

113,4

(27,1)

87,1

(20,8)

CuCl2 -2HoO

218,8

(52,3)

131,4

(31,4)

112,9

(27,0)

3Cu2S • As2S3

413,1

(98,6)

381,2 (91,2)

396,0 (94,7)

3Cu2S -Sb2S3

427,0

(101,7)

392,4 (93,9)

108,8

(26,0)

Расчеты величины AGT для реакций выщелачивания меди и ее соединений в сернокислых 1 и аммиачных 12 растворах свидетель­ ствуют о большой вероятности протекания процессов особенно для сульфидов. В связи с экзотермичностыо анализируемых реакций ве­ роятность их протекания несколько снижается с увеличением тем­ пературы.

Термодинамический, анализ реакций растворения моносульфидов в растворах азотной, соляной, серной кислот, сульфата и хлорида трехвалентного железа выполнен П. А. Паздниковым [17, с. 3—19]. Ряды повышения устойчивости сульфидов (слева направо) в этих растворителях представлены ниже:

в НС1: FeS — ZnS — CdS — PbS — CuS — FeS2;

в FeCl3: FeS — ZnS — CdS — CuS — FeS2 — PbS;

в H 2S04: FeS — ZnS — CdS — PbS — CuS;

в Fe2 (S04)3: FeS — ZnS — CdS — PbS — FeS2 — CuS;

в HN03: FeS — ZnS — CdS — FeS2 — PbS — CuS.

1 M а т ы с к и н Ю. Д. Возможности интенсификации процесса выщелачива­ ния в гидрометаллургии меди. Канд. дис. Иркутск, 1967.

2 Н а б о й ч е н к о С. С. Исследование автоклавного аммиачного выщелачи­ вания штейнов, получаемых при переработке окисленных никелевых руд. канд. дис. Свердловск, 1966.

18


Ряд возрастания агрессивности растворителей удовлетворитель­ но согласуется с повышением их окислительной способности:

НС1 FeCl3 -> H 2S04 ->■ Fe2 (S04)3 ->■ HN03.

Наибольшая вероятность растворения характерна для простых суль­ фидов железа, цинка и кадмия, имеющих наименьшую величину про­ изведения растворимости. С увеличением окислительной способ­ ности растворителя повышается вероятность растворения пирита.

При анализе окислительно-восстановительных процессов полезно использовать диаграммы Е—pH, наглядно изображающие области термодинамической устойчивости раз­ личных соединений данной системы в зависимости от величины потенциала

Рнс. 2. Диаграмма

Е pH систем Си —Н 20

—О . (а),

Рис. 3.

Диаграмма

Е —pH

системы

Си - N H 2- H

. 0 - 0 2 (б)

(i = 25° С, робщ =

100 кПа

C u - H 20 - 0 2—S [р0бщ =

100 кПа

(1 ат), Cn h 2

= 1

моль/л):

 

(1 ат),

ucu2+ =

моль/л,

 

 

 

 

 

/ — Cu (NH3) 2 + ;

 

2 — Си (NH3)2+ ;

3

a g2- =

0,1 моль/л j

 

 

Си (NH3)4+ ;

4 -

СиО;

5 — Си02_ ; 6 — Си (NH3) ^

 

 

 

 

Е и pH среды, а также характер изменения равновесных областей при изменении давления реакционного газа или концентрации растворителя. Принципы построения диаграмм Е—pH разработаны для большинства систем Me—О—Н 20 в работе М. Пурбэ [18]. Позднее Р. Гаррелсом с сотрудниками были построены диаграммы систем Me—S—О—Н 20 и Me—S—О—С 02—Н 20 [19]. На приво­ димых ниже диаграммах (рис. 2, 3, 4) границы между областями устойчивости твердых соединений, твердых соединений и ионов изображены сплошными линиями, а между областями устойчивости ионов — пунктирными линиями. Нижняя граница области термо­ динамической устойчивости воды (I), соответствует зависимости равновесного потенциала водорода от pH; верхняя граница этой области (II) соответствует зависимости равновесного потенциала кислорода от pH.

Согласно рис. 2 [19, с. 203], медь термодинамически устойчива в контакте с водными растворами при отсутствии окислителей во всем интервале pH, поскольку граница ее равновесного потенциала

2*

19