Файл: Марченко, Н. М. Комплексная механизация приготовления и внесения удобрений.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 97

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ва регулируют изменением величины высевных окон и скорости вращения тарелки.

Вращающиеся тарелки выносят удобрение из банки через высевное окно за пределы ее задней стенки, от­ куда диски выбрасывают удобрения в приемные во­ ронки 9 тукопроводов. Далее удобрения поступают к подкормочным лапам культиватора или в сошник сеялки (сажалки).

Т а б л и ц а 5

Техническая характеристика туковысевагощпх аппаратов

 

 

 

Туковысевагощие аппараты

 

Показатели

 

AT-2A

АТТ-2

АТД-2

шо-зз

 

 

 

Объем

туковой

банки,

19

28

29

65

ДМ3

внесения удобре-

50-750

35-750

50-750

90-650

Доза

ння, кг/га

 

0 -30

0 -4 0

0 -50

0-17

Пределы регулировки вы-

севной щели по высоте,

 

 

 

 

ММ

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

625

700

670

835

высота

 

дпаметр банки

 

286

275*

293

540

 

316

270

 

 

 

 

18,2

Масса,

кг

 

23,2

24,0

46,0

*

В числителе

диаметр в верхней части

банки, в

знамена­

теле—в нижней.

 

 

 

 

 

АТТ-2 — тарельчато-скребковый (рис. 32, табл. 5), представляет собой банку 8 конической формы, в ниж­ ней части которой вращается тарелка 6 с зубьями, входящими в зацепление с червяком 2. Внизу на плос­ ких стенках емкости имеются высевные окна, в которых установлены спаренные неподвижные сбрасыватели 5, отделяющие удобрения от общей массы и направляю­ щие их в воронку 10 тукопровода. Сверху банка за­ крыта крышкой 9, через отверстие которой проходит плавающий скребок-указатель 12. По величине вы­ двинутого стержня тракторист судит о наличии удобре­ ний в банке.

Ходовое колесо машины, на которой установлен туковысевающий аппарат, при помощи цепной пере­ дачи и червяка передает вращение тарелке 6, которая перемещает нижние слои тука в банке. Два сбрасыва­

55


теля 5 направляют поток удобрений в воронку 10 тукопровода, по которому они поступают па дно бороздки.

Дозу внесения удобрения регулируют при помощи регулятора, изменяя высоту высевных окон.

АТД-2 — дисково-скребковый (рис. 33, табл. 5), состоит из туковой банки 3, пояска 4, диска 7, крон-

Рпс. 33. Туковысевающпй аппарат АДТ-2:

1 — скребок-указатель уровня; 2 — крышка; з — бан­ ка; 4 — поясок; 5 — шкала; в — скребок-иаправитель;

7 — диск;

в — воронка приемная;

э — кронштейн;

10 — колесо

зубчатое

коническое;

11 — ворошитель;

12 — колесо

зубчатое

двойное; 13 — колесо зубчатое

цилиндрическое.

56

Рпс. 34. Туковысевающпп аппарат НЮ-32:

1 — бункер;

г — штырь;

3 — козырек; 4 — кольцо

неподвижное;

5 — тарелка;

6 — воронка;

7 — лапка опорная; 8 — поддон; 9 — то­

рец косого среза; 10 — рукоятка; 11 — сбрасыватель

пальчатый.

штейна 9, ворошителя 11, регуляторов нормы высева и механизма передач.

Туковая банка цилиндрической формы, откидная. Дном ее служит высевающий диск 7, изготовленный из листовой стали с отбортовкой по периметру.

Снизу к диску закреплено цилиндрическое колесо 13 (z = 45), а сверху (внутри банки) смонтирован воро­ шитель 11, состоящий из корпуса, чистика и пружин­ ных пальцев. Банка шарнирно соединена с пояском 4, в котором имеются два окна, перекрываемые скребка- мп-направителями 6.

Над высевными окнами с внутренней стороны пояска приварены козырьки, препятствующие самоистечению гранулированных удобрений, и штыри для крепления скребков-направителей.

Банку в сборе с диском монтируют на литом чу­ гунном кронштейне 9, который имеет зацепы для при­ соединения к сеялке или культиватору. От опроки­ дывания банки удерживает защелка.

Механизм передач состоит из '12-зубового коничес­ кого колеса 10, закрепленного на прямом валу двойной зубчатки (конической 30-зубовой и цилиндрической

57


12-зубовой), и цилиндрического зубчатого колеса, за­ крепленного на диске.

Вращающееся дно аппарата при помощи скребковнаправителей выносит из емкости удобрения, которые попадают в тукопроводы и далее в почву.

НЮ-32 — пальчатый (рис. 34, табл. 5), представ­ ляет собой бункер 1 цилиндрической формы, которая переходит в нижней части в конус. Цилиндр и конус соединены между собой при помощи сварного шва. Для удобства осмотра, сборки и очистки аппарата бункер выполнен откидным. В рабочем положении его запирают съемным штырем 2.

Для предотвращения выдувания удобрений ветром и попадания в бункер влаги в нижней его части имеется неподвижное кольцо 4 с козырьком 3, на котором на­ несена шкала регулировки нормы высева.

Штампованный поддон 8 бункера снабжен опорными лапками 7, которые опираются на торец косого среза 9 на неподвижном кольце 4. К одной опорной лапке при­ варена рукоятка 10 с фиксирующим устройством, при помощи которого можно перемещать поддон 8 относи­ тельно нижней тарелки 5.

Кольцо 4 изготовлено в виде цилиндра высотой 70 мм и толщиной стенки 2 мм. В верхней части его по профилю, цилиндра выполнен наклонный срез перемен­ ной высоты от 0 до 16 мм. По срезу перемещается опор­ ная лапка 7 поддона 8, что позволяет регулировать зазор между поддоном 8 и тарелкой 5 при установке аппарата на дозу внесения.

Подачу удобрений к скребкам обеспечивает нижняя тарелка 5, изготовленная в виде диска.

Привод аппарата состоит из пары конических зуб­ чатых колес, понижающей планетарной передачи и двух цилиндрических зубчатых колес.

Подготовленные к внесению удобрения загружают в бункер. Пальчатый сбрасыватель 11, вращаясь, вы­ брасывает удобрения из бункера через круговую щель между нижним торцом бункера и поддоном 8 на та­ релку 5, которая подводит удобрения к двум скребкам, установленным под углом 180° один относительно другого. Так как сбрасыватель 11 вращается со значи­ тельно меньшей скоростью, чем тарелка 5, на последней по всей периферии образуется непрерывный валик тука, сбрасываемый с нее скребками в воронку тукопроводов.

58


ПОДГОТОВКА МАШИН К РАБОТЕ

Подготовка разбрасывателя РУМ-3. Перед работой осматривают И проверяют крепление всех узлов и де­ талей, а также проверяют наличие смазки и отсутствие течи масла из редукторов. До загрузки удобрений осматривают кузов и разбрасывающие диски, не оста­ лись ли на них посторонние предметы, которые могут вызвать поломки. Проверяют состояние шин колес. Пользуясь манометром, замеряют в них давление, которое должно быть не более 3,5 кгс/см2. Если после нескольких замеров давление в шинах ниже нормы, подкачивают воздух и снова проверяют давление. Убедившись в надежной работе ниппеля, завертывают колпачки.

Затем проверяют натяжение клиновых ремней. При нажатии на ремень силой 1—2 кгс в середине ветви прогиб должен быть не более 25 мм. Натягивают ремень при помощи винта 2, отводящего натяжной шкив

(рис. 35).

Обращают также внимание на исправность цепной передачи, передающей вращение на вал храпового и кулисного мехайизмов. При необходимости регулируют натяжение цепи, используя натяжную звездочку. При нажатии на цель силой 2 кгс прогиб в середине должен быть не более 25 мм.

Убеждаются также в равномерности натяжения це­ пей транспортера (допускается легкое провисание вет­ вей). Каждую пару цепей натягивают самостоятельно, перемещая два натяжных (ведомых) вала, расположен­

ных в. передней части

 

рамы кузова.

вал

 

Карданный

 

должен

вращаться

 

плавно от руки, без

 

заеданий.

 

ис­

 

Проверяют

 

правность работы до­

 

зирующей

заслонки.

 

Когда рукоятки

ры­

 

чага на шкале сек­

 

тора установлены на

Рис. 35. Натяжное устройство транс­

нулевое деление,

обе

портера РУМ-3:

заслонки

должны'

2 — ремень; г — винт натяжной.

59