ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 89
Скачиваний: 0
Таблица 2. Перечень некоторых продуктов и типы центрифуг для их обработки
|
|
|
|
|
Тип центрифуги |
||
|
|
|
|
|
|
периоди |
|
Продукт (твердая фаза) |
Технологическое |
|
периоди- |
ческого |
непре |
||
назначение |
|
ческого |
действия |
||||
|
|
центрифуги |
|
действия |
с механи |
рывного |
|
|
|
|
|
|
с ручной |
зирован |
действия |
|
|
|
|
|
выгрузкой |
ной |
|
|
|
|
|
|
|
выгрузкой |
|
|
Ф и л ь т р у ю щ и е м а ш и н ы |
|
|
||||
Антрацен |
Разделение |
суспен- |
+ |
+ |
|
||
Аммоний |
зии |
|
|
+ |
|
|
|
То же |
|
|
+ |
+ |
|||
азотнокислый |
|
|
|
|
|
||
сернокислый |
|
|
|
|
+ |
+ |
|
фтористый |
|
|
|
+ |
|
|
|
хлористый |
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
Барий |
|
|
|
|
|
|
|
сернокислый |
|
|
|
+ |
|
|
|
хлористый |
» |
|
|
+ |
+ |
|
|
Бария гидроокись |
» |
|
|
+ |
+ |
|
|
Белила |
свинцовые |
|
от- |
+ |
|
|
|
Волокно |
синтетическое |
Центробежный |
+ |
|
|
||
Детали |
металлические |
жим |
|
|
|
|
|
Обезжиривание |
|
+ |
|
|
|||
Железо |
сернокислое |
Разделение |
суспен- |
+ |
+ |
+ |
|
Калий |
|
зии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
азотнокислый |
То же |
|
|
+ |
4- |
|
|
железистосинероди- |
|
|
|
+ |
+ |
|
|
стый |
|
|
|
|
|
|
|
хлористый |
» |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
Кальций хлористый |
» |
|
|
+ |
|
|
|
Кадмий |
азотнокислый |
» |
|
|
+ |
|
|
Кислота |
|
|
|
|
|
|
|
ацетаминооксифенил- |
» |
|
|
+ |
|
|
|
арсиновая (осорсол) |
|
|
|
|
|
|
|
салициловая |
|
|
|
+ |
|
|
|
сульфаминовая |
|
|
|
+ |
|
|
|
Кобальт |
|
|
|
|
|
|
|
азотнокислый |
» |
|
|
+ |
|
|
|
хлористый |
» |
|
от- |
+ |
|
|
|
Кожа сырая |
Центробежный |
+ |
|
|
|||
Крахмал |
ЖИМ |
суспен- |
|
|
|
||
Разделение |
|
+ |
|
||||
Магний |
углекислый |
зии |
|
|
|
|
|
То же |
|
|
+ |
|
|
||
Медь сернокислая (мед- |
» |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
ный купорос) |
|
|
|
|
|
|
|
Натрий |
|
|
|
|
|
|
|
азотнокислый |
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
борнокислый |
» |
|
|
+ |
|
|
|
гидроокись |
» |
|
|
|
+ |
|
|
кремнефторис тый |
» |
|
|
+ |
+ |
|
|
сернокислый |
» |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
углекислый |
» |
|
|
+ |
+ |
+ |
|
фтористый |
|
|
|
+ |
+ |
|
|
хлористый |
|
|
|
+ |
+ |
16
Продолжение
|
|
|
|
|
Твп центрифу ги |
||
|
|
Технологическое |
периоди |
периоди |
|
||
Продукт (твердая фаза) |
ческого |
непре |
|||||
назначение |
|
ческого |
действия |
||||
|
|
центрифуги |
|
действия |
с механи |
рывного |
|
|
|
|
|
|
С ручной |
зирован |
действия |
|
|
|
|
|
выгрузкой |
ной |
|
|
|
|
|
|
|
выгрузкой |
|
Нитрат целлюлозы |
Центробежный |
от- |
+ |
|
|
||
|
|
ЖИМ |
|
|
|
|
|
Окись цинка |
Разделение |
суспен- |
|
+ |
|
||
|
|
ЗИН |
|
|
|
|
|
Олово двуххлористое |
То же |
|
|
+ |
+ |
|
|
ге-Нитроанилин |
» |
|
|
+ |
|
||
га-Нитрохлорбензол |
|
|
|
+ |
|
||
Пирамидон |
Отделение |
кристал- |
+ |
+ |
|||
Сахар |
|
+ |
+ |
||||
|
|
лов от утфеля 1-го |
|
|
|
||
|
|
продукта |
|
|
|
|
|
|
|
Отделение кристаллов |
|
+ |
|
||
|
|
от утфелей |
2- и |
|
|
|
|
Свинец азотокислый |
3-го продукта |
|
|
|
|
||
Разделение |
суспен- |
+ |
+ |
+ |
|||
Стрептоцид белый |
ЗИП |
|
|
|
|
|
|
То же |
|
|
+ |
|
|
||
Тальковый концентрат |
|
|
|
4- |
|
|
|
Терпингидрат |
|
|
|
+ |
|
|
|
Ультрамарин |
|
|
|
+ |
|
|
|
Хинин солянокислый |
|
|
|
+ |
|
|
|
Цинк муравьинокислый |
|
|
|
+ |
|
|
|
Шихта |
|
|
|
|
|
|
|
карандашная |
Центробежный |
от- |
+ |
|
• |
||
краснографитовая |
ЖИМ |
|
|
|
|
||
То же |
|
|
+ |
|
|
||
чернографитовая |
» |
|
|
+ |
|
|
|
черноугольная |
* |
|
|
+ |
|
|
|
|
О т с т о й н ы е и с е п а р и р у ю щ и е м а ш и н ы |
|
|||||
Вакцины |
|
Осветление |
|
|
+ |
|
+ |
Волокно асбестовое |
Обезвоживание |
|
|
|
+ |
||
Гематит |
|
Разделение |
суспен- |
|
|
+ - |
|
Глина |
|
зии |
|
|
|
|
|
углекислое |
Обезвоживание |
|
|
|
4- |
||
Железо |
Разделение |
суспен- |
|
|
|
||
Крахмал |
|
зии |
|
|
|
|
|
|
То же |
|
|
+ |
+ |
|
|
Лаки |
|
Осветление |
суспен- |
|
|
||
Магний углекислый |
Разделение |
+ |
|
|
|||
Натрий |
углекислый |
ЗИИ |
|
|
|
|
+ |
То же |
суспен- |
|
|
||||
Нафтол |
(бета) |
Разделение |
|
|
+ |
||
Окись железа |
ЗИИ |
|
|
+ |
|
+ |
|
То же |
|
|
|
||||
Окись цинка |
|
|
|
+ |
|
+ |
|
Полистирол |
|
|
|
|
|
+ |
17
Продолжение
|
|
Тип центрифу ги |
||
|
|
|
периоди |
|
Продукт (твердая фаза) |
Технологическое |
периоди |
ческого |
непре |
назначение |
ческого |
действия |
||
|
центрифуги |
действия |
с механи |
рывного |
|
|
с ручной |
зирован |
действия |
|
|
выгрузкой |
ной |
|
|
|
выгрузкой |
|
|
Присадка к моторным ма- |
Осветление |
+ |
+ |
|
слам |
Разделение суспен- |
|
|
|
Свинец сернокислый |
|
|
+ |
|
Слюда |
зии |
|
|
|
То же |
|
|
+ |
|
Титана двуокись |
Классификация |
|
|
+ |
Цемент |
То же |
|
|
+ |
железа; растворы сернокислого железа и сернокислой меди, содер жащие до 10% серной кислоты; уксуснокислые соли алюминия, меди, свинца; фосфорнокислые (кислые) соли натрия, калия, каль ция, бария, стронция, магния, цинка (до 30°С); щавелевокислые соли.
III. В центрифугах, ротор и кожух которых изготовлены из кор розионностойких сталей Х17Н13М2Т или X17H13M3T (ГОСТ 5632—61), кроме суспензий, указанных в пунктах I и II, допу скается обработка при температуре 60—65 °С суспензий, в состав которых входят следующие соединения: сернокислый аммоний, со держащий до 10% (до 40°С) свободной серной кислоты; уксусно кислые соли всех металлов, содержащие свободную уксусную кис лоту.
П р и м е ч а н и я . 1. Применение черных металлов для аппара туры, используемой в работе с растворами сернокислого магния, допускается только при подщелачивании раствора, так как вслед ствие гидролиза на воздухе сульфата магния образуется свободная серная кислота.
2. В центрифугах, изготовленных из черных металлов, отфутованные продукты могут окрашиваться в бурый цвет вследствие не которой коррозии металла аппаратуры.
3. Сварные детали из коррозионностойких сталей согласно ГОСТ 6032—58 должны быть испытаны на заводе-изготовителе на отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии.
Г Л А В А II
ЦЕНТРИФУГИ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Внастоящее время в Советском Союзе изготовляется ряд авто матических центрифуг типов ФГН (фильтрующие горизонтальные непрерывнодействующие) и ОГН (отстойные горизонтальные непрерывнодействующие) *, нашедших самое широкое промышлен ное применение. Автоматические центрифуги представляют собой
горизонтальные машины периодического действия с ножевым съемом осадка и автоматическим управлением всеми операциями.
Периодичность действия этих центрифуг заключается в том, что цикл технологических операций, заданных программой автоматиче ского режима, повторяется периодически при непрерывном враще нии ротора.
Автоматическое управление центрифугой позволяет осущест влять действия всех рабочих органов в автоматическом режиме пооперационно, согласно рабочему циклу машины.
Горизонтальные центрифуги с ножевым съемом осадка являют ся наиболее универсальными и могут использоваться для разделе ния суспензий в широком интервале дисперсности и концентраций твердой фазы.
По технологическому назначению указанные центрифуги де лятся на фильтрующие типа ФГН (АГ) и отстойные типа ОГН
(АОГ).
Наибольшее распространение получили фильтрующие центри фуги, предназначенные для разделения суспензии, твердая фаза которых имеет кристаллическую или зернистую структуру с раз мером зерен 30—150 мкм.
Отстойные центрифуги применяются реже и предназначены для разделения средне- и мелкозернистых (размер зерен 5—40 мкм) труднофильтрующихся суспензий в двух случаях: когда допустимо высокое содержание жидкой фазы в полученном осадке и когда использование фильтрующих поверхностей невозможно.
Отстойные центрифуги с ножевым съемом осадка применяются для предварительной обработки высокодисперсных суспензий с целью удаления грубых фракций твердой фазы.
Центрифуги ФГН и ОГН с диаметром ротора до 1600 мм вклю чительно выполняются с консольным расположением ротора, при большем диаметре ротор располагается между двумя опорами; при
* Ранее действовавшие обозначения центрифуг соответственно АГ и АОГ.
19
Этом он может быть одинарным или сдвоенным (рис. II-1). При консольном расположении ротора, как правило, применяются по воротные крышки.
Схема устройства автоматической центрифуги с расположением ротора между опорами показана на рис. II-2.
Рис. II-1. Принципиальные схемы устройства центрифуг:
а — с расположением ротора между опорами; б — со сдвоенным ротором; в —с консольным расположением ротора.
Принцип действия фильтрующих центрифуг. Суспензия по дается в ротор 4 центрифуги через загрузочный клапан 7 и пита тель И. Загрузка продукта регулируется с помощью регулятора 6, который позволяет производить как однократную, так и многократ ную загрузку до получения необходимой толщины слоя осадка в роторе.
После загрузки ротора происходит отжим — отделение жидкой фазы от твердого продукта, или операция просушки. Затем произ водится промывка продукта жидкостью, поступающей через про мывной клапан 9 и промывную трубу 10. По окончании промывки повторяется операция просушки.
Просушенный продукт выгружается из ротора: осадок срезается ножом механизма среза 2, ссыпается в приемный желоб (бункер) 1 и выводится из центрифуги. Несрезанный слой удаляется путем промывки (регенерации) фильтрующей основы специальными рас творяющими жидкостями, которые поступают через клапан реге нерации 8 и промывную трубу 10.
Фильтрат, промывная жидкость и жидкости регенерации отво дятся из центрифуги раздельно — через разделительный клапан 18.
Длительность операций просушки, промывки и регенерации кон тролирует реле времени, установленное на станции автоматиче ского управления.
Принцип действия отстойных центрифуг. Обрабатываемая сус пензия через загрузочный клапан и трубу питания поступает в ро тор центрифуги, где под действием центробежного поля происхо дит отстой суспензии — разделение твердой и жидкой фаз.
В зависимости от способа отвода жидкой фазы из ротора раз личают центрифуги с переливом фугата через борт и без пере лива. В первом случае фугат удаляется из корпуса (кожуха) цен трифуги через отводящий штуцер, расположенный в нижней части
20