Файл: Лукьяненко, В. М. Промышленные центрифуги.pdf

корпуса. При заполнении ротора осадком загрузка центрифуги прекращается, производятся отсос оставшегося слоя жидкости и выгрузка осадка с помощью механизма среза.

Во втором случае загрузка центрифуги прекращается после за­ полнения ротора суспензией, уровень которой контролируется сиг­ нализатором уровня слоя. Оставшаяся над осадком жидкость от­ водится из ротора с помощью трубы отсоса. Осадок выгружается механизмом среза через выгрузочный бункер центрифуги.

Центрифуги типа ФГН и ОГН широко используются в химиче­ ской промышленности для обработки суспензий, содержащих пре­ имущественно растворимые кристаллы твердой фазы: хлористый калий, поваренную соль, медный купорос, углекислый аммоний и другие. На этих центрифугах в определенных режимах могут обра­ батываться также некоторые суспензии с нерастворимой твердой фазой: крахмал, полиакрилонитрил, поливинилхлоридная смола, по­ лиэтилен, полистирол и др.

Достоинствами центрифуг ФГН и ОГН являются: простота кон­ струкции, широкий диапазон габаритных размеров, наличие авто­ матического управления, возможность обработки суспензий прак­ тически с любой концентрацией твердой фазы и с различными размерами частиц, высокое качество промывки твердой фазы, полу­ чение хорошо осветленной жидкой фазы. Эти машины удобны в об­ служивании и благодаря герметичности конструкции могут рабо­ тать во взрывоопасных помещениях класса В-Іа, В-ІІа, а также в помещениях с повышенной влажностью.

Недостатки центрифуг этого типа: невозможность обработки в ряде случаев суспензий с нерастворимой твердой фазой, измельче­ ние кристаллов при срезе ножом (по этой причине такие центри­ фуги непригодны для сахарной промышленности); периодичность процесса, не всегда позволяющая включать машины в автоматиче­ ские и особенно в непрерывнодействующие технологические линии; неравномерное использование при различных операциях мощности электродвигателя, тяжеловесность машин и связанная с этим не­ обходимость установки их на мощных виброизоляционных поста­ ментах или фундаментах; неспособность к самобалансировке при загрузке, часто приводящая к возникновению сильных вибраций.

2. КОНСТРУКЦИИ ЦЕНТРИФУГ

Основные параметры и размеры автоматических центрифуг, вы­ пускаемых в Советском Союзе, приведены в табл. 3.

Рассмотрим наиболее широко применяемые в настоящее время автоматические центрифуги ФГН и ОГН.

Центрифуги ФГН-63 (АГ-630)

Из всех промышленных центрифуг, выпускаемых отечественной промышленностью, данные центрифуги имеют самые маленькие размеры и производительность. Это наиболее совершенные ма­

22

шины данного типоразмера, отличающиеся высоким фактором раз­ деления, надежной автоматикой и удобством обслуживания. Они широко применяются в малотоннажных производствах, исполь­ зуются для проведения лабораторных работ и отработки техноло­ гических процессов в опытных производствах.

нержавеющее, кислотостойкое, титановое, в зависимости от мате­ риала деталей и узлов, непосредственно соприкасающихся с обра­ батываемым продуктом. При этом остальные части выполняются из углеродистых сталей и серого чугуна.

На рис. ІІ-З изображена центрифуга ФГН-633К-2 (АГ630-2Н). Это автоматическая фильтрующая герметизированная машина со взрывозащищенным электрооборудованием. Детали, соприкасаю­ щиеся с обрабатываемым продуктом, изготовляются из стали Х18Н10Т.

Установленное на центрифуге и пульте управления электрообо­ рудование может применяться во взрывоопасных помещениях

23

класса В-Іа при работе со взрывоопасными смесями категорий 1, 2, 3 и групп Т1, Т2 и ГЗ, а также в помещениях класса В-Па. Стан­ ция управления центрифугой выполняется в невзрывозащищенном (обычном) исполнении и устанавливается в отдельном невзрыво­ опасном помещении. Центрифуга рассчитана на работу под избы­ точным давлением 0,04 кгс/см2 с обязательным поддувом в кожух инертного газа.

При использовании центрифуги для обработки продуктов с не­ растворимым осадком механизм среза осадка центрифуги снаб­ жается специальными щетками 9, которые механически очищают фильтрующие сита от несрезаемого слоя (8—10 мм).

Скорость вращения ротора при очистке сит — 70—80 оборотов в минуту. Такая скорость достигается с помощью дополнительного привода, состоящего из гидромотора 25, обгонной муфты 26 и мас­ лонасосной станции 23. Дополнительный привод приводится в дей­ ствие ключом на пульте управления, причем предварительно необхо­ димо выключить основной привод. Подвод щеток к нерастворимому осадку и удаление последнего осуществляется вручную с по­ мощью винтового механизма. Периодичность удаления осадка уста­ навливается в зависимости от свойств обрабатываемого продукта и может изменяться в течение определенного промежутка времени.

На чугунной станине 1 крепятся: узел главного вала 2, кожуха 3 и гидромотор 25 с обгонной муфтой 26 дополнительного привода. С помощью резиновой прокладки 11 в передней части центрифуги кожух плотно закрывается крышкой 10, которая шарнирно закреп­ лена на станине. На крышке установлены консольно расположен­ ный поворотный нож 13 для выгрузки отфугованного продукта, регулятор загрузки ротора 20, труба загрузки 16, труба промывки осадка и фильтрующих сит 18, разгрузочный бункер 6.

В верхней части кожуха имеются патрубки для отсоса паров 12 и поддува инертного газа 19, а в нижней части — патрубки 4 и 5 для отвода отфугованной жидкости и для отвода жидкости, пере­ лившейся через борт ротора во время загрузки. К патрубку от­ фильтрованной жидкости через переходник прикреплен клапан 17 для раздельного отвода фильтрата и промывных жидкостей.

К трубе загрузки (питателю) 16 подсоединен указатель движе­ ния суспензии и загрузочный клапан, а к трубе промывки 18 — промывной клапан и клапан регенерации (промывки) сит.

Внутри кожуха размещается ротор 14, установленный на глав­ ном валу консольно и закрепленный гайкой 7 с левой резьбой. Между кожухом и валом имеется герметизирующее уплотнение 15. Место крепления ротора на валу закрыто защитным колпаком 8. Ротор приводится во вращение электродвигателем 22 через клино­ ременную передачу.

Электродвигатель привода центрифуги 22 и маслонасосные станции 21 и 23 центрифуги и дополнительного привода устанавли­ ваются на плите виброизолирующего устройства 24.

На базе центрифуги ФГН-633К-2 изготовляется центрифуга ФГН-633К-1 (АГ-630Н) во взрывозащищенном исполнении. Она

26