ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 135
Скачиваний: 0
7
Рис. 52. Передаточный механизм (а) и устройство для регули ровки сцепления между шкивами (б).
ет необходимо при запуске кинопроектора и при сборке его для предохранения резинового шкива от деформации.
Вращение от электродвигателя получает основной вал, ку лачок 20 и фасонный диск 19 грейферного механизма, обтюра тор 21 и закрепленный стопорным винтом силуминовый пятизаходный червяк 18. Червяк с одной стороны передает враще
ние |
60-зубой текстолитовой шестерне 12 тянущего барабана, |
а с |
другой — через 48-зубую промежуточную текстолитовую |
шестерню 16 60-зубой текстолитовой шестерне 15 задерживаю
щего барабана.
Текстолитовые шестерни прикреплены тремя винтами к силуминовым фланцам. Фланцы -шестерен тянущего и задержи
вающего барабанов |
прикреплены к валам штифтами. |
Проме |
жуточная шестерня |
на фланце со втулкой вращается |
на не |
подвижной оси и от самоотвинчивания удерживается |
шайбой |
и винтом с левой резьбой.
Шестерни тянущего и задерживающего барабанов не оди наковы: у шестерни тянущего барабана наклон зубьев влево, а у шестерни задерживающего — вправо.
117
Все эти шестерни передаточного механизма находятся в кар тере кинопроектора, закрытом штампованной крышкой, кото рая привинчена пятью винтами.
На удлиненном конце вала электродвигателя, к его срезам, закреплен двумя стопорными винтами винтовой вентилятор (крыльчатка) 8, служащий для охлаждения фонаря проекцион
ной лампы, и затем торцовой шпонкой и винтом — однозахцд,- ный червяк 2.
Червяк сцепляется с 40-зубой текстолитовой шестерней 3,
которая, в свою очередь, сцепляется с другой 40-зубой тексто литовой шестерней 7. К последней прикреплена 22-зубая пласт массовая шестерня 4 с большими зубьями, передающая враще
ние через три 22-зубые промежуточные пластмассовые шестер ни 5 22-зубой шестерне наматывателя 6. Все шестерни скрыты
в корпусе редуктора и кронштейне наматывателя и защищены двумя съемными крышками.
Редуктор (червяк с шестерней) необходим для передачи вращения и уменьшения оборотов, передаваемых к наматывателю.
На переднем конце основного вала снаружи проектора укреплена стопорным винтом пластмассовая ручка 14 с накат
кой, служащая для проворачивания механизма в целях про верки правильности зарядки фильма перед пуском кинопроек тора.
Если вал электродвигателя делает 2880 об!мин, то основной
вал кинопроектора с фрикционным шкивом, по диаметру вдвое
большим |
резинового шкива |
электродвигателя, |
делает |
|
1440 об/мин, или 24 об/сек. |
За |
24 оборота основного вала |
||
грейфер протягивает прерывисто 24 кадра фильма. |
имеет |
|||
Так как |
закрепленный |
на |
основном валу червяк |
5 зубьев, а сцепленные с ним шестерни валов зубчатых бара банов— по 60 (что дает передаточное число 1 : 12), то послед ние делают по 120 об/мин (1440 : 12), или 2 об/сек, в результа
те чего 12-зубые барабаны протягивают равномерно 24 кадра (12 зубьев X 2 оборота : 1 перфорацию).
Если однозаходный червяк на валу электродвигателя делает
2880 об/мин, то 40-зубая шестерня — 72 об/мин (2880 : 40). Эта
же скорость вращения передается наматывателю.
Вал электродвигателя вращается в шариковых подшипниках. Валы зубчатых барабанов, основной вал и валы шестерен редуктора вращаются в бронзо-графитных износоустойчивых втулках, запрессованных в приливах стенок корпуса проектора. Передаточные шестерни в кронштейне наматывателя с помощью
таких же втулок вращаются на неподвижных осях.
Все шестерни, червяки и шариковые подшипники электро двигателя смазываются техническим вазелином через каждые 150 часов работы. Для этого необходимо открыть соответству ющие крышки.
118
Бронзо-графитные втулки смазываются через каждые 40— 50 часов работы, для чего костяное или веретенное масло зали вается масленкой в: 1) два отверстия слева (по ходу лучей) кинопроектора для смазки втулок основного вала, 2) три отвер стия со стороны фильмопротяжного тракта для смазки втулок валов барабанов и оси промежуточной шестерни, 3) смазочные отверстия для смазки осей шестерен передачи вращения к наматывателю. Жидкое масло (кроме густой смазки) заливается и в корпус кинопроектора — на шестерни и в редуктор.
Для высокого качества кинопоказа важно, чтобы механизм кинопроектора работал при нормальных оборотах. Для этого резиновый шкив на валу электродвигателя должен иметь опре деленный размер и обеспечивать плавное сцепление с фрикци онным шкивом.
Если резиновый шкив изношен (его наружный диаметр стал менее 30 мм и он приобрел ступенчатую форму), то оборо
ты основного вала и частота кинопроекции уменьшаются. Вследствие этого звуковоспроизведение будет искаженным, а движения объектов на экране — замедленными.
Частота кинопроекции может быть также ниже нормальной, если между шкивами будет большое проскальзывание.
При сильном износе резинового шкива нарушается сцепле ние между шкивами, из-за чего при включении кинопроектора с заряженным фильмом неизбежно выгорание кадра.
При очень сильном прижиме резинового шкива к фрикцион ному шкиву быстро изнашиваются втулки основного вала, а электродвигатель перегревается. Для предупреждения этого необходимо: 1) периодически отвинчивать крышку фонаря и осматривать состояние резинового шкива, а при обнаружении износа производить замену его, 2) систематически следить за сцеплением шкивов и при необходимости производить регули ровку.
При регулировке сцепления шкивов сначала ослабляют контргайку регулировочного винта, а затем вращают винт. При заворачивании регулировочного винта прижим резинового шки ва уменьшается, а при отворачивании — увеличивается.
Если при вращении ручки вал наматывателя не вращается, следовательно, отсутствует сцепление между шкивами.
Проверка регулировки сцепления производится при демон стрировании фильма или без него. При нормальном сцеплении н достаточной частоте кинопроекции мелькание света на экра не должно быть минимальным.
Число оборотов механизма проектора можно проверить также путем подсчета количества оборотов одного из зубчатых барабанов. При нормальной работе барабан должен вращаться со скоростью 120 оборотов в минуту. Для этой цели на бараба не необходимо сделать метку и определить время с помощью секундной стрелки часов.
119
1 z 3
/ |
2 |
3 |
4 |
3 |
6 |
7 |
8 9 |
Рис. 53. Узел наматывателя в разрезе (а) и узел разматывателя в разобранном виде (б).
Наматыватель и разматыватель
Наматыватель (верхний фрикцион) служит для обеспече ния ровной и плотной автоматической намотки фильма после прохождения им фильмопротяжного тракта.
В кинопроекторе ПП16-4 применяется наматыватель с пе ременным вращающим моментом трения, работа которого зависит от веса рулона. Такой наматыватель удобен и стабилен в эксплуатации.
Он состоит (рис. 53, а) из головки (корпуса) 1, связанной шарниром 2 с держателем (крышкой) 7.
Головка наматывателя находится в кронштейне, который связан с редуктором и может шарнирно откидываться.
В головке на запрессованной оси 13 помещена на шарико подшипнике 14 пластмассовая 22-зубая шестерня 12.
В держателе па двух шарикоподшипниках 4 и 6 вращается вал 5, один конец которого для удержания бобины сделан квад
ратным и имеет защелку (замок), а на другом конце с помощью штифта и разрезного кольца (чеки) закреплен фрикционный диск 3.
120
Внизу держателя заштифтована шпилька 11, на которую надета малая (возвратная) пружина 8, шайба, а затем, после
закрытия держателя,— еще шайба, большая (регулировочная) пружина 9 и навинчена регулировочная гайка 10.
Когда механизм кинопроектора работает, то получает вра щение шестерня, которая благодаря трению приводит во вра щение диск, а следовательно, вал и бобину с фильмом.
По мере увеличения наматываемого рулона фильма благо даря задерживающему барабану скорость вращения бобины уменьшается, между фрикционным диском и плоскостью ше стерни происходит проскальзывание, а линейная скорость дви жения фильма сохраняется.
Так как под тяжестью рулона фильма держатель на шар нире опускается, прижим диска к шестерне усиливается, что увеличивает трение между ними, силу тяги, и вал остановиться не может.
Для регулировки тяги в случае замены 120-метровой боби ны 600-метровой служит регулировочная гайка. При вращении гайки по часовой стрелке тяга наматывателя увеличивается.
Для сглаживания рывков и нормальной работы наматыва теля между диском и шестерней помещена кольцеобразная фетровая прокладка, пропитанная маслом, которое поступает через радиальные пазы диска. Для подачи масла (через каж дые 40—50 часов работы) в кронштейне имеется отверстие.
Держатель с шариковыми подшипниками и диском может откидываться на шарнире вверх, что удобно для чистки и смаз ки, которая производится через каждые 600 часов.
Наматыватель должен обеспечить плотную намотку фильма в рулон.
Тяга наматывателя должна быть в начале части 200 г и в конце 130 г. Нормальной регулировкой наматывателя считает ся такая, когда во время демонстрирования фильма подпру жиненный рычаг направляющих роликов находится в среднем положении.
Разматыватель (сматыватель или тормозное устройство) служит для предупреждения самопроизвольного разматывания фильма (вращения бобины) по инерции и равномерного сма тывания. Разматыватель — с переменным моментом торможе ния. Он состоит из кронштейна (рис. 53, б), шарнирно связан
ного с помощью болта, гайки, стальной, текстолитовой и пру жинной шайб с корпусом кинопроектора. В головке 10 крон штейна помещена втулка 3 с продольными канавками для масла, в которую вставлен вал 1 с напрессованным пластмас совым барабаном 2. На конце вала помещена между двумя шайбами 6 и 8 спиральная пружина 7, которая удерживается входящей в выточку вала разрезной шайбой (чекой) 9. Со сто-
\роны фильмопротяжного тракта конец вала сделан квадрат ным и имеет замок для удержания бобины.
121
Равномерное натяжение фильма при размотке бобины обеспечивается действием пружины и весом бобины с фильмом. Действие пружины постоянное, а тормозное действие от веса бобины с фильмом создается благодаря трепню, возникаю щему между втулкой разматывателя и пластмассовым бараба ном. Наряду с этим, пружина не допускает самопроизвольного разматывания фильма.
Палец 5 на головке кронштейна служит для скрепления
с защелкой при складывании кинопроектора. Для смазки вала (через 40—50 часов работы) в головке кронштейна имеется, отверстие 4.
Регулировка работы разматывателя произведена на заводе. Торможение фильма разматывателем должно быть в начале
части силою 50 г, а в конце — 90 г.
Осветительно проекционная система
Осветительно-проекционная система обеспечивает яркое и равномерное освещение кадра фильма и увеличенную, резкую проекцию его на экране.
Осветительно-проекционная система (рис. 54, а) состоит из кинопроекционной лампы 2, конденсора 3, отражателя 1 и объектива 4.
Осветительная часть находится в фонаре, который для до ступа к лампе и отражателю имеет откидную дверцу (крышку), открывающуюся вверх и закрывающуюся запором.
Для уменьшения нагрева фонарь имеет теплоотражающие жестяные экраны. Экраны закреплены в корпусе и крышке фонаря на расстоянии 5—6 мм от них, вследствие чего образу
ется зазор, который обдувается потоком воздуха, поступающим от вентилятора электродвигателя. Окно в корпусе фонаря, через которое вентилятор засасывает воздух, закрыто предохрани тельной решеткой, отлитой заодно с корпусом редуктора.
Проекционная лампа К30-400 представляет собой цилин дрический баллон с телом накала в виде плоской спирали (раз мером 6X9 мм), с цоколем 1Ф-34-1, имеющим фиксирующий
фланец, |
питается |
напряжением |
30 В и |
забирает |
мощность |
400 Вт. |
При этом |
режиме срок |
службы |
лампы |
составляет |
40часов.
Вцелях повышения яркости нити лампы, а следовательно,
иизображения на экрайе, что особенно важно при показе цвет ных фильмов, лампа может работать в форсированном режиме,
т. е. питаться напряжением 33 В. В этом случае срок службы
ее снижается более чем наполовину. Учитывай невысокую стоимость лампы, работа в таком режиме целесообразна.
Лампа помещается в патроне, который стопорится винтом
122