Файл: Красовский, Э. Э. Пособие киномеханику.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 135

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

7

Рис. 52. Передаточный механизм (а) и устройство для регули­ ровки сцепления между шкивами (б).

ет необходимо при запуске кинопроектора и при сборке его для предохранения резинового шкива от деформации.

Вращение от электродвигателя получает основной вал, ку­ лачок 20 и фасонный диск 19 грейферного механизма, обтюра­ тор 21 и закрепленный стопорным винтом силуминовый пятизаходный червяк 18. Червяк с одной стороны передает враще­

ние

60-зубой текстолитовой шестерне 12 тянущего барабана,

а с

другой — через 48-зубую промежуточную текстолитовую

шестерню 16 60-зубой текстолитовой шестерне 15 задерживаю­

щего барабана.

Текстолитовые шестерни прикреплены тремя винтами к силуминовым фланцам. Фланцы -шестерен тянущего и задержи­

вающего барабанов

прикреплены к валам штифтами.

Проме­

жуточная шестерня

на фланце со втулкой вращается

на не­

подвижной оси и от самоотвинчивания удерживается

шайбой

и винтом с левой резьбой.

Шестерни тянущего и задерживающего барабанов не оди­ наковы: у шестерни тянущего барабана наклон зубьев влево, а у шестерни задерживающего — вправо.

117

Все эти шестерни передаточного механизма находятся в кар­ тере кинопроектора, закрытом штампованной крышкой, кото­ рая привинчена пятью винтами.

На удлиненном конце вала электродвигателя, к его срезам, закреплен двумя стопорными винтами винтовой вентилятор (крыльчатка) 8, служащий для охлаждения фонаря проекцион­

ной лампы, и затем торцовой шпонкой и винтом — однозахцд,- ный червяк 2.

Червяк сцепляется с 40-зубой текстолитовой шестерней 3,

которая, в свою очередь, сцепляется с другой 40-зубой тексто­ литовой шестерней 7. К последней прикреплена 22-зубая пласт­ массовая шестерня 4 с большими зубьями, передающая враще­

ние через три 22-зубые промежуточные пластмассовые шестер­ ни 5 22-зубой шестерне наматывателя 6. Все шестерни скрыты

в корпусе редуктора и кронштейне наматывателя и защищены двумя съемными крышками.

Редуктор (червяк с шестерней) необходим для передачи вращения и уменьшения оборотов, передаваемых к наматывателю.

На переднем конце основного вала снаружи проектора укреплена стопорным винтом пластмассовая ручка 14 с накат­

кой, служащая для проворачивания механизма в целях про­ верки правильности зарядки фильма перед пуском кинопроек­ тора.

Если вал электродвигателя делает 2880 об!мин, то основной

вал кинопроектора с фрикционным шкивом, по диаметру вдвое

большим

резинового шкива

электродвигателя,

делает

1440 об/мин, или 24 об/сек.

За

24 оборота основного вала

грейфер протягивает прерывисто 24 кадра фильма.

имеет

Так как

закрепленный

на

основном валу червяк

5 зубьев, а сцепленные с ним шестерни валов зубчатых бара­ банов— по 60 (что дает передаточное число 1 : 12), то послед­ ние делают по 120 об/мин (1440 : 12), или 2 об/сек, в результа­

те чего 12-зубые барабаны протягивают равномерно 24 кадра (12 зубьев X 2 оборота : 1 перфорацию).

Если однозаходный червяк на валу электродвигателя делает

2880 об/мин, то 40-зубая шестерня — 72 об/мин (2880 : 40). Эта

же скорость вращения передается наматывателю.

Вал электродвигателя вращается в шариковых подшипниках. Валы зубчатых барабанов, основной вал и валы шестерен редуктора вращаются в бронзо-графитных износоустойчивых втулках, запрессованных в приливах стенок корпуса проектора. Передаточные шестерни в кронштейне наматывателя с помощью

таких же втулок вращаются на неподвижных осях.

Все шестерни, червяки и шариковые подшипники электро­ двигателя смазываются техническим вазелином через каждые 150 часов работы. Для этого необходимо открыть соответству­ ющие крышки.

118


Бронзо-графитные втулки смазываются через каждые 40— 50 часов работы, для чего костяное или веретенное масло зали­ вается масленкой в: 1) два отверстия слева (по ходу лучей) кинопроектора для смазки втулок основного вала, 2) три отвер­ стия со стороны фильмопротяжного тракта для смазки втулок валов барабанов и оси промежуточной шестерни, 3) смазочные отверстия для смазки осей шестерен передачи вращения к наматывателю. Жидкое масло (кроме густой смазки) заливается и в корпус кинопроектора — на шестерни и в редуктор.

Для высокого качества кинопоказа важно, чтобы механизм кинопроектора работал при нормальных оборотах. Для этого резиновый шкив на валу электродвигателя должен иметь опре­ деленный размер и обеспечивать плавное сцепление с фрикци­ онным шкивом.

Если резиновый шкив изношен (его наружный диаметр стал менее 30 мм и он приобрел ступенчатую форму), то оборо­

ты основного вала и частота кинопроекции уменьшаются. Вследствие этого звуковоспроизведение будет искаженным, а движения объектов на экране — замедленными.

Частота кинопроекции может быть также ниже нормальной, если между шкивами будет большое проскальзывание.

При сильном износе резинового шкива нарушается сцепле­ ние между шкивами, из-за чего при включении кинопроектора с заряженным фильмом неизбежно выгорание кадра.

При очень сильном прижиме резинового шкива к фрикцион­ ному шкиву быстро изнашиваются втулки основного вала, а электродвигатель перегревается. Для предупреждения этого необходимо: 1) периодически отвинчивать крышку фонаря и осматривать состояние резинового шкива, а при обнаружении износа производить замену его, 2) систематически следить за сцеплением шкивов и при необходимости производить регули­ ровку.

При регулировке сцепления шкивов сначала ослабляют контргайку регулировочного винта, а затем вращают винт. При заворачивании регулировочного винта прижим резинового шки­ ва уменьшается, а при отворачивании — увеличивается.

Если при вращении ручки вал наматывателя не вращается, следовательно, отсутствует сцепление между шкивами.

Проверка регулировки сцепления производится при демон­ стрировании фильма или без него. При нормальном сцеплении н достаточной частоте кинопроекции мелькание света на экра­ не должно быть минимальным.

Число оборотов механизма проектора можно проверить также путем подсчета количества оборотов одного из зубчатых барабанов. При нормальной работе барабан должен вращаться со скоростью 120 оборотов в минуту. Для этой цели на бараба­ не необходимо сделать метку и определить время с помощью секундной стрелки часов.

119



1 z 3

/

2

3

4

3

6

7

8 9

Рис. 53. Узел наматывателя в разрезе (а) и узел разматывателя в разобранном виде (б).

Наматыватель и разматыватель

Наматыватель (верхний фрикцион) служит для обеспече­ ния ровной и плотной автоматической намотки фильма после прохождения им фильмопротяжного тракта.

В кинопроекторе ПП16-4 применяется наматыватель с пе­ ременным вращающим моментом трения, работа которого зависит от веса рулона. Такой наматыватель удобен и стабилен в эксплуатации.

Он состоит (рис. 53, а) из головки (корпуса) 1, связанной шарниром 2 с держателем (крышкой) 7.

Головка наматывателя находится в кронштейне, который связан с редуктором и может шарнирно откидываться.

В головке на запрессованной оси 13 помещена на шарико­ подшипнике 14 пластмассовая 22-зубая шестерня 12.

В держателе па двух шарикоподшипниках 4 и 6 вращается вал 5, один конец которого для удержания бобины сделан квад­

ратным и имеет защелку (замок), а на другом конце с помощью штифта и разрезного кольца (чеки) закреплен фрикционный диск 3.

120

Внизу держателя заштифтована шпилька 11, на которую надета малая (возвратная) пружина 8, шайба, а затем, после

закрытия держателя,— еще шайба, большая (регулировочная) пружина 9 и навинчена регулировочная гайка 10.

Когда механизм кинопроектора работает, то получает вра­ щение шестерня, которая благодаря трению приводит во вра­ щение диск, а следовательно, вал и бобину с фильмом.

По мере увеличения наматываемого рулона фильма благо­ даря задерживающему барабану скорость вращения бобины уменьшается, между фрикционным диском и плоскостью ше­ стерни происходит проскальзывание, а линейная скорость дви­ жения фильма сохраняется.

Так как под тяжестью рулона фильма держатель на шар­ нире опускается, прижим диска к шестерне усиливается, что увеличивает трение между ними, силу тяги, и вал остановиться не может.

Для регулировки тяги в случае замены 120-метровой боби­ ны 600-метровой служит регулировочная гайка. При вращении гайки по часовой стрелке тяга наматывателя увеличивается.

Для сглаживания рывков и нормальной работы наматыва­ теля между диском и шестерней помещена кольцеобразная фетровая прокладка, пропитанная маслом, которое поступает через радиальные пазы диска. Для подачи масла (через каж­ дые 40—50 часов работы) в кронштейне имеется отверстие.

Держатель с шариковыми подшипниками и диском может откидываться на шарнире вверх, что удобно для чистки и смаз­ ки, которая производится через каждые 600 часов.

Наматыватель должен обеспечить плотную намотку фильма в рулон.

Тяга наматывателя должна быть в начале части 200 г и в конце 130 г. Нормальной регулировкой наматывателя считает­ ся такая, когда во время демонстрирования фильма подпру­ жиненный рычаг направляющих роликов находится в среднем положении.

Разматыватель (сматыватель или тормозное устройство) служит для предупреждения самопроизвольного разматывания фильма (вращения бобины) по инерции и равномерного сма­ тывания. Разматыватель — с переменным моментом торможе­ ния. Он состоит из кронштейна (рис. 53, б), шарнирно связан­

ного с помощью болта, гайки, стальной, текстолитовой и пру­ жинной шайб с корпусом кинопроектора. В головке 10 крон­ штейна помещена втулка 3 с продольными канавками для масла, в которую вставлен вал 1 с напрессованным пластмас­ совым барабаном 2. На конце вала помещена между двумя шайбами 6 и 8 спиральная пружина 7, которая удерживается входящей в выточку вала разрезной шайбой (чекой) 9. Со сто-

\роны фильмопротяжного тракта конец вала сделан квадрат­ ным и имеет замок для удержания бобины.

121


Равномерное натяжение фильма при размотке бобины обеспечивается действием пружины и весом бобины с фильмом. Действие пружины постоянное, а тормозное действие от веса бобины с фильмом создается благодаря трепню, возникаю­ щему между втулкой разматывателя и пластмассовым бараба­ ном. Наряду с этим, пружина не допускает самопроизвольного разматывания фильма.

Палец 5 на головке кронштейна служит для скрепления

с защелкой при складывании кинопроектора. Для смазки вала (через 40—50 часов работы) в головке кронштейна имеется, отверстие 4.

Регулировка работы разматывателя произведена на заводе. Торможение фильма разматывателем должно быть в начале

части силою 50 г, а в конце — 90 г.

Осветительно­ проекционная система

Осветительно-проекционная система обеспечивает яркое и равномерное освещение кадра фильма и увеличенную, резкую проекцию его на экране.

Осветительно-проекционная система (рис. 54, а) состоит из кинопроекционной лампы 2, конденсора 3, отражателя 1 и объектива 4.

Осветительная часть находится в фонаре, который для до­ ступа к лампе и отражателю имеет откидную дверцу (крышку), открывающуюся вверх и закрывающуюся запором.

Для уменьшения нагрева фонарь имеет теплоотражающие жестяные экраны. Экраны закреплены в корпусе и крышке фонаря на расстоянии 5—6 мм от них, вследствие чего образу­

ется зазор, который обдувается потоком воздуха, поступающим от вентилятора электродвигателя. Окно в корпусе фонаря, через которое вентилятор засасывает воздух, закрыто предохрани­ тельной решеткой, отлитой заодно с корпусом редуктора.

Проекционная лампа К30-400 представляет собой цилин­ дрический баллон с телом накала в виде плоской спирали (раз­ мером 6X9 мм), с цоколем 1Ф-34-1, имеющим фиксирующий

фланец,

питается

напряжением

30 В и

забирает

мощность

400 Вт.

При этом

режиме срок

службы

лампы

составляет

40часов.

Вцелях повышения яркости нити лампы, а следовательно,

иизображения на экрайе, что особенно важно при показе цвет­ ных фильмов, лампа может работать в форсированном режиме,

т. е. питаться напряжением 33 В. В этом случае срок службы

ее снижается более чем наполовину. Учитывай невысокую стоимость лампы, работа в таком режиме целесообразна.

Лампа помещается в патроне, который стопорится винтом

122