Файл: Кочетов, Б. В. Строительно-монтажный конвейер.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 68

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Фонарные плиты монтируют с помощью крана МКГ-25, (кран № 4). Работы на стоянке № 9 выполнялись зве­ ном в составе четырех человек. Трудозатраты составили; 16 чел.-час.

Техника

безопасности

при установке

досок

на свесах и

брусков у

бортовых

панелей

фонаря

Перед началом работы

на блоке

(на высоте) рабочие

должны пройти

инструктаж

по технике

безопасности

непосредственно на рабочем месте. Проведение инструк­ тажа регистрируется в специальном журнале.

При невозможности или нецелесообразности устрой­ ства ограждений рабочих мест рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами и определены

места закрепления

карабина предохранительного пояса.

Для переноски

и хранения

инструментов, гвоздей,

болтов и других мелких деталей

рабочие, выполняющие

работу на высоте,

должны быть

снабжены индивиду­

альными сумками

или переносными ящиками.

К работе с механизированным инструментом допус­ каются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право поль­ зования им.

Корпусы электроинструментов, работающих при на­ пряжении выше 36 в (независимо от частоты тока),

должны быть заземлены.

 

 

Во всех остальных случаях

необходимо пользовать­

ся Строительными

нормами

и

правилами СНиП III - A .

11-70 «Техника безопасности

в

строительстве».

С т о я н к а №

10 является резервной. Она использу­

ется для технического осмотра собранного блока, устра­ нения выявленных при осмотре недоделок и сдачи бло­ ка под устройство кровли.

Технический осмотр проводит комиссия линейных инженерно-технических работников (мастер, прораб, на­ чальник участка) от монтажной организации, генераль­ ного подрядчика и представителя технического надзора автозавода. Результаты технического осмотра блока по­

крытия

оформляют актом.

 

 

§ 6. Устройство кровли блока покрытия

 

Общая

часть

Н а

ст о я н к а х № 11,12,

и 13 выполняют кровель­

ные работы (рис.32). Вдоль

стоянок кровельных работ

70


Рис. 32. Организация

строительной

площадки

па

участке устройства

кровли

и

остекления

блоков

покрытия

/ — инвентарные металлические трубчатые

леса; 2 — блоки на конвейере;

3 — щитовой настил

м е ж д у блоками;

-(—временное

ограж­

дение зоны работ

и лесов;

5 — общее

направление

фронта

работ на блоках;

6 откидной переходной

мостик; 7 — подъемник

Т-37: 8

контур

шатра-тепляка; 9— установка

для

подачи

горячей

битумной мастики;

10 — п о ж а ] н ы й

щит;

11 — временная

автодорога

с искусственным

покрытием;

12 — склад

пенополисти рольных

плит;

13 — склад

 

рубероида

с

помещением

для его

перемотки;

14 — помещение

(мастерская)

для

приготовления

картин

свесов

и

фартуков

фонаря;

15 — помещение

для

прирез­

ки стекла;

16— склад

электрооборудования

и

осветительной

арматуры;

17 — открытый

склад

гравия:

18 — компрессор;

 

 

 

 

 

 

19—щиты

пастила по кровле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


расположены закрытые склады для хранения рубероида, пенополистирола и других строительных материалов, используемых при устройстве кровли, и открытые — для складирования битума и гравия. Здесь же разме­ щены помещения для перемотки рубероида, мастерские для изготовления свесов, фартуков, костылей и других элементов из оцинкованного кровельного железа.

Штучные и сыпучие строительные материалы (рубе­ роид, пенополистирол, гравий) подают со складов или мест их предварительной обработки в специальных контейнерах тремя подъемниками Т-37 (один подъемник на стоянку).

Горячую битумную мастику подают на каждый из

трех

блоков тремя битумопроводными

установками

инж.

Веденеева. Установки расположены

на земле в 8 м

от стоянки. По вертикали на рабочий настил лесов горя­ чую битумную мастику подают по битумопроводам. С настила лесов к месту кровельных работ битумную ма­ стику транспортируют на блок в специальных ведрах. На наклеиваемую поверхность битумную мастику нано­ сят щетками. Толщина слоя битумной мастики, наноси­ мой на поверхность при наклейке парогазоизоляции и теплоизоляции, должна составлять в среднем 2 мм.

Для транспортировки кровельных материалов с ле­ сов к месту их укладки и передвижения рабочих в про­ цессе работы между рабочим настилом лесов и сталь­ ным профилированным настилом блока устраивают от­ кидные переходные мостики (площадки). Сторона мос­ тика, опирающаяся на инвентарные трубчатые леса, крепится к щитовому настилу лесов на навесах. На пе­ риод передвижения блоков по конвейерной линии всё переходные мостики откидываются на щитовой настил лесов. После передвижения блоков они должны быть сразу же опущены на место. Рабочие площадки подни­ маются и опускаются быстро, не нарушая принятого рит­ ма работы кровельщиков. Эту работу выполняют одно-' временно рабочие бригады кровельщиков.

Наклейка парогазоизоляции и теплоизоляции

Работы по наклейке парогазоизоляции и теплоизо­ ляции выполняются на стоянке № 11. Парогазоизоляцию наклеивают по сухой и чистой поверхности сталь­ ного профилированного настила на горячей битумной мастике БНК-5.

72


Для устройства парогазоизоляции используется рубероид марки 350. Перед наклейкой его перематы­ вают н очищают от минеральной посыпки в специаль­

ном

помещении,

расположенном

в непосредственной

близости от стоянок кровельных

работ. Битум наносят

на

поверхность

металлического профилированного на­

стила щетками, и он должен иметь температуру не ме­

нее

160° С. Максимальная температура битума не дол­

жна

превышать 190° С. Вслед за наклейкой парогазоизо­

ляции наклеивают теплоизоляцию из плит полистироль-

ного самозатухающего

пенопласта — марки ПСБ-С

размером 900X650X50

мм.

Для наклейки пенополистирольных плит используют горячую битумную мастику, представляющую собой сплав кровельных битумов второй и пятой марок и име­ ющую температуру размягчения по методу «кольцо и шар» 48—50°С. Температура горячей битумной масти­ ки перед наклейкой пенополистирольных плит не долж­ на превышать 130° С.

Технологическая последовательность производства работ и методы труда рабочих на стоянке № 11 по на­ клейке парогазоизоляционного ковра и теплоизоляции из пенополистирольных плит приняты различными для блоков бесфонарных и блоков с фонарем.

Общее направление работ по наклейке парогазоизо­ ляции и теплоизоляции принято навстречу подаче би­ тумной мастики и других кровельных материалов и вдоль волны стального профилированного настила (вдоль конвейерной линии).

На блоках без фонаря процесс по устройству паро­ газоизоляции совмещается с устройством теплоизо­ ляции, причем наклейка рубероида незначительно опе­ режает наклейку пенополистирольных плит.

Парогазоизоляцию и теплоизоляцию на бесфонарных блоках выполняют четыре звена, в каждое из ко­ торых входят:

кровельщики

3-го

разряда

2

»

2-го

»

1—2

Первое звено очищает стальной профилированный настил. Три остальных звена, вслед за очисткой, начи­ нают наклейку рубероида. После того как каждое из трех звеньев наклеит по две полосы рубероида на всю длину блока, два из них (второе и третье) переходят на

73


Фрагмент плана

Рис. 33.

Технологическая

схема

наклейки

парогазоизоляцпи

 

 

 

н

 

теплоизоляции

 

 

 

 

/ — стальной

профилированный

настил;

2 — с л о й

парогазои^оляцнн;

3— теплоизоляция нз пенополнстнрольных плнт;

4—бортос-ая

панель

фонаря;

5 — доска свеса фонаря;

6" — направление

работ

при

наклейке

парогазо-

и теплоизоляции;

7 — расходный

бачок;

8 — общее

направле­

ние фронта работ на блоке;

9 — щитовой настил

м е ж д у блоками покры­

тия; 10

ограждение

блока

и лесов; / / — откидные

переходные

мостики;

12—инвентарные

металлические

трубчатые

леса; 13— подъемник Т-37;

14 — установка для

подачи

горячей

битумной

мастики

на

кровлю

74