ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 64
Скачиваний: 0
Для |
беспрерывного обеспечения работ на конвейере |
в зоне |
очистки и окраски металлоконструкций блока' |
покрытия вдоль конвейера у стоянок № 4, 5 и 6 распо ложены склад лаков и красок, имеющий отдельное по мещение для приготовления окрасочных .составов, и пло
щадка |
для хранения тары (см. рис. |
24). |
Для |
производ |
||||||
ства |
сжатого воздуха, |
используемого |
при |
малярных |
||||||
работах, применяются |
|
компрессорные |
установки |
типа |
||||||
0-38Б. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Малярные работы на стоянках № 5 и 6 выполняются |
||||||||||
бригадой, состоящей из |
11 маляров 5-го разряда. |
|
||||||||
|
|
Техника |
безопасности при |
очистке |
|
|
||||
|
|
металлоконструкций |
и при |
производстве |
|
|||||
|
|
малярных |
работ |
на стоянках |
№ |
4, 5 |
и 6 |
|
||
Для обеспечения безопасного производства работ при |
||||||||||
окраске |
металлоконструкций |
блока |
покрытия |
на |
стоян |
|||||
ках № |
5 и 6 должны |
быть |
предусмотрены |
следующие |
мероприятия.
При очистке металлоконструкций, а также при про изводстве малярных работ с применением пневматичес ких аппаратов и быстросохнущих лакокрасочных мате риалов, содержащих летучие растворители, рабочих снабжают защитными очками и респираторами.
Рабочие, приступающие к работе по очистке и окрас ке металлоконструкций, должны пройти инструктаж на рабочем месте о работе во вредной среде, о мерах по жарной безопасности и по обращению с первичными средствами пожаротушения.
К приготовлению лакокрасочных составов с вредны ми и огнеопасными веществами допускают рабочих, прошедших специальное обучение. Работу по приготов лению составов рабочие выполняют только в спецодеж де и в респираторах. Для мытья рук рабочих обеспечи вают растворителем и теплой водой.
С зоне применения красок и других составов, обра зующих огнеопасные пары, запрещается курить и произ водить работы, связанные с использованием огня, а так же вызывающие ценообразование.
Пневматические окрасочные механизмы и шланги следует до начала работ проверить и испытать на давле ние, превышающее в 1,5 раза рабочее, с составлением акта или записью в-журиале работ.
60
У мест производства малярных работ на видных мес тах должны быть развешаны инструкции по безопасной работе с вредными веществами, по противопожарному режиму и обязанности обслуживающего персонала по обеспечению пожарной безопасности, включая и дейст вия в случае возникновения пожара.
Помещения для приготовления лакокрасочных соста вов и склады, в которых хранят материалы для произ водства малярных работ, должны быть обеспечены пен
ными и углекислотными огнетушителями из |
расчета |
один огнетушитель на каждые 50 м2 складской |
площа |
ди, а также асбестовыми одеялами и ящиками с песком. Освобождаемая из-под растворителей и лакокрасоч ных материалов тара должна немедленно убираться из рабочей зоны и храниться на специальных площадках. Спецодежда рабочих должна храниться в специаль
ных помещениях.
Промасленная спецодежда должна храниться только в развешанном виде. В карманах спецодежды запреща ется оставлять промасленные тряпки и другие обтироч ные материалы. Оставлять спецодежду у рабочих мест запрещается,
Ветошь, использованную при очистке и окраске ме таллоконструкций, собирают в ведра с крышкой.
На лесах и подмостях должны быть надежные ог раждения.
Во всех остальных случаях необходимо соблюдать требования СНиП Ш-А. 11-70.
Разборку подвесных подмостей начинают на стоянке № 6 за 1 ч до передвижки блоков покрытия и заканчи вают на стоянке № 7. Разборку подвесных подмостей на блоке с фонарем выполняла бригада в составе:
плотника 4-го разряда |
3 |
||
» |
2-го |
» |
3 |
подсобного рабочего 1-го разряда |
3 |
||
При |
разборке |
подмостей бригада снимает |
огражде |
ния, щиты настила, прогоны и подвески; относит все де тали и укладывает их в пакеты и транспортирует на сто янку № 4.
Разборку подмостей начинают с верхнего яруса. Ра боту ведут со стационарных трубчатых лесов и со стре мянок, устанавливаемых на подмостях нижнего яруса.
61
§ 4. Укладка и крепление
стального профилированного настила, монтаж патрубков для прохода вентиляционных шахт и труб,
площадок для обслуживания приборов открывания
Н а |
с т о я н к е № |
7 оцинкованный профилированный |
.настил |
укладывают |
и крепят на открылках блока (рис- |
27). Стоянку обслуживала бригада рабочих в составе:
монтажника 6-го разряда |
1 |
||
» |
5-го |
» |
I |
» |
4-го |
» |
3 |
» |
3-го |
» |
7 |
Обслуживает стоянку № 7 гусеничный кран МКГ-25 (кран № 4).
а)
660
Й-Й
Рис. 27. Крепление стального профилиро ванного пастила
и — поперечное |
сечение |
листа настила; |
б — ком |
бинированная |
заклепка |
З К 4,8X3: / — заклепка;
2 — стержень; |
3 — листы |
||
пастила; |
в — самонареза - |
||
ющин |
болт |
М6Х25; |
|
г — крепление |
листов на |
||
стила м е ж д у |
собой |
н к |
|
прогону |
|
(фрагмент): |
|
/ — л и с т |
пастила; |
2—за |
клепка: 3—болты; 4—про гон кровли; 5 — стойка фонаря; б — в е р х н и й пояс фермы
С о с т а в |
р а б о т : |
подача и раскладка листов сталь |
||
ного профилированного настила на кровлю; |
|
|
||
сверление |
отверстий под комбинированные |
заклеп |
||
ки для соединения листов настила между собой; |
|
|||
сверление |
отверстий под самоиарезающие |
болты для |
||
крепления настила к |
прогонам и подстропильным бал |
|||
кам; |
|
|
|
|
клепка настила ручными рычажными клещами; |
||||
крепление |
настила |
к прогонам и верхним |
полкам |
|
подстропильных балок. |
|
|
||
Профилированный |
настил изготовлялся |
сначала на |
заводе «Запорожсталь», а позже на заводе «Электро щит» на специальных профнлегибочных станах из ру лонной оцинкованной стали шириной 1050 мм. Постав
лялся настил мерными длинами |
11 980 мм и 5980 мм. |
||
Материал |
настила — малоуглеродистая |
сталь марки |
|
МСт.Зкп или КСт.Зкп по ГОСТ |
3803—60 по группе А. |
||
Масса 1 м2 |
настила 15 кг. |
|
|
Поднимали профилированный |
настил |
на кровлю па |
кетами краном МКГ-25 (кран № 4) специальным двухветвевым стропом. Настил укладывали на прогоны и верхние полки подстропильных балок блока. Отдельные листы раскладывали по прогонам вручную с пристав ных инвентарных металлических лестниц. Листы между собой соединяли комбинированными заклепками диа метром 4,8 мм типа ЗК 4,8X8 с шагом 300 мм. Предва рительно для них сверлили отверстия. Заклепки стави ли специальным инструментом с ручным приводом двойного действия — нажимающего на заклепку и вы тягивающего стержень.
Настил крепили к прогонам и полкам подстропиль ных балок самонарезающими болтами диаметром 6 мм типа М6Х20—001. Болты по концам листов настила ста вили в каждой волне, а на промежуточных опорах—• через волну, завинчивали электрогайковертами в пред варительно просверленные отверстия меньшего, чем бол ты, диаметра 5,5 мм.
На изготовление и монтаж стального профилирован ного настила разработаны технические условия МСН
232-70 Минмонтажспецстроя |
СССР. |
|
|||
Для |
клепки |
и крепления |
профилированного насти |
||
ла были использованы |
электрические сверлильные ма |
||||
шинки |
С-451 и С-452 |
напряжением 36 в; |
электрогайко |
||
верты |
С-681А |
(ПЭ-31-04) со специальной |
насадкой, с |
63
Сверление отверстий под самонарезающие болты для крепления настила к прогонам фонаря.
Клепка настила.
Постановка самонарезающих болтов.
Настил подавали на кровлю пакетами с помощью крана. Листы настила раскладывали по прогонам фона
ря |
с приставных инвентарных |
лестниц, |
установленных |
на |
открылках блока. Листы |
соединяли |
между собой |
комбинированными заклепками типа ЗК 4,8X8 с шагом 300 мм и крепили к прогонам самонарезающими бол тами типа М6Х20—001. Отверстия под заклепки и бол ты высверливали переносными электросверлильны.ми ма шинками типа С-451 и С-452. Клепку настила выполня ли рычажными клещами типа ВСК-1Т и СТД-96/1, завинчивание самонарезающих болтов — электрогайко вертами типа С-681А и ПЭ-31-04. Трудозатраты на сто янке № 7 и 8 составили 96 чел.-час.
К работе с электрифицированным и механизирован ным инструментом допускались лица, прошедшие про изводственное обучение.
Организация инструментального хозяйства обеспе чивает исправность выдаваемого инструмента благода ря систематическому осмотру, проверке и ремонту меха низированного инструмента. Выдача электрифицирован ного инструмента разрешается рабочим, имеющим со ответствующее удостоверение на право пользования им.
Подъем и спуск рабочих на кровлю должен осущест вляться по маршевым лестницам, установленным на сто янках конвейера.
На стоянке № 9 производили установку воронок вну
треннего |
водостока. |
|
|
|
Воронки устанавливали |
на конвейере в |
два |
этапа |
|
на двух |
стоянках конвейера. |
Н а с т о я н к е |
№ 9 |
в уло |
женном и закрепленном стальном профилированном на стиле прорезали Отверстие, в него устанавливали сталь
ной поддон |
(рис. 29)и |
крепили его к настилу болтами. |
|
После закрепления |
поддона |
устанавливали на ме |
|
таллические |
подкладки |
фланец |
воронки с ввернутыми |
в него шпильками (без |
гаек), затем устанавливали тру |
бу воронки и прижимали хомутом к стальному поддону. Крепили хомут с инвентарной приставной металлической лестницы. Щель между фланцем воронки ' и стальным поддоном заполняли пенополистирольной крошкой. По сле этого приступали к работам по устройству кровли
5—218 |
65 |