Файл: Кочетов, Б. В. Строительно-монтажный конвейер.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 64

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Для

беспрерывного обеспечения работ на конвейере

в зоне

очистки и окраски металлоконструкций блока'

покрытия вдоль конвейера у стоянок № 4, 5 и 6 распо­ ложены склад лаков и красок, имеющий отдельное по­ мещение для приготовления окрасочных .составов, и пло­

щадка

для хранения тары (см. рис.

24).

Для

производ­

ства

сжатого воздуха,

используемого

при

малярных

работах, применяются

 

компрессорные

установки

типа

0-38Б.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Малярные работы на стоянках № 5 и 6 выполняются

бригадой, состоящей из

11 маляров 5-го разряда.

 

 

 

Техника

безопасности при

очистке

 

 

 

 

металлоконструкций

и при

производстве

 

 

 

малярных

работ

на стоянках

4, 5

и 6

 

Для обеспечения безопасного производства работ при

окраске

металлоконструкций

блока

покрытия

на

стоян­

ках №

5 и 6 должны

быть

предусмотрены

следующие

мероприятия.

При очистке металлоконструкций, а также при про­ изводстве малярных работ с применением пневматичес­ ких аппаратов и быстросохнущих лакокрасочных мате­ риалов, содержащих летучие растворители, рабочих снабжают защитными очками и респираторами.

Рабочие, приступающие к работе по очистке и окрас­ ке металлоконструкций, должны пройти инструктаж на рабочем месте о работе во вредной среде, о мерах по­ жарной безопасности и по обращению с первичными средствами пожаротушения.

К приготовлению лакокрасочных составов с вредны­ ми и огнеопасными веществами допускают рабочих, прошедших специальное обучение. Работу по приготов­ лению составов рабочие выполняют только в спецодеж­ де и в респираторах. Для мытья рук рабочих обеспечи­ вают растворителем и теплой водой.

С зоне применения красок и других составов, обра­ зующих огнеопасные пары, запрещается курить и произ­ водить работы, связанные с использованием огня, а так­ же вызывающие ценообразование.

Пневматические окрасочные механизмы и шланги следует до начала работ проверить и испытать на давле­ ние, превышающее в 1,5 раза рабочее, с составлением акта или записью в-журиале работ.

60


У мест производства малярных работ на видных мес­ тах должны быть развешаны инструкции по безопасной работе с вредными веществами, по противопожарному режиму и обязанности обслуживающего персонала по обеспечению пожарной безопасности, включая и дейст­ вия в случае возникновения пожара.

Помещения для приготовления лакокрасочных соста­ вов и склады, в которых хранят материалы для произ­ водства малярных работ, должны быть обеспечены пен­

ными и углекислотными огнетушителями из

расчета

один огнетушитель на каждые 50 м2 складской

площа­

ди, а также асбестовыми одеялами и ящиками с песком. Освобождаемая из-под растворителей и лакокрасоч­ ных материалов тара должна немедленно убираться из рабочей зоны и храниться на специальных площадках. Спецодежда рабочих должна храниться в специаль­

ных помещениях.

Промасленная спецодежда должна храниться только в развешанном виде. В карманах спецодежды запреща­ ется оставлять промасленные тряпки и другие обтироч­ ные материалы. Оставлять спецодежду у рабочих мест запрещается,

Ветошь, использованную при очистке и окраске ме­ таллоконструкций, собирают в ведра с крышкой.

На лесах и подмостях должны быть надежные ог­ раждения.

Во всех остальных случаях необходимо соблюдать требования СНиП Ш-А. 11-70.

Разборку подвесных подмостей начинают на стоянке № 6 за 1 ч до передвижки блоков покрытия и заканчи­ вают на стоянке № 7. Разборку подвесных подмостей на блоке с фонарем выполняла бригада в составе:

плотника 4-го разряда

3

»

2-го

»

3

подсобного рабочего 1-го разряда

3

При

разборке

подмостей бригада снимает

огражде­

ния, щиты настила, прогоны и подвески; относит все де­ тали и укладывает их в пакеты и транспортирует на сто­ янку № 4.

Разборку подмостей начинают с верхнего яруса. Ра­ боту ведут со стационарных трубчатых лесов и со стре­ мянок, устанавливаемых на подмостях нижнего яруса.

61


§ 4. Укладка и крепление

стального профилированного настила, монтаж патрубков для прохода вентиляционных шахт и труб,

площадок для обслуживания приборов открывания

Н а

с т о я н к е №

7 оцинкованный профилированный

.настил

укладывают

и крепят на открылках блока (рис-

27). Стоянку обслуживала бригада рабочих в составе:

монтажника 6-го разряда

1

»

5-го

»

I

»

4-го

»

3

»

3-го

»

7

Обслуживает стоянку № 7 гусеничный кран МКГ-25 (кран № 4).

а)

660

Й-Й

Рис. 27. Крепление стального профилиро­ ванного пастила

и — поперечное

сечение

листа настила;

б — ком­

бинированная

заклепка

З К 4,8X3: / — заклепка;

2 — стержень;

3 — листы

пастила;

в — самонареза -

ющин

болт

М6Х25;

г — крепление

листов на­

стила м е ж д у

собой

н к

прогону

 

(фрагмент):

/ — л и с т

пастила;

2—за­

клепка: 3—болты; 4—про­ гон кровли; 5 — стойка фонаря; б — в е р х н и й пояс фермы


С о с т а в

р а б о т :

подача и раскладка листов сталь­

ного профилированного настила на кровлю;

 

 

сверление

отверстий под комбинированные

заклеп­

ки для соединения листов настила между собой;

 

сверление

отверстий под самоиарезающие

болты для

крепления настила к

прогонам и подстропильным бал­

кам;

 

 

 

 

клепка настила ручными рычажными клещами;

крепление

настила

к прогонам и верхним

полкам

подстропильных балок.

 

 

Профилированный

настил изготовлялся

сначала на

заводе «Запорожсталь», а позже на заводе «Электро­ щит» на специальных профнлегибочных станах из ру­ лонной оцинкованной стали шириной 1050 мм. Постав­

лялся настил мерными длинами

11 980 мм и 5980 мм.

Материал

настила — малоуглеродистая

сталь марки

МСт.Зкп или КСт.Зкп по ГОСТ

3803—60 по группе А.

Масса 1 м2

настила 15 кг.

 

 

Поднимали профилированный

настил

на кровлю па­

кетами краном МКГ-25 (кран № 4) специальным двухветвевым стропом. Настил укладывали на прогоны и верхние полки подстропильных балок блока. Отдельные листы раскладывали по прогонам вручную с пристав­ ных инвентарных металлических лестниц. Листы между собой соединяли комбинированными заклепками диа­ метром 4,8 мм типа ЗК 4,8X8 с шагом 300 мм. Предва­ рительно для них сверлили отверстия. Заклепки стави­ ли специальным инструментом с ручным приводом двойного действия — нажимающего на заклепку и вы­ тягивающего стержень.

Настил крепили к прогонам и полкам подстропиль­ ных балок самонарезающими болтами диаметром 6 мм типа М6Х20—001. Болты по концам листов настила ста­ вили в каждой волне, а на промежуточных опорах—• через волну, завинчивали электрогайковертами в пред­ варительно просверленные отверстия меньшего, чем бол­ ты, диаметра 5,5 мм.

На изготовление и монтаж стального профилирован­ ного настила разработаны технические условия МСН

232-70 Минмонтажспецстроя

СССР.

 

Для

клепки

и крепления

профилированного насти­

ла были использованы

электрические сверлильные ма­

шинки

С-451 и С-452

напряжением 36 в;

электрогайко­

верты

С-681А

(ПЭ-31-04) со специальной

насадкой, с

63


Сверление отверстий под самонарезающие болты для крепления настила к прогонам фонаря.

Клепка настила.

Постановка самонарезающих болтов.

Настил подавали на кровлю пакетами с помощью крана. Листы настила раскладывали по прогонам фона­

ря

с приставных инвентарных

лестниц,

установленных

на

открылках блока. Листы

соединяли

между собой

комбинированными заклепками типа ЗК 4,8X8 с шагом 300 мм и крепили к прогонам самонарезающими бол­ тами типа М6Х20—001. Отверстия под заклепки и бол­ ты высверливали переносными электросверлильны.ми ма­ шинками типа С-451 и С-452. Клепку настила выполня­ ли рычажными клещами типа ВСК-1Т и СТД-96/1, завинчивание самонарезающих болтов — электрогайко­ вертами типа С-681А и ПЭ-31-04. Трудозатраты на сто­ янке № 7 и 8 составили 96 чел.-час.

К работе с электрифицированным и механизирован­ ным инструментом допускались лица, прошедшие про­ изводственное обучение.

Организация инструментального хозяйства обеспе­ чивает исправность выдаваемого инструмента благода­ ря систематическому осмотру, проверке и ремонту меха­ низированного инструмента. Выдача электрифицирован­ ного инструмента разрешается рабочим, имеющим со­ ответствующее удостоверение на право пользования им.

Подъем и спуск рабочих на кровлю должен осущест­ вляться по маршевым лестницам, установленным на сто­ янках конвейера.

На стоянке № 9 производили установку воронок вну­

треннего

водостока.

 

 

 

Воронки устанавливали

на конвейере в

два

этапа

на двух

стоянках конвейера.

Н а с т о я н к е

№ 9

в уло­

женном и закрепленном стальном профилированном на­ стиле прорезали Отверстие, в него устанавливали сталь­

ной поддон

(рис. 29)и

крепили его к настилу болтами.

После закрепления

поддона

устанавливали на ме­

таллические

подкладки

фланец

воронки с ввернутыми

в него шпильками (без

гаек), затем устанавливали тру­

бу воронки и прижимали хомутом к стальному поддону. Крепили хомут с инвентарной приставной металлической лестницы. Щель между фланцем воронки ' и стальным поддоном заполняли пенополистирольной крошкой. По­ сле этого приступали к работам по устройству кровли

5—218

65