Файл: Бушмелев, В. А. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства учебник.pdf

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ГАЗОВ

Электрическая очистка газов от взвешенных в нем пылевидных частиц производится в электрофильтрах (рис. 6-10). В электрофильтре имеется камера 1, в которой сделаны отверстия для входа 2 и выхода 3 газа. В нижней части камеры имеется бункер 4 для сборр отделенной пыли, которая выпускается при открытии затвора 5. Во время работы

цы с отрицательными зарядами обла­ дают значительно большей подвижностью, чем частицы с положи­ тельными зарядами. При движении заряженные частицы сталкиваются с частицами пыли. Эти столкновения в основном происходят с части­ цами, имеющими отрицательные заряды вследствие большей их под­ вижности; благодаря этому большинство частиц пыли приобретает отрицательные заряды.

Как известно, отрицательные заряды притягиваются к положи­ тельному электроду и отталкиваются от отрицательного, поэтому ча­ стицы пыли, заряженные отрицательно, будут притягиваться к поло­ жительному (сетчатому) электроду и осаждаться на нем. Когда на сет­ ках наберется достаточно пыли, при помощи особых приспособлений производится ее стряхивание. Осевшая пыль осыпается в бункер, из которого она периодически выбрасывается наружу, для этого камеру отключают. После очистки фильтр снова вводят в работу. Движение частиц с электрическими зарядами между электродами создает элек­ трический ток, величина которого колеблется в зависимости от рас­

142

стояния между электродами, размеров фильтра и интенсивности его работы.

Приближенно сила тока фильтра в амперах может быть опреде­ лена по формуле

Потребляемая фильтром мощность Р — иі кет.

Частицы пыли движутся в камере фильтра с определенной ско­ ростью. Для того чтобы они успели осесть, скорость газа в камере устанавливают около 0,5 — 1 м/сек.

На рис. 6-11 показана принципиальная схема питания фильтра током высокого напряжения. Питание производится от повыситель-

попеременно различные пары щеток одновременно с изменением направ­ ления переменного тока и таким образом сохраняют одно и то же на­ правление тока, протекающего через фильтр. Первичная сторона трансформатора включается на низкое напряжение переменного тока, от которого также питается и двигатель 6.

Пример. Определить основные размеры скруббера Вентури для очистки газовых выбросов известерегенерациоиной печи от пыли производительностью

1,2510_ s -1,21,07-12°'44 (1 + ІО)3'05

Гидравлическое сопротивление трубы Вентури по формуле (6-10) равно

Глава 7. ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И СМЕШЕНИЕ

Перемешивание и смешение в целлюлозно-бумажном производстве применяются для получения смесей волокнистых материалов с жид­ костью (так называемой бумажной массы), для предотвращения оседа­ ния волокна из этих смесей и для смешения различных материалов при составлении требующейся композиции бумажной массы.

В состав бумажной массы, кроме волокнистых материалов, входят различные наполнители и проклеивающие вещества, а на отлитое бу­ мажное полотно часто наносят покрытия, придающие бумаге особые свойства. Приготовление этих наполнителей, проклеивающих веществ и покрытий производится с помощью перемешивания, в результате которого получаются нужные эмульсии или суспензии.

Во многих случаях перемешивание способствует проведению хи­ мических процессов (например, при отбелке и облагораживании цел­ люлозы). Перемешивание чаще всего производят в жидкой среде; иногда его применяют также для сыпучих или тестообразных веществ.

Перемешивание производят механическим путем в мешалках, а при жидкой среде, кроме механического, применяют пневматическое перемешивание, или так называемое барботирование в аппаратах, именуемых барботерами.

144

МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕШАЛКИ ДЛЯ ЖИДКОЙ СРЕДЫ

Механические мешалки для жидкой среды делают лопастные, про­ пеллерные, турбинные и дисковые.

При больших объемах перемешиваемой жидкости применяют ло­ пастные мешалки (метальные бассейны) с горизонтальным располо­

Рис. 7-1. Горизонтальная лопастная мешалка:

1 — ванна; 2 — вал; 3 — подшипники; 4 — беличье колесо; 5 — лопасти; 6 — редуктор

На рис. 7-1 схематически показана горизонтальная лопастная мешалка. Она имеет железобетонную ванну 1, внутри которой про­ ходит вал 2, лежащий в подшипниках 3. На валу укреплена конструк­ ция в виде беличьего колеса 4, на котором расположены лопасти 5 для перемешивания. Вал через редуктор 6 приводится во вращение от электродвигателя.

Рис. 7-2. Горизонтальная пропеллерная мешалка:

1 — ванна; 2 — перегородки ванны; 3 — отверстие в перегородке для пропеллера; 4 — рропеллер; 5 — вал; 6 — подшипники; 7 — редуктор

На рис. 7-2 схематически показана горизонтальная пропеллерная мешалка. Она имеет железобетонную ванну 1, разделенную на две части перегородкой 2. В торце перегородки сделано круглое отверстие 3, в котором расположен пропеллер 4. Пропеллер насажен на вал 5, лежащий в подшипниках 6. Вал и пропеллер приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор 7.

При большой длине ванны в мешалке устанавливают два пропел­ лера по одному на каждом торце. Пропеллеры гонят жидкость в ванне вокруг внутренней перегородки и создают перемешивание.

При небольших объемах перемешиваемой жидкости применяют лопастные и пропеллерные мешалки вертикального типа. На рис. 7-3 схематически показана вертикальная лопастная мешалка, имеющая

металлический резервуар 1. Внутри резервуара проходит вал 2, на котором укреплены лопасти 3. Вал через конические шестерни 4 и редуктор 5 приводится во вращение от электродвигателя.

На рис. 7-4 схематически показана вертикальная пропеллерная мешалка. Она состоит из металлического резервуара 1, внутри кото­ рого проходит вал 2. На валу укреплен один или два пропеллера 3.

146