Файл: Бушмелев, В. А. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства учебник.pdf

пропорциональна

свободному сечению трубок и межтрубного про­

странства,

которое

для

труб­

4 - 6 Выход.

ного

пространства

зависит от

числа и диаметра трубок,

а для

щелока.

межтрубного пространства— от

расстояния между трубками.

Таким образом, при выбран­

ном диаметре

трубок

и

приня­

том расстоянии между трубками

общий коэффициент

теплопере­

дачи зависит от числа трубок,

заключенных

в

кожухе.

Чем

больше число трубок и чем

больше расстояние между ними,

тем больше

живое сечение

по­

тока, меньше скорости и меньше

коэффициент

теплопередачи.

И, наоборот,

чем меньше трубок

в кожухе теплообменника и чем

меньше расстояние между труб­

ками,

тем

выше

скорости

в трубках

и

межтрубном

про­

странстве и больше коэффици­

ент теплопередачи.

В

первом

случае

у теплообменников

не­

большое отношение

длины

(вы­

соты)

к

диаметру,

во

втором

Вход

случае — значительно большее.

щелока

Однако

слишком

удлиненные

теплообменники не всегда бывает

удобно разместить в производст­

Выход

венном помещении, поэтому при

конденсата

конструировании

приходится

уменьшать

длину

теплообмен­

ника,

увеличивая диаметр.

Для

Труда55хЗ

того чтобы

не

снижался

коэф­

фициент

теплопередачи,

такой

Труда 23x2,5

теплообменник делают многохо­

довым

со

смешанным

током

теплоносителя

и

обогреваемой

жидкости.

На рис. 9-5 показаны

схемы

многоходовых

теплооб­

менников

с продольными и по­

перечными перегородками, кото­

рые применяются для теплооб­

мена между

жидкостями.

При

Рис. 9-6. Подогреватель с двойными

теплообмене между паром и жид­

трубками

мается и выходит из аппарата.

Пар для подогрева

щелока

подается

в нижнюю часть аппарата, откуда по вну­

тренним трубкам он поступает в простран­

ство наружных трубок, конденсируясь

на

Пар

их поверхности.

Конденсат стекает в ниж­

нюю часть подогревателя, откуда отводится

через

конденсатоотводчик.

Внутренние

и

наружные трубки закреплены в трубных

решетках только одним концом. Вторые

концы трубок свободны.

Аппарат

имеет следующие достоинства:

равномерное

распределение

пара

по

всей

поверхности теплопередачи; высокий

коэф­

фициент

теплопередачи,

что достигается

в основном

благодаря высокой

скорости

движения щелока в межтрубном простран­

стве;

свободная

компенсация температур­

Щелок

ных

деформаций

благодаря

закреплению

трубок

только

с одного

конца;

само­

Рис. 9-7. Подогреватель

очищение трубок от осадков,

что

объ­

с плавающей головкой

ясняется

наличием высоких

скоростей

денсации паров

сдувок

и вторичного

пара выпарной

станции

перед его

I ^гк

4/г

Рис. 9-8. Схема спирального теплооб­

Рис. 9-9.

Спиральный теп­

менника:

лообменник для

паров

и

/

— крышки;

2 — спирали

парогазовых смесей:

сатор.

Пар

входит в аппарат

0

1 — патрубок для

ввода

пара;

—или^

ішры

ов спиральные

поступлением в барометрический конден-

2 — вход

па а

ходы через отверстия во внут-

тральный

через цен-

длГпода™ иотвода вТды“Т5.У5-

штуцер в верхней крышке И

отвод конденсата и несконденси-

1

J

r

„r

X ,.

рованных

газов

попадает в спиральный ход.

Образую­

щийся конденсат выходит снизу, а не­

сконденсированные

газы — сверху. По

другому

спиральному

ходу

перекрестным током движется охлаждающая вода.

Она

подается

сбоку и отводится снизу.

Достоинство

спиральных

теплообменников — высокий

коэффици­

ент

теплопередачи.

При

конденсации пара

он

достигает

7 В. А. Бушмелев, Н. С. Вольман

177

нительного подогрева используется

В ы т я ж н о й

для вентиляции

сушильного

зала.

Теплообменник,

предназначенный

для этой цели, называют теплоуло-

вителем.

Он

состоит из алюминие­

вых пластин размером 2 X 1 ж и

толщиной 0,5 — 0,8 жж, собранных

в секции.

Между

листами прокла­

дывают деревянные рейки сначала

вдоль листа,

затем поперек,

снова

вдоль, снова

поперек и т. д.

Бла­

годаря этому в теплоуловителе об­

разуются продольные и поперечные

ходы, не соединенные между со­

бой. Толщину реек выбирают с та­

ким расчетом, чтобы между листами

выдерживалось

расстояние

10—

20 мм. Алюминиевые листы,

со­

ставляющие

секцию,

Скрепляют

Рис. 9-10. Теплоуловитель:

болтами,

на которые (в простран­

стве между листами) надевают рас­

/ — угловое железо; 2 — поперечные рей

порные алюминиевые трубки,

рав­

кн; 3 — продольные рейки; 4 — болты

ные ширине щели. Теплоуловитель

работает

по

принципу

перекрест­

ренные аппараты

с

гладкими листами (более подробно об этом см.

В. М. Антуфьев, Е.

К. Гусев и др. Теплообменные аппараты из про­

фильных листов.

Л.,

«Энергия», 1972, стр. 90—101).