Файл: Бушмелев, В. А. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 185

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Каждая пластина имеет периферийные штампованные пазы, в которые вставляются резиновые прокладки. Для прохода теплоносителей в уг­ лах пластин имеются четыре отверстия, два из которых также окру­ жены пазами с резиновыми прокладками. Толщина прокладок выби-' рается такой, чтобы расстояние между пластинами было 5—6 мм.

Всобранном виде пластины теплообменника плотно сжаты винтами. Прокладки выдерживают давление до 10,5 am и температуру до 150°.

Взависимости от числа пластин, из которых комплектуется теплооб­ менник, его поверхность достигает 300 м2. Теплообменники легко и

быстро разбираются для чистки поверхностей, благодаря чему их

Рис. 9-11.

Схема потоков жидкости в теплообменнике

«Де Лаваль»:

1 — пластины;

2 — прокладки; 3, 4, 5 — потоки теплоносителей;

6 распредели­

 

тельная плита

 

можно использовать для утилизации тепла из загрязненных жидко­ стей.

Теплообменники типа «Де Лаваль» могут быть изготовлены много­ секционными. В этом случае они снабжены распределительными пли­ тами для входа и выхода теплоносителей (рис. 9-11). В таких тепло­ обменниках можно охлаждать две или три различные жидкости.

Рифленая поверхность пластин способствует дополнительной турбулизации потока, в связи с чем турбулентный режим наступает уже при Re SS 180. Коэффициенты теплоотдачи определяются по формуле

Nu — 0,189Rе0,65Рг"1,

где т = 0,3 ■— при охлаждении жидкости и т = 0,4 — при ее нагре­ вании.

Общий коэффициент теплопередачи при теплообмене жидкость— жидкость, по данным фирмы «Де Лаваль», 2000—4000 вт/м2-град.

7 *

179

 

Теплообменник фирмы «Де Лаваль» применяют для утилизации теп­

ла: из конденсатов выпарки;

из горячей воды,

получаемой при охлаж­

дении дымовых

газов или газа S 0 2

в скрубберах;

из

сбросной воды

отбелки

и т. п.

Их

используют также для охлаждения сульфитного

щелока

перед его

биохимической переработкой, для охлаждения

 

 

 

 

дрожжевого

концентрата

и т.

п.

 

 

 

 

 

 

Аналогично аппарату типа «Де Лаваль»

 

 

 

 

устроен теплоутилизационный

 

теплообменник

 

 

 

 

Розенблада.

Разница

только в форме риф-

 

 

 

 

лености пластин и некоторых

других деталях.

 

 

 

 

Пластинчатые подогреватели. Для подогрева

 

 

 

 

щелока при сульфатной и сульфитной варках

 

 

 

 

целлюлозы используются пластинчатые тепло­

 

 

 

 

обменники,

известные

под

названием теплооб­

 

 

 

 

менников Розенблада и Рамена,

с прямоуголь­

 

 

 

 

ным и круглым сечением

кожуха. Они обычно

 

 

 

 

имеют цельносварную конструкцию.

Пластины

 

 

 

 

из нержавеющей стали приваривают загнутыми

 

 

 

 

концами одну к другой на расстоянии до 12 мм\

 

 

 

 

они образуют чередующиеся ходы для пара и

 

 

 

 

жидкости. Для увеличения турбулентности по­

 

 

 

 

тока поверхность пластин делают волнистой.

 

 

 

 

Один

из таких аппаратов показан на рис.

9-12.

 

 

 

 

Пар на обогрев подается через верхний боковой

 

 

 

 

штуцер, а конденсат отводится сбоку через ниж­

 

 

 

 

ний штуцер. Щелок входит и выходит через

 

 

 

 

центральные штуцера и движется по теплообмен­

 

 

 

 

нику снизу вверх. Поверхность теплообменников

 

 

 

 

достигает 300 ж2, давление до

12 am. Благодаря

Рис. 9-12. Пластинча­

рифленой поверхности

пластин

общий коэффи­

циент теплопередачи достигает 3500 втІм2-град.

тый

подогреватель

 

Рамена:

 

При подогреве сульфитных щелоков теплообмен­

1 , 2 — патрубки

для

ники

работают

с последовательной

переменой

входа пара и выхода кон­

ходов

щелока

и пара,

благодаря чему поверх­

денсата; 3 , 4 — патрубки

для

входа

н выхода ще­

ность

теплообмена все

время

поддерживается

 

лока

 

в чистоте.

Теплообменники

могут

быть

при­

менены

также для

утилизации тепла сдувок с целью нагрева воды,

используемой для промывки целлюлозы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет

теплообменников

Расчет теплообменников заключается в определении поверхностей теплопередачи. Сначала по уравнению теплового баланса рассчиты­ вается количество передаваемого тепла и средняя разность темпера­ тур. Затем по частным уравнениям теплоотдачи (см. гл. 8) опреде­ ляются коэффициенты теплоотдачи и общий коэффициент теплопере­ дачи. Искомую поверхность рассчитывают по общему уравнению теп­ лопередачи. Если теплообменники стандартизированы, по нормалям выбирают стандартный теплообменник.

180


Проверочный расчет теплообменника проводят для решения во­ проса о пригодности его в изменившихся условиях работы. Конечным результатом расчета является определение общей тепловой нагрузки, которая сравнивается с заданной.

НАГРЕВАНИЕ, ОХЛАЖДЕНИЕ И КОНДЕНСАЦИЯ ПРИ НЕПОСРЕДСТВЕННОМ КОНТАКТЕ СРЕД

Целлюлозно-бумажное производство характеризуется наличием больших количеств отбросного тепла. Для его утилизации из паровых и жидкостных выбросов успешно применяются поверхностные тепло­ обменные аппараты, которые были рассмотрены выше. Однако в том случае, когда имеют место так называемые «залповые» выбросы паров (например, при выдувке целлюлозной массы из котла периодического действия) или когда требуется утилизировать тепло из газовых выбро­ сов, поверхностные теплообменники получаются очень громоздкими. Это объясняется тем, что в первом случае велики тепловые нагрузки, во втором — мал общий коэффициент теплопередачи. В этих случаях целесообразно применять теплообменные аппараты непосредственного контакта теплоносителей, которые работают со значительно большей интенсивностью теплопередачи по сравнению с поверхностными ап­ паратами. Процесс проводят в разного рода аппаратах смешения, где в качестве второго теплоносителя обычно берут воду. Получающаяся горячая чистая вода непосредственно используется в производстве. Если вода загрязнена, что имеет место при охлаждении и одновремен­ ной очистке газов от пыли, она подается сначала на отстаивание, а за­ тем в поверхностные теплообменники для нагрева свежей воды или какой-либо другой жидкости. В аппарат смешения может быть подана также любая другая жидкость с последующим непосредственным ис­ пользованием ее в производстве (например, сульфатный черный ще­ лок и др.).

Основные свойства влажных газов

Сухой газ при данных температуре и давлении способен растворить вполне определенное количество водяных паров. В этом случае говорят, что газ полностью насыщен паром. Если полностью насыщен­ ный газ дополнительно содержит некоторое количество нерастворенных водяных паров, его называют п е р е с ы щ е н н ы м . Если газ еще способен растворить некоторое количество водяных паров, он на­ зывается н е н а с ы щ е н н ы м . Отношение количества водяных па­ ров в ненасыщенном газе при данных температуре и давлении к коли­ честву пара при полном насыщении при тех оке условиях называется

относительной влажностью газа ср. Для ненасыщенного газа

ср<• 1,

для насыщенного ср = 1.

-

Допустим, что в объеме ненасыщенного влажного газа V =

1 м3

находится тх кг пара и т кг сухого газа. Тогда величина т1 численно равна плотности пара рх, a m — плотности сухого газа р. Если воздух насыщен (срх = 1), масса пара тя численно равна плотности рн. Из

181


уравнения состояния (стр. 11) для сухого газа получаем т = р = — .

RT

Числитель и знаменатель правой части умножим на молекулярную

массу газа М и получим т = р =

R уТ

, где R y = RM — универсалъ-

ная газовая постоянная, равная

8314

дж/кмоль-град. Анало-

R y =

гично для пара в ненасыщенном

газе

пі1 =

рх =

1 и для пара

 

 

 

 

RyT

в насыщенном газе т н = р„. = ^ - 1. В этих уравнениях р, р х и р „—

RyT

парциальные давления сухого газа и пара в ненасыщенном и насыщен­ ном газе. Разделив рх на р„ и учтя определение относительной влаж­ ности, получим

СР = ^ = ( Г - (S'7)

Pt! Рч

Таким образом, относительная влажность газа равна отношению плотности водяного пара при данных условиях к плотности пара при полном насыщении при тех же условиях или отношению парциального давления пара к давлению пара при полном насыщении газа. Величина рн численно равна давлению насыщенного водяного пара (ее берут из таблиц свойств насыщенного водяного пара в зависимости от темпера­ туры).

Массовое количество водяного пара во влажном газе, которое при­ ходится на 1 кг сухого газа, называется влагосодержанием х. В соот­

ветствии

с этим определением при делении

пц — Рі—1 на

т — -рМ

 

 

RyT

RyT

получаем

влагосодержание газа а*=

• Поскольку

М г = 18,

Рі = фр„ и р = Po — Pi = Ро — фрн, где р0 — общее давление па­ рогазовой смеси, получаем

х = —

— — — кг паров/кг сухого газа.

(9-8)

М

Ро — ФРн

г

 

Поскольку молекулярные массы пропорциональны плотностям, имеем

0,804 фРн

(9-9)

Р Ро-- фРн

где 0,804 и р — плотности водяного пара и сухого газа при нормаль­ ных условиях.

Количество тепла во влажном газе, приходящееся на 1 кг сухого газа, называется теплосодержанием влажного газа / г. Оно равно сумме теп­ лосодержаний сухого газа / сг и паров воды /:

/ г = / сг+ / = сс1і г -f А' (2493 -f et?),

(9-10)

где ссг и с — теплоемкости сухого газа и пара при температуре газа

іГ, кдж/кг-град;

X — влагосодержание, кг!кг сухого газа;

2493 — теплосодержание водяных паров при 0°, кдокікг су­ хого газа.

182


Способы охлаждения газа

Существует два идеальных способа охлаждения газа. Это охлажде­ ние при п о с т о я н н о м в л а г о с о д е р ж а н и и газа, которое наблюдается при ведении процесса преимущественно в поверхностных

аппаратах, и о х л а ж д е н и е

п р и п о с т о я н н ы х т е п л о ­

с о д е р ж а н и я х г а з а и

ж и д к о с т и — при ведении про­

цесса в аппаратах непосредственного контакта сред. В первом случае при отводе тепла от газа в условиях, когда ср<( 1, температура и тепло­ содержание газа уменьшаются, а относительная влажность возрастает. Влагосодержание газа при этом остается постоянным вплоть до до­ стижения ср = 1. Предельная температура газа, соответствующая относительной влажности ср = 1, при которой в условиях постоянства влагосодержания заканчивается охлаждение газа, называется точкой росы tp. При дальнейшем охлаждении газа его влагосодержание умень­ шается вследствие конденсации водяных паров. Точка росы опреде­ ляется по формулам (9-8) или (9-9). При этом для ср = 1 сначала вы­ числяют величину рн, а затем по ней из таблиц свойств насыщенных паров находят температуру, которая и будет точкой росы.

Охлаждение газа жидкостью в смесительных аппаратах при по­ стоянных теплосодержаниях газа и жидкости характеризуется тем, что тепло газовой фазы расходуется только на испарение жидкости. Количество тепла, передаваемого газом жидкости, равно количеству тепла, возвращаемого газу с паром. Процесс охлаоісдения газа, в кото­ ром нет расхода тепла на нагрев жидкости и понижение температуры газа, полностью компенсируется увеличением его влагосодержания,

врезультате чего теплосодержание газа остается постоянным, назы­ вается термодинамически равновесным охлаждением. Если при этом

виспаряющуюся жидкость поместить термометр, то он покажет не­ которую постоянную температуру, характерную для условий данного

процесса, которая

называется т е м п е р а т у р о й

м о к р о г о

т е р м о м е т р а

tu. Термодинамическое равновесие процесса

пред­

ставляют уравнением

 

 

 

 

*„) = ß К , —х)г,

 

(9-11)

где

а — коэффициент теплоотдачи от газа к жидкости, вт/м2 • град;

 

ß — коэффициент испарения, кг/сек-м2-кгікг

сухого

газа;

г— теплота испарения, дж/кг, соответствующая темпера­ туре мокрого термометра ім;

tr и X — температура газа

и его влагосодержание,

кгікг сухого

газа;

 

 

[ хы — влагосодержание

газа вблизи поверхности

испарения,

кгікг сухого газа.

При этом предполагается, что газ вблизи жидкости полностью насыщен (ср = 1) и имеет температуру, равную температуре жидкости, т. е. tM. Предельная температура, до которой газ может охладиться в данных условиях, определяется по уравнению (9-11). Если газ пе­ рестает охлаждаться, то а (tr tM) = 0. Но так как а =j= 0, следова­ тельно, tTtK = 0 или tr = tu, т. е. пределом охлаждения газа в дан-

183


ном процессе является температура мокрого термометра. Величина ее для газа в каждом частном случае определяется совместным реше­ нием уравнений (9-10) и (9-9) при ср = 1. Решение дает значение рн, по которому в таблицах свойств насыщенных паров находят вели­ чину іы.

Действительный процесс охлаждения газа может отличаться от рассмотренного идеального процесса. Если при охлаждении газа на­ блюдается подогрев жидкости, то конечное теплосодержание газа бу­ дет меньше начального. Температура іж, до которой при этом может нагреться жидкость, зависит от интенсивностей теплопередачи и ис­ парения и температуры газа іг. Термодинамическое равновесие такого процесса представляют уравнением

 

 

а (*г— *ж) = ß (*ж— x)r + H t K— t) сж,

 

(9-12)

где L — количество

жидкости,

приходящееся

на единицу поверх­

ности

теплопередачи,

кг/сек-м2)

 

 

 

 

t — начальная

температура

жидкости;

 

 

 

 

X — влагосодержание,

соответствующее

температуре

жидкости

(ж, кг/кг сухого газа;

определяется

при ср = 1 по формуле

(9-8) или (9-9);

 

 

 

 

 

 

 

 

сж — теплоемкость жидкости, дж/кг-град.

 

 

 

 

Остальные

обозначения

прежние.

 

 

 

 

 

Ниже приведены приближенные значения равновесных температур

испарения воды tB в зависимости от температур

газа

tr при нормаль­

ном давлении:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 200

300

400

500 600

700 800

900

1000

2800

tB

35

47

55

62

67

71

73

75

77

78

90

Эти данные показывают, что равновесная температура испарения воды остается сравнительно невысокой даже при больших темпера­ турах газа. При испарении жидкостей с меньшей, чем у воды, теп­ лоемкостью характер зависимости t.Mот іГостается, а абсолютные зна­ чения температур испарения повышаются. Приближенно они могут быть определены по формуле

=

(9-13)

 

СЖ

В некоторых случаях, например после предварительного перегрева жидкости, в результате которого начальная ее температура t будет больше равновесной температуры испарения іж, при контакте жид­ кости с газом произойдет охлаждение обеих фаз. Теплосодержание газа в этом случае повысится. К такому способу иногда прибегают при газоконтактной выпарке щелоков. Термодинамическое равнове­ сие такого процесса соответствует уравнению

« (*г—*ж)+ ^сж (*■— *ж)= ß (*Ж—*)■

(9-14)

184