Файл: Бушмелев, В. А. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 183

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

сивно. Производительность одной трубки струйного конденсатора по пару может быть определена по эмпирической формуле

 

G1 = 0,14dV/a(^n— t) кгіч,

(9-19)

где d — внутренний

диаметр смесительной трубки, см;

 

V — скорость истечения воды из сопел, м/сек;

 

t„ — температура

пара;

 

t — температура

воды.

 

Формула справедлива для следующих условий: давление

пара

0,1 — 0,2 am; температура воды 10—60°; скорость истечения 4—7 м/сек; отношение диаметра сопла к диаметру трубки 0,44; длина трубок 1 — 1,25 м; расстояние от сопла до смесительной трубки 35 мм.

Схема устройства барометрического полочного конденсатора по­ казана на рис. 9-15. Смешение пара с водой в аппарате происходит потому, что пар вынужден двигаться снизу вверх в пространстве, обильно орошаемом водой в виде капель или струй, которые обра­ зуются при истечении воды через множество мелких отверстий в пол­ ках. Воздух и другие несконденсировавшиеся газы отсасываются из верхней части конденсатора вакуум-насосом. Конденсат отводится через барометрическую трубу, высота которой зависит от разрежения в конденсаторе. Максимальная высота трубы 10,33 м, что соответст­ вует разрежению 760 мм рт. ст.

Работа конденсатора характеризуется степенью нагрева воды,

равной

 

1> = Г — 7 ,

(9-20)

гп — *

 

где tK— температура уходящего конденсата. Остальные обозначения прежние. Чем больше величина ф, тем интенсивнее работает конден­ сатор и тем меньше расход воды. При всех прочих равных условиях степень нагрева ф находится в прямой зависимости от числа полок и расстояний между ними (табл. 9-1).

Т а б л и ц а 9-1

Зависимость ф от числа полок и расстояний между ними

 

Расстоя­

Значения *ф при диаметре

Расстоя­

Значения

при диаметре

Число

водяных струй,

мм

водяных струй,

мм

ния

 

 

 

ния

 

 

 

полок

между

 

 

 

между

 

 

 

 

полка­

2

3

4

полка­

2

3

4

 

ми, мм

ми, мм

4

300

0,539

0,368

0,214

400

0,580

0,410

0,233

6

300

0,645

0,466

0,263

400

0,687

0,500

0,289

8

300

. 0,727

0,533

0,310

400

0,774

0,568

0,346

189


Расчет конденсаторов

Расчет струйных конденсаторов при заданных значениях v, d, tn , t и расходе пара D заключается в определении числа смесительных трубок п, расхода воды на орошение W и температуры образующегося конденсата. *

Определив по уравнению (9-19) производительность одной трубки,

находят общее число трубок п = — . Далее по диаметру сопел, рав-

°і

ному dc = 0,44 d, и скорости истечения ѵ вычисляют общий расход

воды W = 0,25ndcvn. Тогда по уравнению теплового баланса темпе­ ратура горячего конденсата равна

D l + Wet

(9-21)

{.D + \V)c

где I — теплосодержание пара; с — теплоемкость конденсата.

Полученная величина tK при t = 40° должна быть не меньше 90°; если она меньше 90°, следует задаться меньшим значением скорости истечения ѵ и расчет повторить.

При расчете полочных барометрических конденсаторов опреде­ ляется расход воды на орошение, высота барометрической трубы Н, ее диаметр d, диаметр конденсатора dK, его высота h и число полок п. Высота барометрической трубы Н = р + 0,5 м, где р — разрежение в конденсаторе, м вод. ст. При известных температурах пара, воды и образующегося конденсата расход орошающей воды равен

W = D І ~ - Ік-

(9-22)

0к 0 е

 

Диаметр барометрической трубы определяют по уравнению рас­ хода. Скорость в трубе принимают равной 1—2 м/сек.

Диаметр конденсатора dK вычисляют также по уравнению рас­ хода — по скорости пара ѵп = 35 -4- 55 м/сек и объемному расходу пара. С учетом колебаний нагрузки полученную величину увеличи­ вают на 20—30%. Число полок конденсатора при заданном расстоя­ нии между ними 300—400 мм определяют по табл. 9-1 в зависимости от диаметра струй и степени нагрева воды г|х

Количество отсасываемого вакуум-насосом воздуха

определяют

по формуле

 

GB= 0,001 (0,025U7 + lOD) кг/сек,

(9-23)

в которую W и D подставляют в кг/сек.

Объемный расход воздуха рассчитывают по уравнению состояния в зависимости от разрежения и температуры. В противоточных конден­ саторах температуру отсасываемого воздуха определяют по формуле

fB= 4 + f + 0 ,l(fK- 0 .

(9-24)

Пример. Рассчитать противоточный полый скруббер для охлаждения печ­ ного газа S02 от 1300 до 300° С. Состав газовой смеси в объемных процентах: S02—16, 0 2—5, Ns,—79. Производительность' по газу при нормальных усло-

190


внях 7290 м3/ч. Охлаждение газа производится водой при температуре 70° С.

Давление в скруббере атмосферное.

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

Плотность газовой смеси при нормальных условиях по фор­

муле (1-1) равна

 

 

0,79-1,251 = 1,53 кг/нм3,

Ро = 0,16-2,927+ 0,05-1,429+

где 2,927; 1,429 и 1,251 — плотности компонентов.

 

 

Массовые доли компонентов по формуле (1-2) равны

 

Ьап

= 0,16 2 927 = 0,306;

60 = 0,05 1 429 = 0,047:

ЬОа

1,53

 

 

-

1,53

 

 

bМ3

0,79-1,251

0,647.

 

 

1,53

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплоемкость газовой смеси при 1300 и 300° С по формуле (9-4) равна

с1н = 0,306 0,77 + 0,047 1,06 + 0,647 1,13 =

1,015

кдж/кг■град;

с1К = 0,306-0,65 + 0,047-0,95 + 0,647-1,06 = 0,92

кдж/кг-град.

Теплоемкости компонентов при данных температурах взяты цз справочни­ ков. Теплосодержание водяных паров при нормальном давлении и температуре

300° С равно 3067 кдж/кг.

Массовый

расход газа

G = 7290-1,53 = 11 150 кг/ч.

Теплоемкость воды с2Н =

с2К =

4,19

кдж/кг-град.

Для среднелогарифмической

температуры газа

1300 — 300

ГОП or-

 

ѵ о ,

о г-

------- ;----- = 683 С средняя температура капель равна 72,7

С

 

2,31g

1300

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

(см. стр. 184). При потере тепла на излучение 2% от общего количества пере­

даваемого тепла и испарения 80% подаваемой на орошение

воды расход во­

ды по формуле (9-17)

при х'і = 0 равен

 

 

11

150 (1300-1,015 — 300-0,92) 0,98

= 5150

кг/ч.

3067-0,8+ [(1 — 0,8) 72,7-70]-4,19

 

 

Определим физические характеристики газовой смеси на входе в аппарат (при

t = 1300° С). Вязкости компонентов по формуле (1-13) и табл.

1-1 равны (в сан­

типуазах)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

273 +

416

/273+ 1300

 

0,0556;

llsoQ— 0,01158 ■ 273 + 416+ 1300

\

273

 

 

 

 

 

ц0а =

0,01911

273 + 125

j'

273 + 1300

= 0,062;

273+ 125+ 1300

\,

273

 

 

 

 

 

 

 

 

273 + 104

/273 + 1300 \

0,0514.

llNa =

0,01652 273 + 104 + 1300

{

273

)

 

 

Вязкость смеси по формуле 1-15 равна

 

 

 

 

 

Их : 0,16-166-0,0556 + 0,05-70,2-0,062+ 0,79-59,5-0,0514

 

■0,0535 спуаз.

 

0,16-166 + 0,05-70,2 +

 

 

 

 

 

Теплопроводности

компонентов

при

1300° С

по формуле (8-3) равны

(вт/м- град):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a,SOi =

0,0556ІО- 3

^770 +

 

=

0,0517;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

191


 

 

 

 

і 0а =

 

 

 

 

 

10 ЯПО'

 

0,0858;

 

 

 

 

 

и0,062.и и ^ -іиIO“ 3 Ifl1060 +

 

--1 =

 

 

 

 

 

XNj =

0,0514-10- 3^1130+

^—

- j = 0,0770.

 

Теплопроводность смеси по формуле (8-5) равна

 

 

 

 

 

 

h

= 0,16-0,0517 +

0,05-0,0858 +

0,79-0,077 =

0,0694 вт/м-град.

Плотность

газа равна pt = 1,53

 

273

: 0,266

кг/м3.

 

 

273 +

1300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рата

Аналогично определяем характеристики газовой смеси на выходе из аппа­

при

t =

300° С. Общий

объемный расход

влажного

газа равен 7290 +

+ 5І50 °.'8- =

7290 +

5120= 12 410 нм3/ч.

 

 

 

 

 

 

 

0,804

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5120

 

 

 

 

 

Объемная

доля

водяных

паров

ан 0 =

=0,412; объемные доли дру­

гих

компонентов:

aSOj =

 

 

 

 

 

12410

 

 

0,094;

а0 — 0,05•

0,16 (1 — 0,412) = 0,16-0,588 =

■0,588 = 0,029 и aNi =

0,79-0,588 =

0,465.

 

 

 

 

 

 

 

Вязкости

компонентов

при 300° (спуаз):

 

 

 

 

 

 

 

 

„ SOi _

0,0,158

+

73+

‘6. . .

( a73 +

300 f

- 0,02«;

 

 

 

 

 

 

 

273 +

416 +

300

 

273

 

 

 

 

 

р0 , =

0,0.911

273 +

125 +

300

273

 

=

0,0332;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p,N =0,01652

 

273+ 104

(273 +

ЗООѴ'*

„ „nol

 

 

 

 

 

300

I------------) =

0,0281;

 

 

 

 

 

 

 

273+ 104 +

V

273

 

 

 

 

 

(іНзо = ^’ 00861

 

273 +

650

/273 +

300\ л/з ^

0 0198.

 

 

273 +

650 +

300

\

273

 

j

 

 

Вязкость

смеси

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,094-166-0,0246 +

0,029-70,2-0,0332+ 0,465-59,5-0,0281 +

 

= __________________ +

0,412-108-0,0198_________________ =

0,0235 спуаз.

^ ~~

 

0,094-166 +

0,029-70,2 + 0,465-59,5 + 0,412-108

 

 

Теплопроводности

компонентов (вт/м-град):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Xsoа =

0,0246- ІО- 3 (б50 +

 

j =

0,020;

 

 

 

 

 

 

Х0з =

0,0332-ІО- 3

(950 +

 

=

0,0422;

 

 

 

 

 

XN =

0,0281 • 10_3 f 1063 +

28

 

=

0,0402;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ьн о =

0,0198-10“ 3

1915

10 300

=

0,0493.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

192


Теплопроводность смеси

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я2 = 0,094-0,020 +

0,029-0,0422 +

0,465-0,0402 +

0,412-0,0493 =

 

 

 

 

 

 

= 0,0421 вт/м-град.

 

 

 

 

 

Массовая доля водяных паров в смеси

равна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5150-0,8

 

 

4120 =

0,27.

 

 

 

 

 

ьн,о ~ ' 5150-0,8 +11150

15 270

 

 

 

 

Массовые доли других компонентов равны:

 

 

 

 

 

 

 

6SOi = 0,306 (1 — 0,27) =

0,306-0,73 =

0,223;

 

 

 

 

b0i =

0,047-0,73 =

0,034;

ЬЫл =

0,647-0,73 =

0,472.

 

Теплоемкость газа равна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с2 =

0,223-0,65 +

0,034-0,95 +

0,472-1,06 +

0,27-1,91 = 1,193 кдж/кг-град.

Плотность газовой смеси при нормальных условиях

 

 

 

Ро =

0,094-2,927 +

0,029-1,429 + 0,465-1,251 + 0,412-0,804 = 1,225 кг/нм3.

Плотность

газа

при 300°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р ,= 1,225

273

=

0,585 кг/м3.

 

 

 

 

 

 

273 +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

Критерии Прандтля для газа:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

входе в аппарат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рг, =

0,0535-10~3-1015

=

0,783;

 

 

 

на

выходе

 

 

 

 

0,0694

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рг,

0,0235-10~3-1193

=

0,667.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0421

 

 

 

 

 

 

 

 

В спрысках вода распыляется на капли диаметром d =

850 мкм. Диаметр

dx капель после испарения 80%

воды определится по равенству

d3 (1—0,8) =

= d3,

откуда

dL=

850 3Кі — о,8 = 500 мкм. Следовательно, критерии

Архи­

меда для низа

и верха аппарата соответственно будут равны

 

 

 

 

Ап =

(500-10~3)3 9,81 (1000 —0,266) 0,266 =

114;

 

 

 

 

 

 

 

 

(0,0535-ІО“ 3)2

 

 

 

 

 

 

 

Ar,

(850-10~6)39,81 (1000— 0,585) 0,585

6380.

 

 

 

 

 

(0,0235- ІО—3)2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерии Рейнольдса относительного движения газа и капель для переход­

ного режима

обтекания

по формуле

(5-3) равны

 

 

 

 

 

 

Rex = 0,15-1140,715 =

4,42;

Re2 =

0.15-63800'715 = 78,8.

 

По формуле (5-5) этим значениям соответствуют относительные

скорости

обте­

кания

капель:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ні =

,

0,0535-10_3

 

, „0

,

 

 

 

 

 

 

4,42-------------------- =

1,78 м/сек;

 

 

 

 

 

 

 

 

500-10_ 6 -0,266

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и, =

78,8

° ’°235' 10

 

=

3,73 м/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

850-10 6 - 0,585

 

 

 

 

 

 

 

193