Файл: Бельцов, В. М. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности учебник.pdf

О Б О РУ Д ОВ А НИ Е Д Л Я Н Е П Р Е Р Ы В Н О Г О К РА Ш ЕН ИЯ ТКАНЕЙ 221

Если принять, что концентрация (в г/л) начального раствора С0 и подкрепляющего раствора Cf одинаковы, то концентрация рабочего раствора в рассматриваемый отрезок времени Ct определяется по уравнению

где C f . — концентрация питающего раствора в г/л; х ■— коэффициент выбираемости; vx — скорость поступления питающего (подкрепляю­ щего ванну) раствора в л/мин; К — коэффициент, характеризующий химические изменения раствора; V — рабочий объем ванны (плюсовки) вл ; / — время достижения равновесного состояния (концентрации) раствора в мин; е —- основание натурального логарифма.

При t — оо уравнение упрощается и принимает вид

00 — vxx + K V '

Концентрация рабочего раствора в данный момент, т. е. через время t, может быть выражена в процентах от величины максималь­ ного изменения концентрации, принятой условно за 100%, т. е.

C f — Соз = 100.

Тогда практически можно задаться определенным приближением этого максимального изменения концентрации, которое обозначается

Из этого уравнения следует, что достижение равновесного со­

равновесия в ванне прямо пропорционально ее объему и обратно про­ порционально скорости питания и2, коэффициенту выбираемости х и коэффициенту химического изменения раствора К■ Практическое значение этих уравнений сводится к тому, что в условиях предприятия для установившихся непрерывных режимов крашения можно опре­ делить величины уноса раствора vx (по отжиму ткани на плюсовке), а также экспериментально найти коэффициенты выбираемости х и разложения К.

222 О Б О РУ Д ОВ А НИ Е Д Л Я К РА Ш Е Н И Я Т Е К С Т И Л Ь Н Ы Х МАТЕРИАЛОВ

Заранее проведенные расчеты могут быть превращены в таблицы или номограммы для пользования ими красильным мастером.

В связи с усовершенствованием вычислительной техники методы расчетов красильных ванн получили новое развитие с использова­ нием различных приборов (калориметров, спектрофотометров, лейкометров, компараметров цвета и др.). Уже созданы отечественные компараметры цвета ЭКЦ-I и ФКЦ-Ш, позволяющие установить малые цветовые различия и факторы, влияющие на увеличение не­ однородности окраски. Для воспроизводства заданного цвета и со­ кращения времени подбора соответствующих рецептур находят применение электронно-цифровые вычислительные машины (ЭЦВМ), специализированные аналоговые машины и графические методы. Та­ ким образом, вопросы управления процессами крашения приобре­ тают все большее значение.

Г Л А В А VI

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ТКАНЕЙ

§ 1. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О СПОСОБАХ ПЕЧАТАНИЯ

Печатание— это узорчатое расцвечивание, получаемое нанесением на поверхность ткани жидкой или загущенной печатной краски с последующим закреплением красителя на волокне. Можно получить многоцветную узорчатую расцветку, используя различное оборудо­ вание, более сложное по сравнению с оборудованием для гладкого крашения. Печатание тканей можно осуществлять: ручной набивкой; способом аэрографии; цилиндрическими (величинами) тканепечатными машинами; сетчатыми шаблонами; способом полихроматического крашения; способом переводной печати. Первые два способа приме­ няются очень редко. (При ручном печатании смазанную краской форму накладывают на ткань, разостланную на столе, покрытом сукном и подкладкой, после чего ударяют по рукоятке формы тяже­ лым молотом. Отсюда название способа — «набивка».)

Промышленное значение получило печатание цилиндрическими машинами и быстро развивается способ печатания сетчатыми шаб­ лонами, чему способствует изобретение цилиндрических шаблонов. Последние два способа печатания встречаются пока редко.

§ 2. РОТАЦИОННЫЕ ТКАНЕПЕЧАТНЫЕ МАШИНЫ

СЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ГРАВИРОВАННЫМИ ВАЛАМИ

Ротационные печатные машины предназначены для получения узорчатой расцветки тканей с помощью быстро вращающихся гра­ вированных цилиндрических валов. Эти машины высокопроизводи­ тельны, скорость движения ткани может достигать 120— 150 м/мин и более. Печатные валы могут иметь рельефную и углубленную гра­ вюру, с которой краска переносится на ткань. Валы с рельефной гравюрой применяются для печатания бумажных обоев, клеенки, пленок, линолеума и других гидрофобных материалов. В текстильной промышленности применяются машины с валами, имеющими углуб­ ленную гравюру (способ глубокой печати).

Печатные машины бывают одно- и многовальные, и работа на них может производиться с чехлом (подкладкой) или без чехла. Машины, предназначенные для бесчехлового способа^печати, в свою очередь, могут быть с кирзомойной установкой или с^обрезиненным грузови­ ком. Применение чехла требует дополнительных затрат на суровую ткань и на ее отбеливание. Однако применение чехла необходимо для печатания многовальных рисунков со сложным трафлением и для

224 О Б О РУ Д ОВ А НИ Е Д Л Я П Е Ч А Т А Н И Я Т К А Н Е Й

грунтовой печати на тонких тканях, легко пропускающих краску насквозь. Имеется опыт работы с так называемым «черным» чехлом, который не отбеливается, а только промывается, сушится и снова возвращается на печатную машину до момента полного износа. Од­ нако этот способ обходится значительно дороже, чем печатание с су­ ровым чехлом. В(качестве чехла могут быть использованы ткани из синтетических волокон (лавсана, капрона), которые благодаря высо­

рис. 121. Печатные валы 2 располагаются вокруг цилиндра 1, назы­ ваемого грузовиком. Поверхность грузовика имеет эластичное и уп­ ругое покрытие 3, состоящее из 10—16 слоев ткани (лапинга). Краска наносится на печатный вал с помощью вращающейся щетки 6 (или гуммированного валика), установленной в специальном корытешасси 5, в которое заливается краска. К печатному валу по ходу вращения прижимается ровная из высококачественной стали плас­ тина (нож) — ракля 4\ она очищает вал от излишка краски, оставляя ее лишь в углублениях гравюры. В зависимости от толщины пла­ стины различают шесть номеров раклей от № 1 (0,75 мм) до № 6 (0,50 мм); разница в толщине соседних номеров составляет 0,05 мм. Для тонких рисунков применяются тонкие, для грунтовых — тол­ стые ракли. Нож ракли зажимается между двумя планками, из ко­ торых верхняя имеет шины, лежащие во вкладышах подшипников. По бокам каждой планки на специальные рычаги подвешиваются грузы для прижима ракли к валу. Во избежание неравномерного из­ носа гравюры печатного вала и лезвия ракли, последней сообщается вдоль оси вала возвратно-поступательное движение. Раклю устанав­