Файл: Бельцов, В. М. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности учебник.pdf

Накатные машины предназначены для наматывания ткани в ру­ лоны и могут при этом выполнять роль выборочного механизма, входя в состав отделочного агрегата, или использоваться как отдель­ ные машины, работающие индивидуально. Наматывание тканей в рулоны дает возможность получить рациональную упаковку, спо­ собствует лучшей ее сохранности от заломов, загрязнений и меха­ нических повреждений, позволяет механизировать съем рулона с ма­ шины, что уменьшает долю ручного труда и снижает технологические простои. Внутрифабричное транспортирование ткани в рулонах легче поддается механизации с помощью подвесных монорельсовых дорог. Это улучшает организацию труда и позволяет более эффек­ тивно использовать производственные площади. Более экономичными являются большие паковки (рулоны), поэтому на современных накатных машинах наматывают ролики диаметром до 800 мм для тканей из натурального и искусственного шелка и до 1000—1100 мм для хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и штапельных тканей. Некоторые зарубежные фирмы предлагают накатные машины с гид­ равлическим приводом, позволяющим получить рулоны 01800— 2200 мм.

По конструкции накатные машины весьма разнообразны, но по принципу действия их можно разделить на две группы — перифе­ рические (одно- и двухвальянпые) и осевые с центральным приводом на ось товарного валика. Периферические двухвальянпые машины выпускаются с различными рабочими ширинами: Н-120, Н-180, Н-220. С такими же ширинами выпускаются и осевые накатные ма­ шины НЦ-120, НЦ-180, НЦ-220. Периферические машины произ­ водят наматывание ткани с помощью принудительно вращающихся вальянов, к которым рычагами прижимается товарный валик. Нама­ тывание ткани происходит за счет трения рулона о поверхность вальянов, которые отбалансированы, обтянуты сукном и получают движение с опережением относительной скорости движения ткани,

равным 1,5—3%.

Ткани с легко повреждающейся поверхностью, чувствительные к трению1(большинство шелковых тканей, многие шерстяные), ре­ комендуется наматывать на осевых накатных машинах, в которых полотно наматывается в рулон путем принудительного вращения товарного ролика. В настоящее время многие отделочные машины и поточные линии для отделки тканей широким полотном агрегируются с машинами автоматической или механизированной накатки.

На рис. 21 показана технологическая схема периферической авто­ матической накатной машины МАИ-120. Ткань, проходя направляю­ щий ролик 1 и вальян 2, накатывается на товарный валик 3, ось которого находится в зеве малых рабочих рычагов 4 (рис. 21, а). При достижении 0450 мм рулон касается второго вальяна 5 и пере­ водится в зев больших рабочих рычагов 6, где и наматывается до

рычажным механизмом, обеспечивающим постоянство прижима ру­ лона к вальянам, и, следовательно, получение равномерной плот­ ности намотки ткани. После окончания наматывания рулона полотно на участке между вальянами 2 и 5 автоматически разрезается по шву ножевым механизмом 7 (рис. 21, г). Одновременно из перфорирован­ ной трубы 8 подается струя сжатого воздуха, забрасывающая сво­ бодный поступающий конец ткани на очередной товарный валик, который автоматически вкладывается в зев малых рычагов 4, затем

Рис. 21. Схема работы автоматической накатной машины МАН-120

готовый рулон ткани выгружается специальным механизмом на стел­ лаж, большие рычаги 6 возвращаются в исходное положение и весь процесс повторяется. Включение ножа происходит с помощью швоуловителя с таким расчетом, чтобы разрез ткани приходился на шов или был вблизи него. Это не всегда удается, особенно при высоких скоростях движения, а кроме того возникает неровнота среза до 15—20 см. В ряДе случаев предпочтение отдают машинам механи­ зированной накатки, у которых механизм среза и смены ролика при­ водится в действие работницей с помощью кнопочного пуска. Это позволяет при различных скоростях довольно точно сделать срез ткани возле шва.

При заправке тканей с рулонов требуется установка р а с к а т ­ н ы х машин, обеспечивающих плавный ввод ткани с постоянным натяжением и без рывков. Можно указать на два типа раскатных машин. В машинах одного типа (рис. 22, а) рулон 1 устанавливают на оси раскатного устройства, имеющего ленточный тормоз, кото­ рый поддерживает постоянное натяжение ткани при раскатке, при­ чем по мере уменьшения диаметра ролика сила торможения автома­ тически снижается, сохраняя тем самым постоянный момент враще-

ния рулона. Раскатка ткани осуществляется тянульной парой 2, состоящей из двух обрезиненных валов с пружинным прижимом, получающих вращение от индивидуального привода. Тянульная пара может работать с опережением по отношению к последующим машинам линии. Это позволяет создать некоторый запас ткани в лот­ ковом компенсаторе 3, необходимый для смены рулона без останова линии. Для удобства смены рулона раскатное устройство снабжено подъемным механизмом, которым можно поднять или опустить ру­ лон. Роликовый компенсатор 4 обеспечивает согласованную работу

раскатной машины в составе линии. Другой тип раскатных машин (рис. 22, б) производит периферическую раскатку рулонов, которые устанавливают на обрезиненные вальяны I, II, III. На вальяне / рулон раскатывается до половины (450—500 мм) исходного диаметра (1-й период), затем через вальян II рулон под действием своего веса переводится на вальян III (2-й период) и раскатывается до конеч­ ного диаметра (3-й период). На вальян I, освободившийся от рулона, устанавливают следующий рулон для раскатки (4-й период). Заво­ дами выпускаются машины первого типа РМ-120-2 и второго типа — Р-120 (140, 160, 180, 220). Машина РМ-120-3 предназначена для инди­ видуальной работы и дополнительно снабжена роликовым уклад­ чиком ткани.

Жгутовые укладчики ткани находят широкое применение в от­ бельных цехах хлопчатобумажного и льняного производства. Они предназначены для укладки ткани в емкости при достаточно высоких скоростях движения жгутов — 200—250 м/мин. Жгуты необходимо укладывать петлями определенной структуры, равномерно заполняю­ щими емкость как по площади, так и по объему. При этом совершенно не допускается запутывание жгутов при укладке и при разгрузке емкости. Получили распространение кареточные и роликовые жгутоукладчики. Первые укладывают жгут кареткой, имеющей возвратно­ поступательное движение вдоль ящика, над которым установлен укладчик, а поперечное перемещение жгута осуществляется с по­ мощью направляющего кольца, которому сообщается возвратно­ поступательное движение в поперечном направлении. У роликовых

В свою очередь, число ходов укладчика прямо пропорционально его линейной скорости и обратно пропорционально длине его пути за один ход, который равен удвоенной длине ящика /я, т. е.

пребывания ткани в емкости (в мин); А — плотность укладки ткани (в кг/м3); /г— коэффициент заполнения емкости (k = 0,9).

Зная объемы ящиков, легко рассчитывать их потребное коли­ чество. Ящики для укладчика УЖ-4 имеют размеры сечения (в свету) 1,4 X 1,4 м при глубине 3 м.

Механические хоботные укладчики служат для укладки жгутов ткани в варочные котлы или жидкостные варочные аппараты непре­ рывного действия. Они представляют собой вертикальную телеско­ пическую трубу — тканепровод, в которую сверху вниз через спе­ циальную воронку подается закладным блоком один или два жгута ткани (в одном ручье) и одновременно струя варочного раствора (под напором). На нижний конец трубы насажена под углом короткая труба-хобот, совершающая вращательное и качательное движения и направляющая жгут в вертикальный котел, равномерно расклады­ вая его на дне в виде концентрических колец. Такие укладчики име­ ются лишь на старом оборудовании. От четкой и налаженной работы жгутовых укладчиков ткани в значительной степени зависят произ­ водительность оборудования и качество продукции. Неритмичная работа укладчиков, их остановы из-за неисправностей приводят к простоям агрегатов и линий, в состав которых они входят. Непра­ вильно выбранное соотношение скоростей движения ткани и меха­ низмов укладчика могут привести к запутыванию жгутов п-ри уклад­ ке, что также приводит к простою оборудования.

Жгуторасправители предназначены для расправления жгутов ткани в широкое полотно непрерывным способом. Их можно устанав­ ливать как отдельно, так и в составе агрегатов и поточных линий. Для расправления жгутов хлопчатобумажных и льняных тканей выпускается 28 модификаций жгуторасправителей марок ЖРГ и