Файл: Чукмасова, М. А. Технология и оборудование пивоваренного производства учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 90
Скачиваний: 0
никогда не получится таким, какой должно иметь готовое пиво. Поэтому при изготовлении сортового пива добавляют несколько специальных сортов солода.
У готового темного солода, правильно отсушенного, должно быть хрупкое, рассыпающееся, пористое мучнистое тело корич невато-желтого цвета, мякинная оболочка зерна — равномерной буро-желтой окраски, ростки темные. Если зерна окрашены не равномерно, это указывает на неравномерное ворошение солода при поджаривании и на чрезмерно высокую температуру самой решетки. В тех случаях, когда зерна солода в разрезе кажутся стекловидными и коричневыми, это свидетельствует о том, что после томления солода высушивание его проводилось слишком быстро при высокой температуре.
Если зерно солода в разрезе не стекловидное, но и не пори стое, а коричневатый оттенок захватывает только часть мучнис того тела, это свидетельствует о недостаточной растворимости солода при соложении, а также о том, что она не улучшилась во время томления на верхней решетке сушилки.
Карамельный и жженый солод. Карамельный солод — это сильно окрашенный ароматический продукт, получаемый из сухо го светлого солода (освобожденного от ростков) или из зеленого солода очень хорошего растворения путем осахаривания его в це лых зернах при 70—75° С и быстрого обжаривания при темпера туре 120—170° С. Жженый солод (жженка) — это очень сильно окрашенный продукт, получаемый из сухого светлого солода в ре зультате предварительного увлажнения водой и быстрого обжа ривания при 260° С.
Показатель цветности жженого солода должен быть не ниже 100 ед. Линтнера.
Между карамельным и жженым солодом имеется существен ное различие. В карамельном солоде содержится повышенное количество сахаров, значительная часть которых карамелизуется при обжаривании, соединяясь с аминокислотами, и образует большое количество красящих веществ. Часть сахаров, не всту пившая в реакцию, придает карамельному солоду сладковатый вкус.
При приготовлении карамели во время осахаривания целого зерна образующиеся сахара пропитывают мучнистое тело. При высокой температуре эндосперм высыхает и масса его становится стекловидной, коричневой с рубиновым оттенком. Цвет мякинной оболочки в некоторых местах коричневый, но светлее, чем цвет стекловидного эндосперма.
Карамельный солод готовят из сухого солода по следующей схеме. Сухой солод замачивают многократным опрыскиванием в течение 10 ч. Когда влажность солода достигнет 50—60%, его загружают в обжарочный барабан, при непрерывном вращении барабана медленно поднимают температуру солода до 70° С. При этой температуре солод осахаривают в течение 30—45 мин. в ат
81
мосфере повышенной влажности, затем быстро повышают тем пературу до 120—170° С с таким расчетом, чтобы за этот период зерна солода могли высохнуть. При температуре 120—170° С со лод обжаривают, степень обжаривания контролируется по цвету эндосперма и оболочки зерен солода. Продолжительность и тем пература обжаривания (120—170° С) зависят от желаемой цвет ности карамельного солода и степени аромата.
По окончании обжаривания карамельный солод выгружают на железные сита, где его быстро охлаждают.
Карамельный солод вырабатывают трех сортов, различающих ся по цветности.
Светлый карамельный солод обжаривают при 110—120° С в течение 3 ч. Цветность его 0,8—2,0 ед. Линтнера.
Средний карамельный солод обжаривают 2,5 ч при темпера туре 130—150° С; он имеет цветность 10—15 ед Линтнера.
Темный карамельный солод обжаривают при 150—170° С в течение 3,5—4 ч. Цветность его 20—25 ед. Линтнера.
Влажность карамельного солода от 5 до 8% и содержание эк страктивных веществ от 60 до 70% •
Жженый солод отличается от карамельного по внешнему виду, цвету и структуре эндосперма. Сухой солод для жженки замачи вают, но не осахаривают, поэтому при обжаривании его при вы сокой температуре эндосперм превращается в рыхлую матовую и темную массу со специфическим запахом. Мякинная оболочка жженого солода становится темно-коричневой.
Жженый солод приготовляют следующим образом. Сухой со лод увлажняют опрыскиванием водой в течение 8—10 ч, затем за гружают в обжарочный барабан и быстро повышают температу ру до 260° С. Во время обжаривания солода при этой температуре барабан непрерывно вращают. Необходимо следить, чтобы солод не подгорел. Эндосперм зерен жженого солода темно-коричневый с запахом, напоминающим запах кофе.
Жженку готовят иногда из ячменя, но качество ее получается низким.
Обработка и хранение солода
Ростки удаляют на росткоотбойной машине тотчас же после сушки, когда они хрупкие и легко обламываются.
Очищенный от ростков солод взвешивают на автоматических или десятичных весах и передают в склад для хранения и отлежки.
Для пивоварения используют только солод, отлежавшийся не менее 3—4 недель, за это время в нем медленно проходят физи ко-химические процессы, в результате которых солод окончатель но становится пригодным для производства пива.
Неотлежавшийся солод очень хрупкий, вследствие этого мя кинная оболочка при дроблении сильно измельчается, а эндос
82
I
перм дает много крупки и мало муки. Солод плохо осахаривается при затирании, а затор плохо фильтруется. Такой солод очень ги гроскопичен (быстро поглощает влагу) и становится нехрупким. За время отлежки влажность солода повышается до 5—6%. При длительном хранении возможно большее поглощение влаги.
На небольших заводах солод следует хранить в закромах сло ем 3—4 м. Наиболее целесообразно хранить солод в железобетон ных силосах, в которых все слои солода в различное время года будут находиться в одинаковых условиях.
Партии солода при хранении должны быть одинаковыми по натуре, цветности, экстрактивности, продолжительности осахари вания и другим показателям.
Требования, предъявляемые к качеству готового солода
По способу приготовления различают светлый солод, предназ наченный для светлых сортов пива, темный — для темных сортов пива.
В зависимости от качества каждый тип солода делится на два класса (сорта) — I и II.
Физико-химические показатели готового сухого солода по МРТУ 18/199—67 приведены в табл. 20. Эти показатели опреде ляют в лаборатории.
Качество готового солода оценивают по органолептическим показателям, а также по механическому и химическому анализам в заводской лаборатории.
По внешнему виду солод должен быть чистым, содержание зерновой примеси не должно превышать 3% для I класса и 5% для II класса, без ростков, плесневелых зерен, зерновых вредите лей. Цвет солода должен быть равномерным — от светло-желто го до желтого. Не допускаются зеленоватые и темные тона, обу словленные плесенью. Запах солодовый, ясно выраженный, чи стый, более сильный у темного солода. Не допускаются затхлый и плесневелый запах и любые другие посторонние запахи. Вкус со лода должен быть характерным, сладковатым, не допускается кисловатый или горький привкус.
В хорошо растворенном светлом солоде сумма мучнистых и полумучнистых зерен должна составлять не менее 95%.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Для чего сушат зеленый солод?
2.Почему загрузка решеток должна быть равномерной?
3.Какие изменения происходят в зеленом солоде при сушке?
4.Какой режим сушки светлого солода?
5.Какой режим сушки диафарина?
6.Какова влажность солода при перемещении его с верхней решетки для
приготовления светлого и темного солода?
7. Каковы отличительные особенности сушки темного солода?
83
|
Количество отходов, |
Содержание зерен, % |
|||
|
%, не более |
|
|
|
|
Тип и класс |
проход |
в том |
мучнис |
полумуч- |
темных, |
солода |
тых. не |
||||
|
через |
числе |
менее |
нистых, |
не более |
|
сито |
сорная |
|
не менее |
|
|
2,2 мм |
примесь |
|
|
|
О»
35 ■
o'*
Влажность более
|
|
Т а б л и ц а |
20 |
|
Лабораторное сусло |
|
|
|
|
|
|
Продол- |
Экстрак- |
|
прозрач |
цветность, |
ность оса |
% на су- |
|
мл 0,1 №. |
харивания, |
хое веще |
||
ность |
раствора |
мин. не |
ство, |
не |
|
йода на |
более |
менее |
|
|
100 мл сусла |
|
|
|
Светлый |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
класс . . . . |
2,0 |
0,3 |
80 |
15 |
Не допу |
5,0 |
Прозрачное |
До |
0,20 |
20 |
77,5 |
|
|
|
|
|
|
скается |
|
|
|
|
|
|
II |
класс . . . . |
3,0 |
0,3 |
80 |
10 |
То же |
6,0 |
То же |
До |
0,25 |
25 |
76,5 |
Жигулевский |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
класс . . . . |
8,0 |
0,3 |
80 |
8 |
3 |
6,0 |
» |
До |
0,35 |
25 |
76,0 |
II |
класс . . . . |
15,0 |
0,5 |
80 |
10 |
5 |
6,0 |
Опалесци |
До |
0,45 |
25 |
74,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
рующее |
|
|
|
|
Темный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
класс . . . . |
8,0 |
0,3 |
90 |
5 |
10 |
5,0 |
То же |
0,60—1,10 |
30 |
74,0 |
|
II |
класс . . . . |
15,0 |
0,5 |
80 |
12 |
15 |
5,0 |
» |
0,60—1,10 |
35 |
70,0 |
П р и м е ч а н и е . Для всех типов и классов солода мутное сусло не допускается.
8. Чем характеризуются три стадии сушки темного солода?
9.Для чего отделяются ростки от сухого солода?
10.Как готовится карамельный солод?
11.Как готовится жженка?
12.Как и в результате чего изменяется объем ячменя при соложении?
Г л а в а V. ПРИ Г ОТ ОВ Л ЕН ИЕ ПИВНОГО СУСЛА
Технологический процесс производства пива очень сложный и длительный и состоит из нескольких стадий. Первой и основной из них является приготовление пивного сусла. Сусло может быть охмеленным и неохмеленным. Для приготовления пива применя ется только охмеленное сусло, т. е. сусло, кипяченное с хмелем.
Приготовление сусла состоит из нескольких технологических операций: очистка и подготовка солода к дроблению, затирание солода и несоложеных материалов с водой, осахаривание затора, фильтрация сусла (отделение его от дробины), промывка затора водой для выщелачивания оставшегося в дробине экстракта со лода, кипячение и охмеление сусла, отделение хмеля от сусла и охлаждение охмеленного сусла.
Все операции производятся на специальном оборудовании в варочном цехе. Схема приготовления сусла приведена на рис. 20.
Варочный процесс по комплексу самостоятельных операций происходит в трех отделениях: дробильном, где подготовляют и дробят сырье (солод и несоложеные материалы), варочном, в ко тором проводят остальные операции: затирание, фильтрацию, ки пячение сусла и т. д., и отделение охлаждения и осветления сусла.
Очистка и подготовка солода к дроблению
В готовом отлежав шемся солоде после длительного хранения
итранспортировки со держится пыль, ростки
идругие примеси, а иногда и случайно по павшие металлические предметы (болты, гай ки, гвозди). Перед дроблением солод дол жен быть очищен.
Очистку и полиров ку солода производят в Рис. 20. Технологическая схема варочного от
дробильном отделении. Количество отходов при очистке солода на полировочной машине
деления:
/ — автоматические весы; 2 — дробилка; 3 — шнек; 4 —
бункер; |
5 — предзаторник; |
6 — заторный |
котел; |
7 — |
насос; 8 — отварочный котел; 9 — фильтрационный |
ап |
|||
парат; |
10 — центробежный |
насос; // — сусловарочный |
||
котел; |
12 — хмелеотделитель; 13 — насос; |
14 — монжю. |
85