Файл: Чукмасова, М. А. Технология и оборудование пивоваренного производства учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 101

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

левой аромат, но без грубой остающейся горечи. Если же в сус­ ло добавлять хмель в начале кипячения, то дубильные вещества, солода как более слабые не взаимодействуют с белками и оста­ ются в растворе, придавая суслу грубоватый вкус.

Большое распространение нашел способ вторичного исполь­ зования последней порции хмеля, которая подвергается в сусло­ варочном котле кратковременному кипячению. В последней пор­ ции хмеля остается много горьких веществ, и ее можно исполь­ зовать вторично для охмеления сусла. В сусловарочный котел загружают последнюю порцию хмеля в сетчатой коробке; после кипячения сусла хмель из коробки задается в сусло следующего затора.

Применяемые способы охмеления сусла путем непосредствен­ ной задачи хмеля в сусловарочный котел являются очень несо­ вершенными и дают низкий коэффициент использования горьких веществ в пивоварении (примерно 20—30% от количества, вво­ димого с хмелевыми шишками в сусло при кипячении).

Горькие вещества хмеля легко окисляются и превращаются в твердые хмелевые смолы, не представляющие ценности для пи­ воварения. Растворяются горькие вещества в воде и сусле плохо, обладают способностью коллоидно связываться с белковыми и дубильными веществами и выпадать в осадок.

Наблюдаются также потери горьких веществ и ухудшение пи­ воваренных качеств хмеля при его хранении, особенно в небла­ гоприятных условиях.

В СССР приняты примерно следующие нормы расхода шиш-

кового хмеля (табл. 27)

на более распространенные сорта пива.

 

 

 

Т а б л и ц а 27

Сорт пива

Расход хмеля,

 

Сорт хмеля

г/дал

 

Ж игулевское....................

22

11

и III

или смесь

Риж ское

30

I

и III

по 50%

I

 

 

М осковское....................

36

I

 

 

Ленинградское................

45

I

 

 

У краинское....................

17,5

II

 

 

М артовское....................

20

I

 

 

П о р т е р ............................

45

I и II

 

Бархатное ........................

45

III

 

Конец кипячения сусла с хмелем практически определяют по содержанию сухих веществ, в сусле — по свертыванию белков в крупные хлопья и по прозрачности горячего сусла. Хлопья обра­ зуются в результате денатурации белка и дальнейшего слипания частиц. В пивоварении это явление называют «образование бруха».

Использование хмелевых экстрактов и молотого хмеля. В на­ стоящее время имеется несколько способов рационального ис­

110


пользования хмеля при производстве пива, уменьшающих поте­ ри горьких веществ и сохраняющих его качество при хранении. В СССР разработаны способы применения хмелевых экстрактов и молотого (брикетированного) хмеля.

Способы применения хмелевых экстрактов и молотого (брике­ тированного) хмеля являются прогрессивными и имеют следую­ щие преимущества: возможность длительного хранения без из­ менения качества; сокращение транспортных расходов и площа­ дей для хранения экстрактов и брикетов; уменьшение потерь сус­ ла с хмелевой дробиной.

Хмелевые экстракты получают из хмеля посредством обра­ ботки его соответствующими растворителями и последующим упариванием полученного экстракта. При этом могут быть пол­ ностью извлечены из хмеля все ценные для производства пива горькие и дубильные вещества и хмелевое масло.

Для производства экстрактов следует использовать свежий хмель, правильно высушенный, сохранивший все свои ценные свойства.

В СССР по схеме, разработанной УкрНИИПП, получают хмелевой экстракт экстрагированием горьких веществ этиловым спиртом.

Способ основан на методическом выщелачивании хмелевых веществ с последующим отжатием хмеля на прессе. Преимуще­

ством этого способа является то,

что экстракция

производится

одним растворителем на холоде,

без применения

упаривания

при повышенной температуре, в

результате чего сохраняются

без изменения ценные горькие вещества хмеля и хмелевое эфир­ ное масло.

Процесс получения хмелевого экстракта сводится к пятикрат­ ной обработке выщелоченных в различной степени партий хмеля, после чего экстракт становится более концентрированным.

Готовый экстракт, в котором содержится 30—35% плотного остатка, получается после пуска наиболее концентрированного экстракта на порцию свежего хмеля. А чистым спиртом первона­ чально обрабатывают наиболее выщелоченную порцию хмеля.

Производственной проверкой на ряде пивоваренных заводов установлено, что применение хмелевых экстрактов в соотноше­ нии 1:1с Шишковым хмелем дает экономию до 20%. Хмелевой экстракт добавляют в сусло в конце его кипячения.

Хорошее использование горьких веществ достигается при из­ мельчении хмеля. Во ВНИИПБГ1 разработана технологическая инструкция по применению молотого хмеля (брикетированного) при полной замене шишкового хмеля для охмеления сусла.

Молотый хмель задают в соответствии с утвержденными нор­ мами расхода шишкового хмеля и с учетом его экономии в раз­ мере 20%.

Молотый хмель вносят в сусло в два приема: 80%—через 1 ч после кипячения и 20% — за 30 мин до окончания кипячения.

Ш


Требования, предъявляемые к пивному суслу

Горячее охмеленное сусло должно быть прозрачным, иметь стандартное содержание сухих веществ (плотность) и степень охмеления, соответствующие изготовляемому сорту пива.

По окончании кипячения берут пробу охмеленного сусла для определения содержания сухих веществ и прозрачности, а также замеряют количество сусла.

Содержание сухих веществ в сусле определяют сахаромет­ ром, а температуру — термометром. Количество горячего сусла замеряют рейкой при спокойной поверхности жидкости в котле и выражают в декалитрах (дал). Эта величина является основ­ ной для расчета выхода экстракта солода в варочном цехе.

Затем сусло спускают в хмелецедильник, где вываренный хмель задерживается, а прозрачное сусло перекачивается на та­ релки или в отстойные чаны для охлаждения.

Количество холодного пивного сусла, передаваемого в бродильню, учитывается по емкости бродильных чанов. Потери сус­ ла при охлаждении определяются по разности между количест­ вом горячего и холодного сусла, переданного в бродильню (с пе­ ресчетом на одно и то же содержание сухих веществ).

При кипячении сусла гибнут все ферменты и это необходимо для сохранения полученного состава сусла.

Содержание сухих веществ в сусле (экстракт) колеблется от 11 до 20% (по сахарометру) и зависит от сорта изготовляемого пива (табл. 28).

Сорт пива*

Жигулевское ..............................................................

Риж ское..........................................................................

Московское ..................................................................

Ленинградское..............................................................

Украинское ..................................................................

Мартовское ..................................................................

Портер ..........................................................................

Бархатное ......................................................................

 

' Т а б л и ц а

28

Показатели готового сусла

содержание сухих реществ. % по сахарометру

кислотность, нормальной щело­ чи на 100 мл сусла мл

цветность. 0.1 н. раствора йода

на 100 мл

и

1,5—2,0

0 ,8 —2 ,0

12

1,7—2,1

0,5—1,0

13

1,8 — 2 ,8

0,5—1,0

20

2,8—4,5

1,0—2,5

13

1,8 — 2 .8

4,0—8,0

14,5

2,1—3,3

4 ,0 - 6 ,0

20

3,7—5,0

8 ,0

12

2,5

и более

8 ,0

 

 

 

и более

* Указаны основные сорта по стандарту.

112


Сусло содержит сахара (в основном мальтозу), белковые ве­ щества, минеральные соли, хмелевые смолы, дубильные вещест­ ва и пр.

По данным Н. И. Булгакова, составные части экстракта пер­ вого сусла и промывной воды очень различны (табл. 29).

Т а б л и ц а 29

 

 

Содержание, %

Составные части экстракта

 

 

в

промывной

 

в первом сусле

 

 

воде

Мальтоза ......................................................................

58,95

 

53,07

Белковые вещества......................................................

4,34

 

5,38

Зола .............................................................................

1,54

 

2,52

В том числе:

0,1481

 

0,4536

Si02 ......................................................................

 

СаО ......................................................................

0.0440

 

0,0484

MgO ......................................................................

0,1198

 

0,1799

КгО ......................................................................

0,4130

 

0,6577

Р*06 ......................................................................

0,6844

 

1,010S

Хмелевые с м о л ы ..........................................................

0,4

г/л

 

Дубильные вещ ества..................................................

0,1

»

 

 

Расчет выхода экстракта в варочном отделении

Выход экстракта Е (в %) рассчитывают по следующей фор­ муле:

AdS 0,96

Е =

 

 

 

М

 

 

 

 

где Е — выход экстракта, %;

сусла,

замеренное в котле,

л;

 

А — количество горячего

 

d — удельный вес

сусла;

 

сусла

в

сусловарочном котле по

сахаро­

S — концентрация

(плотность)

метру, %;

 

и несоложеных

материалов,

пошедшее

на зати­

М — количество солода

рание, кг;

коэффициент

для

объема сусла.

 

 

0,96 — поправочный

 

 

Одновременно с выходом экстракта можно рассчитать коли­ чество сусла с 1 кг зерноприпасов по формуле

где N — количество

сусла, л;

L — количество

горячего сусла, полученное с одного затора, л;

К — количество

зерновых материалов, затертое для данного затора, кг.

113


Пример. При изготовлении сусла для Рижского пива было затерто 3 т солода и получено 17 700 гл горячего сусла плотно­ стью 12%.

Выход экстракта (в %)

17700 • 12 • 1,0484 ■0,96

71,25.

3000

Количество горячего сусла (в л) с 1 кг солода

N = 17700 = 5,9. 3000

Способы приготовления сусла для пива разных сортов

Ниже приводятся способы приготовления сусла для пива раз­ ных сортов по опыту московских и ленинградских пивоваренных

заводов.

 

готовят из светлого

С у с л о д л я Ж и г у л е в с к о г о п и в а

солода с добавлением несоложеного сырья

(ячменной или куку­

рузной муки) и сахара.

режиму: несоложеные

Затирание ведут по двухотварочному

материалы добавляют в первую отварку,

сахар (до 5%) добав­

ляют после сбора второго сусла в сусловарочный котел. Сусло с хмелем кипятят 2 ч. Хмель в сусло задают в три приема: 30% —

во время набора сусла, 40% — в начале кипячения

и 30% — за

полчаса до конца кипячения.

из светлого

С у с л о д л я

Р и ж с к о г о п и в а готовят только

солода и хмеля I

сорта, затор готовят по одноили двухотвароч­

ному способу. Необходима длительная мальтозная выдержка за­ тора при 62,5° С. Сусло кипятят с хмелем в течение 2 ч.

Хмель задают в четыре приема: 30% — во время набора сус­ ла, 40% — в начале кипячения, 28% — за полчаса до конца кипя­ чения и 2% — за 5 мин до конца кипячения.

С у с л о д л я М о с к о в с к о г о п ив а готовят из хорошо раст­ воренного светлого солода с добавлением 20% рисовой муки или сечки. Затор готовят с двумя отварками, так же как для Рижско­ го пива. Рисовую муку добавляют в первую отварку после спус­ ка затертого солода в заторный котел. Первую отварку кипятят в течение 40 мин.

Хмель задают в четыре приема, как и для Рижского пива.

С у с л о д л я У к р а и н с к о г о п и

в а готовят из светлого

(50% от массы зерноприпасов), темного

(44%), карамельного

(6%) и жженого солодов. Жженый солод доставляют в количе­ стве, необходимом для обеспечения стандартного цвета сусла. Приготовляют сусло по трехотварочному режиму затирания. Жженый солод добавляют в третью отварку за 3 мин до конца кипячения. Темный карамельный и светлый солод затирают раз­ дельно. Сусло кипятят 2—2,5 ч. Хмель задают в три приема:

114