Файл: Хрупкие разрушения сварных конструкций..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 107

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

К О М Б И Н И Р О В А Н Н Ы Е Т И П Ы О Б Р А З Ц О В

Для изучения характера хрупкого разрушения и остановки трещины применяют многие другие типы образцов. Некоторые примеры таких образцов были приведены в гл. 3.

О Б Щ А Я

Д И С К У С С И Я

П О О С Т А Н О В К Е

Х Р У П К О Й Т Р Е Щ И Н Ы

Следует отметить, что механизм остановки хрупкой трещины еще недостаточно изучен и до сих пор ему уделяли относительно мало внимания по сравнению с другими аспектами проблемы разрушения. Тем не менее, с практической точки зрения, пони­ мание этого процесса весьма важно. В данном разделе дается только макроскопическое описание этого явления с указанием его наиболее важных особенностей.

Вообще распространение хрупкой трещины происходит с боль­ шой скоростью. Для остановки распространяющейся трещины необходимы повышенная температура, невысокий уровень растя­ гивающих или наличие сжимающих напряжений и высокая плас­ тичность материала. Если хрупкая трещина распространяется в такие области, то ее скорость уменьшается и во многих случаях трещина останавливается. Наблюдения за поверхностью изломов при остановке трещины обычно свидетельствуют об увеличении доли площади губ среза вблизи от фронта остановившейся тре­ щины.

В общем качество стали в смысле характеристик остановки хрупкой трещины оценивается при испытаниях на остановку тре­ щины зависимостью температуры остановки от приложенного на­ пряжения, как указывалось в предыдущих разделах. В некото­ рых отношениях инициирование и остановку хрупкой трещины можно считать явлениями одной и той же природы. Таким обра­ зом, концепции энергетической теории, предложенные Гриффит­ сом [18], Орованом [19] и Ирвином [20], также применимы к яв­ лению остановки хрупкой трещины.

К р и ти ч еск ая ск о р о ст ь р а с п р о с т р а н е н и я трещ и н ы

Как уже указывалось, скорость распространения хрупкой тре­ щины весьма высока. Однако некоторые исследователи полага­ ют, что имеется минимальная величина скорости распростране­ ния хрупкой трещины.

Рольф и Холл, а также Бартон провели испытания по распро­ странению трещин с малыми скоростями на предварительно на­ пряженных пластинах (см. гл. 1 и 2) и обнаружили, что в обла­ сти, где первоначально имелись остаточные сжимающие напря­ жения, скорости распространения трещин достигали всего лишь

15,2 м/с.

17 Зак. 1394

257


Акита и Икеда [9] измеряли скорость распространения тре­ щины при испытании по «Esso» с температурным градиентом, как показано на рис. 7, а также на рис. 30 гл. 1. В испытаниях с температурным градиентом скорость распространения трещины первоначально возрастает, а затем уменьшается. При уменьше­ нии скорости распространения трещины до некоторой критичес­ кой величины трещина резко останавливается. Как можно ви­

деть из рис. 30

гл. 1 при напряжении около 21 кгс/мм2,

крити­

ческая скорость

распространения трещины

находится

вблизи

250 м/с для стали, раскисленной алюминием.

темп уменьшения

С увеличением температурного градиента

скорости распространения трещины возрастает. Влияние различ­ ных факторов, например температурного градиента и приложен­ ного напряжения, на критическую скорость распространения трещины и механизм ее остановки требует проведения дальней­ ших исследований.

Губы среза

При обследовании поверхностей изломов образцов с остано­ вившимися трещинами обычно отмечают, что губы среза увели­ чиваются в области вблизи фронта остановившейся трещины, как показано на рис. 16, а.

Акита и Икеда [9] обнаружили, что устранение губ среза пу­ тем чеканки поверхности пластины вдоль предполагаемого пути распространения трещины, как показано на рис. 16,6, приводит

Рис. 16. Типичный вид изломов в зоне

остановки трещ и­

ны [9]: а — при наличии губ среза;

б — без губ среза

(прилож енное напряж ение 21,4 кгс/ммг)

258

к уменьшению удельной энергии, выделяющейся при распростра­ нении хрупкой трещины (рис. 17), а также к увеличению скоро­

сти

распространения

трещины,

как

показано на рис. 30 гл. 1.

Следовательно,

 

исчезнове­

 

 

 

 

ние

 

губ

среза

приводит

 

 

 

 

к сдвигу температурной кри­

 

 

 

 

вой

напряжения

остановки

 

 

 

 

трещины

в область

более

 

 

 

 

высоких температур.

 

 

 

 

 

Исследования

различий

 

 

 

 

между энергией распростра­

 

 

 

 

нения

хрупкой

 

трещины с

 

 

 

 

губами среза и без них ука­

 

 

 

 

зывают на то, что при нали­

 

 

 

 

чии губ среза

эта

энергия

 

 

 

 

примерно в 100 раз больше,

 

 

 

 

чем

 

в случае

нормального

 

 

 

 

разрушения только отрывом.

 

 

 

 

Огура [21] рассмотрел влия­

 

 

 

 

ние губ среза на распростра­

 

 

 

 

нение

трещины

 

с позиций

 

 

 

 

механики разрушения; было

 

 

 

 

найдено, что скорость осво­

 

 

 

 

бождения

упругой

энергии

 

 

 

 

при определенной длине тре­

 

 

 

 

щины становится достаточно

Рис.

17. Зависим ость

энергии распро­

малой, чтобы произошла ее

странения трещ ины

S

от абсолю тной

остановка.

 

 

 

 

 

тем пературы

[9]

 

 

 

Т е м п е р а т у р н а я за в и с и м о с т ь н а п р я ж е н и я

 

 

 

 

 

 

о ст а н о в к и

трещ и н ы

 

 

Для безопасной работы сварных конструкций требуются ма­ териалы с высокой вязкостью, обладающие высоким сопротивле­ нием инициированию и распространению хрупких трещин. Каче­ ство стали в смысле характеристик развития и остановки хруп­ кой трещины можно оценить по температурным кривым напря­ жения остановки трещины в различных испытаниях, например, по Робертсону, на двойное растяжение или по «Esso» с темпера­ турным градиентом.

С точки зрения механики разрушения работа распростране­ ния хрупкой трещины, являющаяся удельной энергией, необхо­ димой для образования новых поверхностей (на единицу площа­ ди), оценивалась по данным работы [9] о скорости распростра­ нения трещины по энергетическому уравнению Гриффитса—Оро- вана с учетом динамических факторов. Акита и Икеда [7] опре-

17'

259


делили эту энергию так:

лрЧ

(3 )

£ ( 1 + / я а 2)2

где р — напряжение; I — длина трещины; а = ѵ/с — коэффициент скорости распространения трещины; ѵ — скорость трещины; с — скорость распространения упругой продольной волны; 5 — удель­ ная поверхностная энергия; т — константа.

Хотя т в какой-то степени и зависит от скорости освобожде­ ния упругой энергии и кинетической энергии частей образца при развитии хрупкой трещины, в испытании по «Esso» при постоян­ ной температуре получена величина т = 100.

Энергия распространения трещин для различных длин тре­ щин, рассчитанная по уравнению (3) в зависимости от обратной

температуры (в °К), приведена на рис.

17, и ее можно выразить

уравнением

 

S = So£-*/7\

(4)

где So и k — константы материала.

Уравнения (3) и (4) позволяют рассчитать теоретическую за­ висимость температуры остановки трещины от приложенного на­ пряжения при испытаниях образцов с постоянным градиентом температуры исходя из данных рис. 30 гл. 1. На рис. 31 в гл. 1 приведены соответствующие теоретические кривые.

Как указывалось на стр. 244 и далее, температуры останов­ ки трещины в изотермических или градиентных условиях соот­ ветствуют температуре остановки короткой или длинной трещи­ ны. Йошики, Канадзава и Мачида [5] применили концепцию интенсивности напряжений Ирвина к явлению остановки хруп­ кой трещины и вместо действительного напряже^я о приняли

приведенное или модифицированное напряжение а, выраженное

уравнением (2). Кривые а Т, рассчитанные из температурной зависимости напряжения остановки трещины с учетом длины остановившейся трещины в испытаниях на двойное растяжение при пологом или градиентном распределении температуры, соот­ ветствуют показанным на рис. 6.

Кошига, Имадзава и Такехана [22] объединили уравнения (2) и (4) для выражения результатов испытаний на двойное растя­ жение следующим образом:

(5)

где Ко и k — константы материала и 7*— абсолютная темпера­ тура. Линейные зависимости между logKc и Тн для стали раз­ личных марок приведены на рис. 18. На графиках данные по изотермическим и градиентным испытаниям ложатся на одни и те же прямые.

260



Вообще температурная зависимость напряжения остановки трещины применяется для оценки качества испытуемой стали в смысле способности к остановке трещины. На рис. 19 приведены температурные кривые напряжения остановки трещины при ис­ пытаниях на двойное растяжение с температурным градиентом

Рис. 18. Результаты испытаний на двойное рас­

тяж ение

[22]:

1 — S25G,

в состоянии

после про­

катки,

толщ ина

30

мм,

В = 250

мм,

сталь В;

2 — A B S — класс

С,

после

 

норм ализации , то л ­

щ ина

45

мм, В = 250 мм,

сталь В,

3 — НТ60,

зак ал к а

и отпуск,

толщ ина

 

30 мм,

В =

250 мм,

сталь

В;

4 — SS41,

после

прокатки,

 

толщ ина

20 мм, В = 500 мм,

сталь А; 5 — НТ60, закалка

и отпуск,

толщ ина

200

мм,

В =

500 мм,

сталь

А;

б — НТ80,

зак ал к а

и отпуск,

толщ ина

20 мм, В = 500 мм;

О — испы тания

с градиен ­

том тем пературы ;

ф — изотермические испы ­

 

 

 

 

 

тания

 

 

 

 

 

для высокопрочной

(60, 70 и 80 кгс/мм2)

стали, стали с 2,5% Ni,

а также закаленной и отпущенной стали, раскисленной алюми­ нием.

С точки зрения практического применения дискуссия о зави­ симости температуры остановки трещины от напряжения была бы неполной без упоминания работ Пеллини, Пьюзака и их кол­ лег [23]. В результате почти двадцатилетних интенсивных иссле­ дований совместно с другими авторами эта группа разработала концепцию температуры перехода к нулевой пластичности (NDT), а обобщенную диаграмму разрушения (рис. 20) усовер­ шенствовала до такого состояния, что ее широко используют про­ ектанты и конструкторы в промышленности. Эта диаграмма ба-

261