Файл: Рабинович, Е. З. Гидравлика учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 176

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Наиболее распространенными типами насадков являются:

1)цилиндрические насадки: внешний (рис. 144, а) и внутренний

{рис. 144, б);

2)конические насадки: сходящийся (рис. 144, в) и расходящийся

(рис. 144, г).

3)коноидальные насадки криволинейного очертания, имеющие форму сжатой струи (рис. 144, д).

Рассмотрим сначала и с т е ч е н и е

ж и д к о с т и

и з в н е ш ­

н е г о ц и л и н д р и ч е с к о г о

н а с а д к а ,

представляющего

собой короткую, обычно длиной

I =

(3 -f- 4) d,

цилиндрическую

трубку, приставленную к отверстию

в стенке

сосуда

(рис. 145).

В этом случае струя жидкости по выходе из сосуда и входе в на­ садок подвергается некоторому сжатию (с1сж*=« 0,8d), затем посте­ пенно расширяется и заполняет все поперечное сечение насадка. Сжатие струи здесь происходит только внутри насадка (внутреннее сжатие), выходное же сечение насадка работает полностью, и по­ этому коэффициент сжатия, отнесенный к выходному сечению, будет

а = 1.

Многочисленными опытами, которые проводились над истечением жидкости из внешнего цилиндрического насадка, установлено значе­ ние коэффициента расхода р = 0,82. Сопоставляя это значение со значением коэффициента расхода при истечении из отверстия в тон­ кой стенке, получаем

Рнас 0,82 4

Ротв 0,62 3

Следовательно, расход жидкости при истечении из насадка будет примерно в 4/ 3 раза больше, чем при истечении из отверстия в тонкой стенке. А так как в этом случае а — 1, то коэффициент скорости 9 = р — 0,82, т. е. оказывается значительно меньше, чем при исте­ чении из отверстия. Таким образом, внешний цилиндрический наса­ док, увеличивая расход жидкости, вместе с тем дает и значительное уменьшение скорости истечения. Объясняется это тем, что в месте сжатого сечения струи образуется кольцевое «мертвое» простран­ ство а, заполненное жидкостью, находящейся в вихреобразном, круговоротном движении. Наличие последнего, в сочетании с явле­ ниями сжатия и последующего расширения струи, и является основ­

198


ной причиной увеличения потерь напора, а следовательно, и умень­ шения скорости истечения.

Если истечение происходит в атмосферу, то вследствие сжатия струи в начале насадка давление в «мертвом» пространстве оказы­ вается меньше атмосферного и в нем создается разрежение (вакуум), способствующее выделению из жидкости растворенного в ней воз­ духа. Этот воздух затем захватывается протекающей по насадку жидкостью и увлекается ею, понижая прозрачность струи.

В том, что в «мертвом» пространстве образуется вакуум, можно легко убедиться, применяя уравнение Бернулли для двух сечений: сжатого сечения 1—1 и выходного сечения 2—2 в конце насадка.

Имеем

Pi

I

и\

_ Р2

Pg

Г

2g

Pg

где индексы 1 относятся

к первому, а 2 — ко второму сечениям.

Так как в рассматриваемом случае ввиду незначительной длины насадка потери на трение по длине между этими сечениями будут ничтожно малы, их можно не учитывать и определять потери напора только как местные потери на внезапное расширение струи. Для этого воспользуемся формулой (см. § 50)

£г

2

= (

Fi

2g

из которой, имея в виду,

что

F-

= i-Ц-,

где а ' — коэффициент

 

 

г I

ОСа'

 

внутреннего сжатия, равный для цилиндрического насадка 0,64, получаем

Далее по уравнению постоянства

расхода

 

 

находим

 

F i v 1 = F 2v t

 

 

 

 

 

V-2

 

 

 

 

 

 

0,64

 

 

 

 

а '

 

Таким образом, в этом случае

 

 

 

 

Pi

= -

+ -^ -(1 + 0 ,3 1

1

= - £ L _ l 12 ±

Р£

р?

2 г \

0,б42

pg

2g

При истечении

в атмосферу р 2 — ратм,

а

как это видно из

последнего уравнения, всегда меньше р 2. Следовательно, во внешнем цилиндрическом насадке действительно имеется вакуум, величина

которого определяется

уравнением

 

 

Рвак

__ Ратм____ Pi

1 j.2

^

Pg ~~ P£

Рg ~ ’

2g '

199


Но скорость истечения

и2= ф V 2gII,

и поэтому

-^ = 1,12Ф2# . Pg

Подставляя сюда вместо ср его значение, равное 0,82, для опреде­ ления величины вакуума находим окончательное выражение

^0,75Я ,

из которого видно, что в конечном счете вакуум зависит от величины напора над центром тяжести поперечного сечения насадка.

В частном случае, при истечении воды, предельное значение вакуума

Рвак _ | Q

м ВОд ст

Pg

 

что соответствует наибольшему

возможному напору Н = 13,5 м.

При больших напорах в насадке может иметь место разрыв струи и насадок перестает работать полным сечением.

Рассмотренное явление может быть наглядно проиллюстриро­ вано весьма простым опытом.

К насадку в месте предполагаемого наибольшего сжатия струи присоединяется изогнутая стеклянная трубка, опущенная другим концом в открытый сосуд с жидкостью (рис. 146). Наблюдая за этой трубкой, можно увидеть, как по ней в насадок непрерывно засасы­ вается жидкость, что, очевидно, возможно только при наличии раз­ ности давлений, т. е. вакуума в насадке. Наличием вакуума в насад­ ке можно объяснить также и непонятное на первый взгляд увеличе­ ние расхода при истечении из насадка по сравнению с истечением из отверстия в тонкой стенке. Благодаря вакууму насадок работает как своеобразный насос, дополнительно подсасывая жидкость; вот почему в этом случае, несмотря на увеличение потерь напора, рас­ ход жидкости увеличивается.

В н у т р е н н и й ц и л и н д р и ч е с к и й н а с а д о к вы­ полняется в виде трубки, приставленной к отверстию изнутри сосуда (рис. 147). В этом насадке, по сравнению с внешним, сопротивления, а следовательно, и потери напора оказываются большими, так как ухудшаются условия подхода жидкости к насадку.

При длине насадка I > 2 ,5 d жидкость заполняет все выходное сечение насадка, коэффициент сжатия в этом сечении а — 1, а коэф­ фициент скорости ср — 0,71. При I sg 1,5d насадок работает непол­ ным сечением, и жидкость вытекает из отверстия, не касаясь стенок насадка, что приводит к значительному уменьшению расхода (ц —

= 0,5).

н а с а д к е (рис. 148),

В

к о н и ч е с к о м с х о д я щ е м с я

кроме

явления внутреннего сжатия струи,

которое, однако, здесь

2 0 0


сказывается меньше, чем в цилиндрическом насадке, при выходе из насадка происходит второе (внешнее) сжатие, после чего жидкость течет параллельными струйками. Благодаря незначительности вну­ треннего сжатия потери напорй в этом насадке оказываются мень­ шими, чем в цилиндрических насад­ ках, коэффициент ф — большим, а коэффициент а, вследствие дополни­ тельного сжатия в выходном сечении,

меньшим.

Рис. 146 Рис. 147

Все коэффициенты истечения (а, <р, р) для конических насадков зависят от угла конусности 0. Опыт показывает, что в коническом сходящемся насадке коэффициент скорости ф все время возрастает с увеличением этого угла; коэффициент же расхода сначала увели­ чивается, достигая наибольшего значения р = 0,946 при 0 = 13°, а затем начинает убывать.

Следует иметь в виду, что здесь, как и везде при рассмотрении истечения из насадков, все коэффициенты относятся к выходному

сечению насадка. Если же коэффициент расхода отнести к сечению отверстия в стенке, то вследствие конусности самого насадка он окажется, конечно, значительно меньше; поэтому конически сходя­ щиеся насадки при больших выходных скоростях вместе с тем харак­ теризуются меньшими по сравнению с цилиндрическими насадками

расходами жидкости.

р а с х о д я щ и х с я

н а с а д к а х

В к о н и ч е с к и

(рис. 149) струя жидкости при входе в насадок испытывает значи­ тельное сжатие, затем быстро расширяется и заполняет все сечение. Внешнего сжатия при выходе из насадка здесь нет, и следовательно, коэффициент сжатия а = 1. Однако при угле конусности 0 О 8°

201


этот насадок перестает работать полным сечением, струя вытекает, не касаясь стенок, и истечение происходит как из отверстия в тонкой стенке. Коэффициенты истечения в расходящихся насадках, так же как и в сходящихся, изменяются в зависимости от угла конусности;

в среднем

(при 0 < 8 ° ) ср = р =

0,45.

Таким

образом, в конически

расходящихся насадках скорость

в выходном сечении оказывается значительно меньшей, чем во всех предыдущих случаях. Причиной этому являются большие потери напора при резком сжатии и расширении струи в самом насадке.

 

Расход же жидкости здесь, наоборот, значительно

 

увеличивается. На первый взгляд

ввиду малости

 

коэффициента расхода

это может показаться не­

 

сколько странным. Необходимо, однако, учесть,

 

что этот

коэффициент

относится

к

большому

 

выходному

сечению насадка; если же его отнести

 

к малому выходному сечению, т. е. к сечению от­

Рис. 150

верстия в стенке, он

окажется гораздо больше и

достигнет величины, равной 2—3.

 

 

 

 

струи со­

В конически расходящихся насадках

в

месте сжатия

здается значительный вакуум, и поэтому они обладают свойством вса­ сывания, причем еще в большей степени, чем цилиндрические на­

садки.

н а с а д к и (рис. 150) имеют форму,

К о н о и д а л ьн и е

близкую к форме струи

жидкости, которая вытекает из отверстия

в тонкой стенке. Естественно, что поэтому в этих насадках внутрен­ нее сжатие оказывается наименьшим, внешнее сжатие отсутствует (а — 1) и коэффициенты скорости и расхода должны быть больше, чем во всех остальных случаях. Опыты показывают среднее значение этих коэффициентов <р — р, = 0,97, а при особой тщательности выполнения и гладких стенках — даже до 0,995.

Несмотря на то что коноидальные насадки дают наибольшие выходные скорости и расходы, они, однако, сравнительно редко применяются на практике, главным образом из-за трудности их изготовления.

В табл. 42 приведены сводные данные о коэффициентах истече­ ния для различных случаев (для воды).

 

 

 

Таблица 42

 

 

Коэффициенты

Типы отверстий и насадон

 

Ф

в

 

а

 

 

 

Отверстие в тонкой стенке ....................................

0,64

0,97

0,62

Цилиндрический внешний н а са д ок ........................

1

0,82

0,82

Цилиндрический внутренний н а с а д о к ................

1

0,71

0,71

Конический сходящийся насадок ........................

0,983

0,961

0,946

Конический расходящийся насадок

1

0,45

0,45

Коиоидальный насадок ............................................

1

0,97

0,97