Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

жилых и общественных зданий, речных и морских судов, изготов­ ления ящиков телевизоров, радиоприемников, в производстве ме­ бели и т. п.

Промышленностью вырабатывается декоративная фанера двух марок: ДФ-1, имеющая поверхность со светлой текстурой нату­ ральной березы или с имитацией ценных твердолиственных пород древесины, и ДФ-2 с поделойкой из других декоративных мате­ риалов.

цессе последующего горячего прессования, сопровождающегося плавлением смолы и склеиванием всего пакета. Получают монолитный материал с твердой глянцевой декоративной по­ верхностью.

Декоративная фанера стойка к воздействию горячей и холод­ ной воды, керосина и других растворителей, острого пара, мыла, различных агрессивных сред (при условии защиты торцов).

Декоративная фанера выпускается облицованной с одной и с двух сторон, глянцевой и полуматовой, двухслойной и многослой­ ной из шпона сортов А, АВ, В, ВВ. Шпон для декоративной фа­ неры в зависимости от назначения самой ДФ может быть пропи­ тан бакелитовым лаком (ГОСТ 901—71). Содержание смолы в шпоне составляет 28—36%. Декоративная фанера прессуется на

Можно отделывать детали, кроме профильных, в гидравличе­ ских многоэтажных прессах при склеивании клеем К-17 или смо­ ляной пленкой при температуре прессования не выше 50° С, удельном давлении 12—13 кгс/см2 с применением полированных прокладок и амортизаторов.

Облицовочно-декоративные материалы на основе микрошпона

(разработаны УкрНИИМОД) — новый вид облицовочно-декора- тивных материалов, получивший название фанеролленки. Состоит из микрошпона, клеев, упрочняющих бумаг и стеклотканей.

Микрошпон покрыт полихлорвиниловой или полиэтиленовой пленкой. Фанеропленку можно изготовлять в виде листов горя­ чим прессованием пакета в гидропрессах и в виде рулонов непре-

215

Лицевая полихлорвиниловая пленка наклеивается на микро­ шпон при помощи перхлорвинилового или других клеев.

Листовая фанеропленка получается методом горячего прес­

негорюча, обладает гладкой зеркальной поверхностью, через кото­ рую просвечивает текстура микрошпона. Фаперопленку напрессо­ вывают на предварительно подготовленную поверхность древеси­ ны при помощи клея на основе латексной перхлорвиниловой смо­ лы (МРТУ 6—01—-1—62) в гидропрессах при режимах, которые требуются и для наклеивания пленки ПВХ на м икр ошпон.

Фанеростекловолокнит (разработан в УкрНРШМОД). На ос­ нове микрошпона древесины твердых лиственных пород и стеклосетки марок ССТЭ (ГОСТ 8481—61) и АСТТ (б) (МРТУ 6—836—М—62) изготовляются облпцовочно-декоративные пласти­ ки. В качестве синтетических связующих применяются латексные полихлорвиниловые, перхлорвиниловые клеевые, эпоксидные типа ЭД-5 и мочевино-меламиноформальдегидные смолы. Полученный слоистый пластик называется фанеростекловолокнитом. Он имеет высокую прочность на разрыв—от 100 до 500 кгс/см2. Применяет­ ся для отделки крышек столов, интерьеров общественных зданий, стен купе железнодорожных вагонов. Крепится к поверхности при помощи шурупов или синтетическими клеями холодного отверж­ дения (полиэфирными, эпоксидными и др.).

§ 4. СТЕКЛОПЛАСТИКИ

Стеклопластики представляют собой стеклохолсты или стекло­ ткань, пропитанные полиэфирными смолами ПН-1, ПН-3 и др., изготовленные контактным или прессовым способом.

Стеклопластики толщиной 3—4 мм применяются в производ­ стве стульев и кресел, а также для облицовки крышек журналь­ ных столиков и столов для баров и кафе.

Материалы, применяемые для изготовления стеклопластиков, должны соответствовать следующим ГОСТ и ТУ: полиэфирная смола ПН-1 — МРТУ 6—05—1082—67, нафтенат кобальта — МРТУ 6—05—1075—67, гидроперекись кумола — МРТУ 38— 25—66, стеклоткань (конструкционная) — ГОСТ 8481—61, стекломат из рубленых волокон ХЖК-1 (жесткий) или стеклоткань ТСЖ-0,7 — (МРТУ 6—11—141—70).

216

Плоские листы стеклопластиков (СТУ 30—14162—64 ЛСНХ) применяют для облицовки крышек журнальных столиков. При­ клеивается стеклопластик к древесине карбамидными и эпоксид­ ными клеями холодного отверждения. Крышки столов, изготов­ ленные из листовых стеклопластиков, обладают высокими физи­ ко-механическими свойствами и стойкостью к действию кислот, щелочей, горячей воды.

В настоящее время листовые стеклопластики изготовляют бес­ прессовым методом на непрерывно действующей установке, раз­ работанной ВНИИСВ, на которой автоматически выполняются все технологические операции.

ный связующим, вручную укладывается в формы. В качестве стеклонаполнителей преимущественно используются мягкие и жесткие

материал определенной толщины, состоящий из хаотически распо­

делию может быть придана любая форма, отвечающая требова­ ниям к современной мебели как в отношении гигиенически пра­ вильной посадки, так и в отношении эксплуатации и эстетики.

217

Фпзнко-механпческие свойства стеклопластиков следующие:

Высокая прочность стеклопластика дает 'возможность приме­ нять этот материал толщиной 3—4 мм, состоящий из 10—12 слоев стекломата (толщиной ткани 0,3 мм). Затем корпус из стеклопла­ стиков крепят при помощи эпоксидного клея к деревянным и ме­ таллическим опорам. Прочность системы «стеклопластик — древе­ сина» равна 96—112 кгс/см2, а «стеклопластик — металл» — 86—122 кгс/см2. Жесткость стульев из стеклопластиков в 10 раз выше жесткости деревянных, а прочность соединения спинки с ос­ нованием— в 3 раза.

§ 5. ПЕНОПЛАСТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЯГКОЙ МЕБЕЛИ

Широкое применение нашли синтетические материалы в про­ изводстве мягкой мебели в качестве настилочных, обивочных, облицовочных материалов и эластичных оснований. Это газона­ полненные эластомеры — латексная полиуретановая губка, гумми­ рованные волокнистые материалы, обладающие рядом положи­ тельных свойств: высокой разрывной прочностью, упругостью и минимальной остаточной деформацией, высокими амортизаци­ онными, тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Свойства латексной (МРТУ 38—5—2675—65) и полиуретановой (ТУ 35—ХП—395—62) губок следующие:

Латексная губка приготовляется из натурального или синтети­ ческого латекса и представляет собой материал с открытыми по­ рами. Губчатые изделия из латекса изготовляются непосредствен­ но отливкой в форму.

218

ного материала в производстве мягкой мебели. Пенополиуретан

Изделия должны быть защищены от воздействия прямых солнеч­ ных лучей и находиться на расстоянии не менее 1 м от нагрева­ тельных приборов. Их следует оберегать от загрязнения масла­ ми, смазочными материалами, бензином и другими веществами, вредно действующими на резину.

Для придания элементам мебели необходимой формы полиуретановые заготовки раскраивают на необходимые детали, склеи­

лотняных или резиновых эластичных лент (СТУ 30—13—138—63), изготовляемых на основе синтетического каучука марки СКС-ЗОА

Ремни сматываются в бухты диаметром до 1 м, которые пере­ вязываются в четырех местах. Правила хранения ремней такие же, что и для поролона и латексной губки.

219