Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

(ВТУ 846—54). .По сравнению с другими полиамидными

смолами

смола 60/40 менее дефицитна и более дешева.

Литьевой

способ

более

производителен

и позволяет

изгото­

вить сетки

любых размеров

и формы. >В качестве

сырья

в

этом

случае вместо

дорогой

и

дефицитной

капроновой

пряжи

могут

быть использованы полимеры

(полиамиды,

полиэтилен, полистрол:

и др.). Хорошие результаты получены для сидений

гнутого

стула

из полиэтилена высокого

давления (МРТУ

6—05—890—64).

Винипласт

листовой

Винипласт

листовой

— термопластичная

масса,

полученная

термической

пластификацией

поливинилхлорида,

обладающего'

высокими

антикоррозийными

и

электроизоляционными

свойства­

ми. Выпускается по ГОСТ 9639—71.

Обладает высокой химической стойкостью к различным агрес­

сивным веществам — кислотам,

щелочам,

растворам

солей

и др.

Применяется

в мебели

для

формования ящиков

и

полуящиков.

Физико-механические свойства винипласта

Плотность,

г/см3

1,38—1,40

Предел

прочности,

кгс/см::

при

растяжении

400

при

сжатии

800 •

Относительное удлинение при разрыве, °/о

20

Твердость по Брпнеллю, кгс/мм2

13

Предел

прочности при статическом

изгибе, кгс/см2

. .

900

Теплоемкость по Мартенсу, 0

С

65

Модуль

упругости,

кгс/см2

30 000

Горючесть

Не горюч

Винипласт

листовой выпускается по ТУ МХП № 3823—63

сле­

дующих размеров {мм): длиной

от 1300 до 1500, шириной

от 500

до 650, толщиной от 2 до 20.

Винипласт

применяется

для

изготовления

ряда

деталей

ящи­

ков, полок, подполочных планок и др.

Ящики

и подполочные

планки

из

винипласта

по

сравнению

с ящиками из древесины выигрывают и по внешнему виду,

и по

физико-механическим

свойствам

(не боятся влаги, не горят,

доста­

точно прочны, а также легки). Их изготовляют из

винипласта

толщиной

3 мм. Вырезают

заготовки

изделий и гнут

на

ручном

гибочном

станке с одновременным подогревом места изгиба

на

этом же

станке. Стенки

ящика

сваривают

при

помощи

горячего

воздуха, затем зачищают швы.

Винипласт, как сравнительно дешевый и недифицитный

мате­

риал, хорошо формируется в изделие не только ручным

спосо­

бом, но и методом вакуум-формования. Он

имеет широкий

интервал

высокоэластичного

состояния

(100—160° С)

и

обладает

чрез­

вычайно

высокой

вязкостью расплава. Винипласт

может

приме­

няться для изготовления

ограниченного

числа

изделий

мебели,

имеющих

неглубокую (30—40 мм) вытяжку, может использовать­

ся при

изготовлении

мелких

подвесных

лотков. При

более

глубоких

вытяжках он

рвется. Рекомендуемая

толщина

листов

винипласта — 3 мм. Винипласт

хорошо

обрабатывается

деревооб­

рабатывающим

инструментом.

Фенопласты

и

аминопласты

Фенопласты

(ГОСТ

5689—66)

— прессовочные

материалы

на

рактера

и количественного соотношения

компонентов, входящих

в состав

порошка. Пресспорошки

I и I I I типа

применяются для

изготовления изделий технического

и бытового назначения, причем

к пресспорошкам

I I I типа предъявляются повышенные

требования

по внешнему виду и механической

прочности. К

ним

относятся

пресспорошки марок К-18-2; К-17-2;

К-19-2; К-20-2;

К-ПО-4

и мо-

нополиты

1, 7 и ФФ. Пресспорошки

I I

типа

применяются

для

изготовления электроизоляционных

деталей.

В настоящее

время примерно

30—.50 % выпускаемых феноло-

применять только пресспорошки

с повышенной

текучестью —

130—180 мм по Рашигу.

Аминопласты

— прессовочные

материалы

на

основе

карба-

мидных и меламино-формальдегидных смол с различными

напол­

нителями. Промышленность выпускает аминопласты

различных

цветов и самых разнообразных оттенков двух

марок: марки А —

для

прозрачных

изделий и марки Б — д л я непрозрачных

изделий

с повышенными

механическими свойствами.

Кроме обычных аминопластов, существуют аминопласты на ос­

нове мела'мино-мочевинных смол

(ТУ МХП 1467—47). Прессизде-

лия

на их основе отличаются

повышенной

водо-

и

теплостой­

Пресспорошки используются для

получения тонких покрытий

на древесине, особенно для крышек

столов.

Свойства

пресспорошков фенопластов и аминопластов

Фенопласты

Амшюпласты

Фенопласты

тип I

тип III

Удельный

вес, г/см3,

не более

1,400

1,350--1,450

1,500

Удельная

ударная

вязкость,

кгс-см/см2,

не менее

4,0

5 - -8

4,5

Временное

сопротивление

статическому

изгибу,

кгс/см2,

не менее

550

600- -900

650

Водопоглощаемость,

г/дм2,

не более

. .

0,12

0,1

0,12

Маслостойкость, %, не более

0,03

—

Бензиностойкость,

°/о, не

более .

. . .

0,05

—

Теплостойкость по Мартенсу, ° С, не менее

ПО

100- -120

ПО

Удельное

поверхностное

электрическое со­

1-1О10

1-Ю1 0

противление, ом-см,

не

менее .

. . .

1-10°

Удельное

объемное

электрическое

сопро­

1-10" - 10' 2

2-Ю1 0

тивление, ом-см,

не менее

М О 9

Средняя

пробивная

напряженность,

кв/мм,

10

10- -15

7

Тангенс

угла диэлектрических

потерь при

0,03- -0,1

0,09

Удельный

объем,

см3/г,

не более .

. . .

2,2

2,5

Расчетная

усадка, %

0,6—1,0

—

0,6—1,0

Текучесть, мм

35-180

—

60—180

Стойкость в горячей воде стандартных ди-

После

кипячения

в воде

в течение

сков, изготовленных

из

прессовочных

часа образцы не должны

иметь за-

материалов

метных

на

глаз

вздутий

и трещин

Расход пресспорошков составляет 0,5—1 кг/м2

при

толщине

покрытия после прессования 0,6—0,8 мм.

Фенопласты не горючи, термостойки до 200° С,

атмосфероус-

тойчивы, имеют высокие физико-механические

показатели,

особенно в наполненных композициях, дешевы,

но

не све­

тостойки.

ществляется в многоэтажных гидропрессах с применением

поли­

рованных

прокладок при удельном

давлении порядка

22—

25 кгс/см2,

температуре

плит пресса

130—140° С и выдержке

в прессе в течение 15—20

мин.

покрытие почти

не отличается

от покрытия

слоистым

пластиком,

оно

термостойко,

влагостойко,

стойко

к

действию

химических

и пищевых продуктов, имеет

высокую

твердость

(25—30

кгс/мм2

по

Бринеллю).

Фенопласты

можно

применять

для

покры­

тия

черного и

коричневого

цветов

марок

К-18-2,

К-20-2,

лозков. Используются

как

этилцеллюлозный

(ТУ ГПХ—16—54),

так и ацетилцеллюлозный

этрол

(ТУ ГПХ 57—52). Этилцеллюло-

за, или этиловый

эфир

целлюлозы,

имеет

формулу

(СбНтОг/СгНзО/з),,, ацетилцеллюлоза — уксусный эфир

целлюло­

зы — / С 6 Н 7 0 2 (ОСОСНз) з/п.

14

2071

209

водства поливинилхлоридных

материалов

являются

дибутилфта-

лат

(ГОСТ 8728—66),

ВСФ

(ВТУ М 739—57), диоктилфталат

(ГОСТ 8728—66); для производства этроловых

полозков — диме-

тилфталат и трифенилфосфат

(ТУ МХП № 637—47). Кроме того,

часто

употребляются

трикрезилфосфат

—

ГОСТ

5728—51 *

(1-III-54), дибутилсебацинат

н многие

другие

пластификаторы,

представляющие собой эфиры (различных спиртов

и

органиче­

ских

кислот.

Наполнители.

Количество

вводимых

наполнителей

регулирует­

ся в

зависимости

от способа

и технологического

режима

изготов­

В качестве наполнителей применяют

тальк — ГОСТ 879—52 *

(4-VII-71), барит, асбест хризотиловый, каолин — ГОСТ 6138—61**

(1-1-65), древесную муку, линт хлопковый

(ГОСТ3818.0—72),стек­

лоткань конструкционную, стеклохолст ХЖК-1

(ГОСТ 8481—61,

МРТУ 6—11—191—70), аэросил и др.

Пигменты

в производстве

изделий

из

пластмасс применяют

в качестве

красителей: сурик

железный

(.ГОСТ

в 135—62), охру