Файл: Лебедкин, В. Ф. Проектирование систем управления обогатительными производствами.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 72

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

В.Ф.Лебедкин

B.C.Продуто

Ю.В.Реуцкий

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

СИСТЕМ

УПРАВЛЕНИЯ

ОБОГАТИТЕЛЬНЫМИ

ПРОИЗВОДСТВАМИ

И З Д А Т Е Л Ь С Т ВО « Н Е Д Р А» М о с к в а 1973

622.7.013.008 : 65.012.011.56 : 681.3

Гее. публичная научно -1слни ів»кая

библией «л> C C C f * Э К З Е М П Л Я Р ЧИТАЛЬНОГО З А Л А

Лебедкин В. Ф., Продуто В. С, Реуцкий Ю. В. Проектирова­ ние систем управления обогатительными производствами. М., «Нед­ ра», 1973, 296 с.

В книге рассмотрены вопросы обязательных предварительных исследований управляемых объектов (определение объекта управле­ ния, формализация задачи управления, выбор целевых функций и методов оптимизации, разработка структурных схем, определение функций системы управления и т. п.), а также вопросы проектиро­ вания систем управления (обеспечение разработанной структуры системы техническими средствами).

Приведены проекты систем управления различными обогати­ тельными фабриками. Особое внимание уделено разбору уже внед­ ренной системы управления Зыряновской обогатительной фабрикой, а также эффективности управляющих систем обогатительных про­ изводств.

Приведены системы управления зарубежными обогатительными производствами.

Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся разработкой систем управления обогатительными фаб­ риками и смежными производствами, а также может быть полезна студентам вузов.

Таблиц 23, иллюстраций 64, список литературы 294 назв.

Л 0374-436

 

043(01)—73

© Издательство «Недра», 1973

В В Е Д Е Н И Е

Современный уровень организации управления крупными про­ мышленными предприятиями характеризуется качественно новым этапом — оснащением предприятий различного класса автоматизи­ рованными системами управления производством (АСУ), бази­ рующимися на применении электронно-вычислительных машин и технических средств сбора и передачи информации.

Несмотря на очевидную эффективность автоматизации, затраты на нее в обогащении руд цветных металлов остаются еще низкими.

Если сдерживание автоматизации действующих обогатительных предприятий можно оправдать необходимостью значительных за­ трат на реконструкцию технологического оборудования, то оно совершенно недопустимо при проектировании новых обогатитель­ ных предприятий.

Одним из важнейших разделов проектирования современных промышленных предприятий наряду с технологической частью яв­ ляется разработка системы управления производством (оргпроектирование), которое в обогащении, к сожалению, находится в на­ стоящее время на низком уровне. Поэтому нам представляется необходимым и своевременным издание книги в помощь коллекти­ вам, занятым разработкой и проектированием систем управления для обогатительных предприятий.

Оргпроектирование решает задачи организации управления, которые охватывают комплекс вопросов разработки структуры, методов и техники управления как для основной производственной деятельности предприятий, так и организации производства, мате­ риально-технического снабжения и бухгалтерской отчетности, опе­ ративного и календарного планирования и т. д. В силу ряда при­ чин, одной из которых является то, что авторы книги в основном занимались разработкой принципов и методов построения систем управления технологическими процессами обогащения полезных ископаемых, в настоящей книге уделено внимание в оеновном раз­ работке и проектированию систем управления основной производ­ ственной деятельностью предприятия с использованием опыта со­ здания АСУ Зыряновской обогатительной фабрики.

1*

3


Авторы не претендуют на полноту охвата вопросов оргпроектирования и надеются, что в ближайшее время этот пробел будет восполнен.

Книга в основном посвящена разработке и проектированию си­ стем управления обогатительными предприятиями цветной метал­ лургии, где преобладают флотационные процессы разделения, хотя многие вопросы в равной мере могут быть отнесены и к другим разделительным процессам.

В книге широко используется так называемый «системный подход», который необходим для формулировки общих условий, обеспечивающих успешную работу для независимых частей си­ стемы при объединении их в единое целое. Кроме того, эффектив­ ное функционирование целого является первоочередной задачей системы. Хотя образующие ее отдельные части и устройства в от­ дельные отрезки времени не будут работать в наиболее экономич­ ном режиме, тем не менее в общем балансе всех показателей системы их действие в заданный интервал времени обусловит вы­ полнение требований к системе для всего периода оценки ее ра­ боты [243]. Иначе говоря, сущность системного подхода состоит в том, что разработка и проектирование АСУ обогатительных фаб­ рик должны базироваться на учете общих свойств «больших си­ стем», на рассмотрении «большой системы» как единого целого. В книге не излагаются методы и средства, используемые системо­

техникой при

создании

«больших систем». Эти сведения можно

найти в работах

Г. X. Гуда и Р. Э. Макола [63] и в работе Г. Чест-

ната [243].

 

 

 

Несмотря

на

наличие

фундаментальных работ как наших, так

и зарубежных

ученых,

общая теория проектирования «больших

систем» еще не создана. Современное состояние этой теории, ха­ рактеризуется тем, что специалисты, работающие в этой области, еще не перекинули мост от общих положений к практике проекти­ рования, а специалисты, работающие в области конкретного проек­ тирования, еще далеки от необходимых обобщений и рассматри­ вают в основном вопросы использования разработанных методов частного проектирования [151].

По этой причине настоящая книга, по-видимому, также не бу­ дет лишена этих недостатков, хотя авторы при ее написании и старались по возможности избежать их.

Авторы выражают искреннюю благодарность рецензенту проф., докт. техн. наук Е. Г. Дудникову и ответственному редактору проф., докт. техн. наук Б. А. Арефьеву за большую помощь, ока­ занную при подготовке книги к печати.


Г Л А В А I

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ

КРУПНЫМИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ

Дальнейший рост производительности труда и повышение ка­ чества выпускаемых концентратов на обогатительных фабриках не­ мыслимы сегодня не только без совершенствования технологиче­ ского оборудования и технологических схем переработки обога­ щаемого сырья, но и без совершенствования систем контроля и организации управления производственными процессами. На фабриках с наиболее совершенной технологией последнее обстоя­ тельство приобретает решающее значение. Бесспорно, что решить эти задачи можно лишь путем создания систем централизованного контроля и оперативного управления крупными технологическими комплексами.

Изучение «взаимоотношений» человека и технологического про­ цесса показывает, что существует возможность создания систем, которые производили бы не только подготовительные операции, но и сами бы принимали решения по управлению. Организация таких систем предполагает как минимум формализацию логических и вычислительных действий человека-оператора, проводимых им при выборе управляющих решений, или же, что эффективнее, расчет математических моделей управляемых процессов с последующим отысканием оптимальных технологических режимов. Такие си­ стемы призваны принципиально изменить характер и структуру управления производственными процессами, которые освобождают человека не только от утомительных операций контроля процессов, іо и от сложного, и часто небезошибочного, выбора управляющих юздействий.

В настоящей главе изложены необходимые понятия теории управления и системотехники, определены объект и задачи управле­ ния на разных уровнях иерархической схемы системы управления производством обогащения полезных ископаемых, определено по­ нятие математической модели процессов управления, даны

5

характеристика целевых функций на разных уровнях системы упра­ вления и методы оптимизации, которые можно применить при реше­ нии задач управления производственными процессами, а также приведены необходимые сведения из теории систем дискретного управления и проектирования систем управления обогатительными производствами.

1.1.ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, ИЕРАРХИЯ В УПРАВЛЕНИИ

ИСТРУКТУРА СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ, ЦЕЛЕВЫЕ ФУНКЦИИ И ПОСТАНОВКА

ЗАДАЧ УПРАВЛЕНИЯ

Развитие теории и практики автоматического управления про­ изводственными процессами характеризуется тенденцией к пере­ ходу от автоматизации отдельных технологических агрегатов к ком­ плексной автоматизации целых технологических операций, охва­ тывающих группы агрегатов различного назначения. Это направление, как и в случае автоматической стабилизации техно­ логических параметров, состоит в стремлении освободить человека от непосредственного участия в контроле и управлении технологи­ ческим процессом, ибо оно связано с неизбежными потерями в ре­

зультате замедленной реакции человека

на оценку технологиче­

ской ситуации и неоптимального выбора

управляющего решения,

а также замедленного характера исполнения принятого решения. Стабилизация технологических параметров уже не является научно-технической проблемой. Как проектировщики, так и произ­ водственники достаточно просто решают эту задачу, применяя уже апробированные решения и серийную аппаратуру. Автоматизация

же управления

группой

агрегатов, относящихся

к

разряду м н о ­

г о м е р н ы х

с и с т е м

управления, до сих

пор

еще является

сложной и не всегда разрешимой.

 

 

Очевидно, стремление создать на предприятии определенное число таких многомерных контуров управления связано с жела­ нием осуществить управление непосредственно из единого пункта управления. Однако в настоящее время уровень технологии, сте­ пень автоматизации отдельных технологических процессов, а также несовершенство (низкая точность, недостаточная надежность и долговечность и т. п.) средств контроля и управления не позво­ ляют осуществить это в ближайшем будущем1 . Такое положение предопределило необходимость создания многоступенчатых пира­ мидальных систем управления, представляющих собой (рис. 1.1)

1 Это не означает, что на долгие годы следует отказаться от идеи создания обогатительных предприятий, управляемых из единого пункта. Темпы совершен­ ствования технологических процессов, развития теории управления процессами обогащения и приборостроительной промышленности сейчас таковы, что созда­ ние таких систем управления, по-видимому, будет возможным уже в текущем пятилетии. Так что при проектировании новых обогатительных фабрик необхо­ димо исходить именно из этих предпосылок.

6


совокупность

отдельных объединенных в общую

и е р а р х и ч е ­

с к у ю с х е м у

систем управления различного характера и назна­

чения, каждая из которых должна рассматриваться как подсистема

соответствующего

ранга

в общей

системе управления предприя­

тием [171].

 

 

 

 

 

Каждая

из подсистем

выполняет совершенно

определенные

функции в

рамках

установленных

производственных

ограничений

и в то же время связана

с другими

подсистемами как общими ма­

териальными и энергетическими потоками, так и общностью на­ значения и цели всего производственного цикла. Таким образом,

Производство I J J J

Рис. 1.1. Иерархическая схема системы управления обогатительным произ­ водством:

/ — к о н т у р н и ж н е й с т у п е н и у п р а в л е н и я ;

2 — к о н т у р с р е д н е й с т у п е н и

у п р а в л е н и я ;

3 — к о н т у р в е р х н е й с т у п е н и у п р а в л е н и я ;

ОУ— о б ъ е к т ы у п р а в л е н и я ;

СУ—системы

у п р а в л е н и я ; УУ — у с т р о й с т в а у п р а в л е н и я ;

/ , / / , / / / — с о о т в е т с т в е н н о п е р в а я , в т о р а я

и т р е т ь я с т у п е н и у п р а в л е н и я

любая из показанных на рис. 1.1 подсистем имеет свою, только ей присущую цель, а качество процесса достижения этой цели обычно

характеризуется

показателем, называемым к р и т е р и е м

э ф ­

ф е к т и в н о с т и

у п р а в л е н и я . Для систем стабилизации,

на­

пример, таким показателем является качество поддержания по­ стоянства значений регулируемой величины, для многосвязных си­

стем управления — более сложный

критерий,

учитывающий

суммарное

влияние

управляющих

воздействий,

существующих

в данном контуре управления.

 

 

 

 

 

Таким образом, критерий эффективности управления

высту­

пает в роли

ц е л е в о й

ф у н к ц и и

у п р а в л е н и я ,

когда

задача

управления состоит в достижении его

некоторой (постоянной,

или

максимальной, или минимальной,

или

экстремальной и т. п.)

ве­

личины.

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от характера обогатительного производства (сложности технологической схемы, схемы цепи аппаратов, коли­ чества технологических агрегатов) и вне зависимости от органи­ зационно-технологической структуры из всего многообразия

7


систем управления в общей иерархической схеме управления можно выделить три уровня (см. рис. 1.1).

Рассмотрим более подробно каждый из уровней, определим для них целевые функции управления, сформулируем общие задачи управления и в необходимых случаях введем понятия из теории управления.

К нижней ступени иерархической схемы системы управления относятся местные системы, предназначенные для обеспечения ус­ тойчивой, безаварийной и высокопроизводительной работы техно­ логических агрегатов, непосредственно определяющих технологиче­

ский процесс

обогащения, и

выпуск

товарных

концентратов,

а также системы для стабилизации (в

меняющихся

технологиче­

ских нормах)

технологических

параметров.

 

Целевой функцией управления на нижней ступени является поддержание постоянства некоторой величины /Сн технологического параметра, или постоянства показателя работы технологического оборудования.

Задающий

 

 

 

Рис.

1.2.

Упрощенная

структурная

J

 

параметр

схема

односвязной

системы

автома­

сигнал

г

 

тического

регулирования:

 

 

 

)

 

 

 

 

 

 

 

 

/ — с и г н а л р а с с о г л а с о в а н и я ;

2 — э л е м е н т ы

 

 

 

 

 

 

 

р е г у л и р у ю щ е й с и с т е м ы

 

 

Стабилизация технологических параметров, как правило, осу­

ществляется

о д н о с в я з н ы м и

с и с т е м а м и

р е г у л и р о в а ­

н и я ,

упрощенная структурная

схема

которых

показана

на

рис.

1.2,

осуществляющих управление

как в

замкнутом,

так

и

в разомкнутом контуре. Причем системы управления нижней сту­

пени являются объектом управления для подсистем более

высо­

кого ранга, и задания на изменения уровня стабилизации Кн

каж­

дой системы (если в этом есть необходимость) исходят от

под­

систем средней ступени.

Расчет и проектирование систем управления нижней ступени — наиболее изученная и уже освоенная часть общего проектирова­ ния систем управления предприятием. Поэтому мы не будем на этом останавливаться, а укажем лишь, что этому вопросу посвя­ щено большое число работ [65, 81, 135, 139 и др.].

Управление на средней ступени распространяется на техноло­ гические комплексы в рамках одного производственного подраз­ деления (например, отделения или цеха), представляющие сово­ купность технологических агрегатов, связанных между собой общ­ ностью технологических связей и выполняющих одну общую за­ дачу, т. е. имеющих общую целевую функцию управления.

Подсистемы

управления средней

ступени —это

м н о г о м е р ­

н ы е ( м н о г о с в я з н ы е )

с и с т е м ы у п р а в л е н и я ,

харак­

теризующиеся

в отличие

от одномерных (односвязных)

систем

наличием нескольких регулируемых

величин. Причем регулируе­

мые величины

связаны

между собой. Эта связь

определяется

8