Файл: Олендер, Л. А. Технология и оборудование шарикового производства [учеб. пособие].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 145
Скачиваний: 2
§ 3. СМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ |
189 |
|
межоперационным техническим условиям-, которые приводятся
втабл. 25.
7.Механическая обработка. Технологический процесс меха нической обработки шарикошлифовальных кругов заключает ся в получении необходимой геометрической формы, точных размеров и гладкой поверхности. Механическая обработка со стоит из следующих операций:
Таблица 25
Установленные параметры шлифкругов после обжига
Диаметр |
шлифкруга, |
мм |
Параметры, мм |
|
|
600 |
800 |
900 |
Диаметр (по верхней плоскости) |
595-625 795-827 895-930 |
||
Высота |
105-115 107-115 |
107-115 |
|
Деформация |
до 8 |
до 10 |
до 10 |
Конусность по периферии (разница между |
до 10 |
до 20 |
до 20 |
верхним и нижним диаметром) |
|||
Разностенность по высоте |
до 5 |
до 6 |
До 7 |
Эллипсность по отверстию |
до 10 |
до 10 |
до 10 |
а) обработка плоскостей кругов на плоскошлифовальных станках или станках типа «М»;
б) обработка периферии кругов на станках типа «Д», «М», «АМНИ» и «КТ», причем выбор типа станка и инструмента оп ределяется размерами кругов и их зернистостью;
в) обработка отверстий, которая производится тремя спо собами: расточкой на станках типа «М» и «Д» конусом или кругом, расточкой на сверлильных станках металлическим и карборундовым зерном, калибровкой с помощью специальной калибровочной пасты.
8.Обдувка шлифкругов после всех механических операций
вспециальной камере сжатым воздухом для того, чтобы их по
верхность была чистой.
9. Окончательный контроль шлифкругов, определение объ емного веса, маркировка соответствующих параметров и сдача готовой продукции на склад отдела сбыта завода.
Маркировка шарикошлифовальных кругов, согласно ГОСТу 5.446—70, предусматривает четкое нанесение:
а) государственного Знака качества по ГОСТу 1,9—67, ес ли он присвоен данному изделию;
190 |
|
ГЛ. 5. ШЛИФОВАНИЕ ШАРИКОВ |
|
||
б) товарного знака предприятия-изготовителя; |
|
||||
в) |
надписи «рабочая сторона»; |
|
|
||
г) |
вида и марки абразивного материала; |
|
|||
д) |
зернистости для порошков и размера (мкм) |
для осталь |
|||
ных абразивных материалов; |
|
|
|||
е) |
объемной массы (веса) круга; |
|
|||
|
|
|
|
Таблица 26 |
|
|
|
Характеристика шарикошлифовального круга |
|
||
Марка |
Зернистость |
Связка |
Объемная масса |
||
материала |
(вес), г/см3 |
||||
Э7 |
|
Мельче 160 мкм |
Керамическая |
|
|
КЧ4 |
Мельче 63 мкм |
Борсодержащая |
2,68-3,00 |
||
К34 |
|||||
|
|
|
|||
Э9 |
|
№ 8 - 1 2 |
|
|
|
ж) |
номера круга; |
|
|
||
з) |
номера ГОСТа. |
|
|
||
Согласно ГОСТу 5. 446—70, характеристика шарикошлифо |
|||||
вального круга (ПП 800 X 290 X |
100) должна соответствовать |
указанной в табл. 26. Этим же стандартом рекомендуется оп ределенная расстановка шлифкругов по объемному весу (мас се) в зависимости от диаметра обрабатываемого шарика. Од нако опыт показывает, что подшипниковые заводы не придер живаются этих рекомендаций ввиду колебаний качества ша рикошлифовальных кругов и имеют на каждом предприятии свою собственную спецификацию. Приведем для примера спе цификацию расстановки шарикошлифовальных кругов на опе рациях мягкого и твердого шлифования шариков, которая при меняется в настоящее время на Минском подшипниковом за воде (табл. 27). Следует отметить, что почти на всех подшип никовых заводах существует тенденция постепенного повыше ния объемных весов (масс) шарикошлифовальных кругов, ис пользуемых для обработки одного и того же диаметра шари ков. Поэтому время от времени происходит изменение ранее применявшейся спецификации на их расстановку.
От правильной эксплуатации шарикошлифовальных кругов зависит их стойкость, а также качество обрабатываемых шари ков и производительность процесса. В связи с этим необходи мо тщательно наблюдать за поверхностью шлифовального кру
§ 3. СМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ |
191 |
га в процессе обработки, так как плохое состояние образовав шихся на нем желобов может вызвать «ожоги» на шариках
(рис. 71).
Следует иметь в виду, что в случае обнаружения в процессе твердого шлифования или при ’Правке трещин, раковин и т. п.
Таблица 27
Спецификация расстановки шарикошлифовальных кругов на операциях шлифования
Диаметр шариков, дюймы
3 /8
7 / 1 6 - 1 / 2 3 7 /6 4 - 2 1 /3 2
со 4*. |
00 |
5 7 /6 4 - 1
Объемный вес |
(масса) кругов, |
г)см3 |
мягкое шлифование |
твердое |
шлифование |
2 , 9 6 - 3 , 0 0 |
2 ,8 1 - 2 , 8 5 |
|
2 ,9 1 - 2 , 9 5 |
2 ,8 1 —2 ,8 5 |
|
2 , 8 6 - 2 , 9 0 |
2 ,7 6 - 2 , 8 0 |
|
2 , 8 0 - 2 , 8 5 |
2 ,7 1 - 2 , 7 5 |
|
2 ,8 0 - 2 ,8 3 |
2 ,7 1 - 2 ,7 5 |
Рис. 71. Шарикошлифовальный круг с большим износом, раз рушенными перегородками и желобами (слева) и с хорошим состоянием поверхности и желобов (справа) [25]. 1 место заливки свинцом.
на желобах круга, его необходимо снять и заменить другим, так как иначе можно также получить брак партии шариков по
«ожогам».
Перед запуском станка в работу необходимо выбрать соот ветствующий обрабатываемому диаметру шариков режим шли фования, в частности число оборотов шлифкруга (шпинделя) и
192 |
ГЛ. 5. ШЛИФОВАНИЕ ШАРИКОВ |
Табліща 28
Настройка чисел оборотов шпинделя и элеватора станка модели ІѴШ1-33 М
|
Шпиндель |
|
|
Элеватор |
|
сменные шестерни |
|
сменные |
шестерни |
|
|
Аш |
Бш |
Я ш, об/мин |
Аэ |
Бэ |
/7Э, об/мин |
|
|||||
|
|
||||
26 |
- 52 |
63 |
20 |
65 |
0 ,4 |
31 |
47 |
82 |
30 |
55 |
0 ,7 |
35 |
43 |
102 |
41 |
44 |
1,2 |
39 |
39 |
125 |
44 |
41 |
1,4 |
43 |
35 |
153 |
— |
— |
— . |
47 ■ |
31 |
189 |
— |
— |
— |
Таблица 29
Выбор числа оборотов элеватора станка модели МШ-ЗЗ М
Диаметр шариков, дюймы |
Шпиндель, об/мин |
Элеватор, об/мин |
До 1/4 |
82 |
0,4 |
|
102 |
0,4 |
|
125 |
0,4 |
|
153 |
0,7 |
|
189 |
0,7 |
От 1/4 |
82 |
0,7 |
до 3/4 |
102 |
0,7 |
|
125 |
1,2 |
|
153 |
1,2 |
|
189 |
1,2 |
От 3/4 |
63 |
1,2 |
До 1 1/4 |
82 |
1,2 |
|
102 |
1,2 |
|
125 |
1,4 |
|
153 |
1,4 |