Файл: Миниович, М. А. Производство аммиачной селитры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 107

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

pa 1, а

остальное количество

направляется

в донейтрализатор 8.

Соковый

пар, образующийся

в

вакуум-испарителе 3, через

ваку­

ум-сепаратор 4 направляется

в

поверхностный конденсатор

(на

рисунке

не показан) или

в

конденсатор

смесительного

типа.

В первом случае конденсат сокового пара используется в произ­ водстве азотной кислоты, во втором — для различных других целей. Разрежение в вакуум-испарителе создается благодаря конденса­ ции сокового пара. Несконденсировавшиеся пары и газы отсасы­ ваются из конденсаторов вакуум-насосом и отводятся в атмосферу.

В атмосферу

Охлажда­ ющая вода

сИ

Газы дистпилляцииХ

 

 

 

 

 

 

 

дехв карбамида

 

т

 

 

 

сокового пара

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l ir

 

 

III

IfJ,Раствораммиачной

 

 

 

 

 

Д1Д

ДЦ селитры"' трынанаупп]щ~

 

 

 

г

 

 

 

 

 

вание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«

1

 

 

 

 

Рис.

17.

Схема вакуум-нейтрализации (один из

вариантов);

1 — холодильник-конденсатор; 2 — скруббер-нейтралнзатор;

3,

7 —сборники:

4, 8, 12— центробежные

насосы; 5 — промыватель

газов;

6 — гндрозатвор;

9 — ловушка;

10 — вакуум-испаритель;

 

// — бак-донейтралиэатор;

13 — вакуум-

насос;

14 — промыватель

сокового

пара; 15 — поверхностный

конденсатор.

Отработанные газы из скруббера / поступают в аппарат 7, где промываются конденсатом для удаления капель раствора селитры, после чего также удаляются в атмосферу. В мешалке-донейтрали- заторе растворы нейтрализуются до содержания 0,1—0,2 г/л сво­ бодного аммиака и вместе с потоком раствора селитры, полученно­ го в аппаратах ИТН, направляются на упаривание.

На рис. 17 представлена более совершенная схема вакуум-ней­ трализации, чем описанная выше.

Газы дистилляции направляются в нижнюю часть скруббера нейтрализатора 2, орошаемого раствором из сборника 3 с по­ мощью циркуляционного насоса 4.

В сборник 3 через гидрозатвор 6 поступают растворы из скруб­ бера-нейтрализатора 2, а также растворы после ловушки 9, ва­ куум-испарителя 10 и промывателя сокового пара 14.

60


Через напорный бак (на рисунке не показан) азотная

кислота

и раствор

из промывателя газов 5, орошаемого конденсатом соко­

вого пара,

непрерывно поступают в сборник 7. Отсюда

растворы

циркуляционным насосом 5 подаются в промыватель 5, пройдя ко­ торый возвращаются в сборник 7.

Горячие газы после промывателя 5 охлаждаются в холодиль­ нике-конденсаторе 1 и выбрасываются в атмосферу.

Горячие растворы аммиачной селитры из гидрозатвора 6 заса­ сываются с помощью вакуум-насоса 13 в вакуум-испаритель 10, где концентрация NIT4NO3 увеличивается на несколько процентов.

Выделяющиеся в вакуум-испарителе 10 соковые пары, пройдя ловушку 9, промыватель 14 и поверхностный конденсатор 15, ва­ куум-насосом 13 выбрасываются в атмосферу.

Раствор аммиачной селитры с заданной кислотностью отво­ дится из нагнетательной линии насоса 4 в бак-донейтрализатор. Здесь раствор нейтрализуется газообразным аммиаком и насо­ сом 12 направляется на выпарную станцию.

Ниже приведены основные нормы технологического режима нейтрализации азотной кислоты аммиаком:

Показатели

 

 

Нормы

Температура, °С

 

 

 

 

 

газообразного аммиака на входе в аппарат ИТН

60—80

азотной кислоты на входе в аппарат ИТН (при

подогреве кислоты)

 

 

 

50—60

раствора аммиачной селитры* на выходе из аппара­

та ИТН

 

 

 

 

125—135

аммиаксодержащих

газов

на

входе

в скруббер-

 

нейтрализатор

 

 

 

 

30—60

раствора аммиачной

селитры

на выходе из скруб­

бера-нейтрализатора

 

 

 

 

90—ПО

Давление (абсолютное), ат

 

 

 

 

в аппарате ИТН

 

 

 

 

1,15—1,2

сокового пара после аппарата ИТН

 

1,15

аммиаксодержащих

газов

на входе

в скруббер-

 

нейтрализатор

 

 

 

 

1,2—3,0

Разрежение в вакуум-испарителе, мм рт. ст

560—600

Концентрация, %

 

 

 

 

 

азотной кислоты, поступающей в аппарат ИТН и

в скруббер-нейтрализатор

 

 

.

45—55

аммиачной селитры после аппарата ИТН

62—65

 

 

 

 

 

(или 84—86)*

аммиачной селитры после скруббера-нейтрализатора

83—84

аммиачной селитры

после вакуум-испарителя . . .

85—86

Концентрация, г/л

 

 

 

 

 

свободной азотной кислоты в растворе

после аппа­

 

рата ИТН

 

 

 

 

Дс 2

свободной азотной кислоты в растворе после скруб­

бера-нейтрализатора

 

 

 

До 2,5

аммиака в растворах аммиачной селитры после

 

донейтрализатора

 

 

 

 

0,1—0,2

* При использовании 53— 55%-ной азотной кислоты.

61


Основное оборудование

Нейтрализаторы ИТН. Применяется несколько типов нейтра­ лизаторов, отличающихся главным образом размерами и конструк­ цией устройств для распределения аммиака и азотной кислоты внутри аппарата. Часто применяются аппараты следующих раз­

меров: диаметр

2400 мм,

высота

7155

мм, стакан — диаметр

1000 мм, высота

5000 мм. Эксплуатируются также аппараты

диа­

метром 2440 мм и высотой

6294 мм" и аппараты, из которых

уда­

лена ранее предусмотренная

мешалка

(рис. 18).

 

В отдельных

случаях для переработки

небольших количеств

аммиаксодержащих газов используются аппараты ИТН диамет­

ром 1700 мм и высотой 5000 мм

(сведения об устройстве и работе

аппаратов ИТН см. также на стр. 56).

Подогреватель газообразного

аммиака — кожухотрубный аппа­

рат из углеродистой стали. Диаметр корпуса 400—476 мм, высота 3500—3280 мм. Трубчатка часто состоит из 121 трубки (диаметр трубки 25x3 мм) с общей поверхностью теплообмена 28 м2 . Газо­ образный аммиак поступает в трубки, а греющий пар или горячий конденсат — в межтрубное пространство.

Если для обогрева применяется соковый пар из аппаратов ИТН, то подогреватель выполняется из нержавеющей стали 1Х18Н9Т. (Учитывается, что соковый пар из аппаратов ИТН может

быть кислым.)

 

 

Испаритель

жидкого

аммиака представляет

собой аппарат из

углеродистой

стали, в нижней части которого расположен паровой

змеевик, а

в

средней — тангенциальный ввод

газообразного ам­

миака.

 

 

 

 

В большинстве случаев испаритель работает на свежем паре

давлением

(избыточным)

9 ат. Внизу испарителя аммиака имеет­

ся штуцер для периодической продувки от накапливающихся за­ грязнений.

Подогреватель

азотной кислоты — кожухотрубный аппарат диа­

метром 400 мм, длиной 3890 мм. Диаметр трубок

25x2

мм, дли­

на 3500 -мм; общая поверхность

теплообмена 32

м2 . Обогрев ве­

дется соковым паром абсолютным давлением 1,2 ат.

 

Нейтрализатор

скрубберного

типа — вертикальный

цилиндри­

ческий аппарат диаметром

1800—2400 мм, высотой 4700—5150 мм.

Применяются также аппараты диаметром

2012 мм и высотой

9000 мм. Внутри аппарата

для равномерного

распределения цир­

куляционных растворов по сечению расположено несколько дырча­ тых тарелок или насадка из керамических колец. В верхней части аппаратов, оборудованных тарелками, уложен слой колец разме­ рами 50X50X3 мм, являющийся отбойником брызг растворов.

Скорость газов в свободном сечении скруббера при диаметре 1700 мм и высоте 5150 мм составляет около 0,4 м/сек. Орошение аппарата скрубберного типа растворами осуществляется при по­ мощи центробежных насосов производительностью 175—250 м3 /ч.

62


Вакуум-испаритель — вертикальный

цилиндрический аппарат

диаметром 1000—1200 мм и высотой

5000—3200 мм. Насадка —

керамические кольца размерами 50X50X5 мм, уложенные пра­ вильными рядами.

Промыватель газа — вертикальный цилиндрический аппарат из нержавеющей стали диаметром 1000 мм, высотой 5000 мм. Насад­ ка — керамические кольца размерами 50X50X5 мм.

,3

нмо

 

 

 

 

 

 

1 РастВор

Рис. 18. Аппарат-нейтрализатор

Рис. 19. Мешалка-донейтралнзатор:

ИТН

(одна из

конструкций):

/ — штуцер для установки

измерителя

/ — люк; 2 — полки;

3 — линия для

уровня;

2 — воздушник; 3 — электродвига­

тель;

4 — редуктор;

5 — вал

мешалки;

отбора проб; 4—внутренний стакан;

5 —внешний сосуд:

6 — лшчня вы­

 

6 — лаз.

 

вода

растворов; 7 — штуцер для

 

 

 

 

слива

растворов; 8 — распределитель

 

 

 

 

аммиака; 9 —- распределитель азот­

 

 

 

 

 

ной кислоты.

 

 

 

 

Мешалка-донейтрализатор

цилиндрический

аппарат с мешал­

кой, вращающейся со скоростью 30 об/мин. Привод осуществляет­

ся от электродвигателя

через редуктор (рис. 19).

 

Диаметр часто

применяемых аппаратов 2800

мм, высота

3200 мм. Они работают под атмосферным давлением,

служат для

донейтрализации растворов аммиачной селитры и в качестве про­ межуточных емкостей для растворов, направляемых на упаривание.

Поверхностный конденсатор — вертикальный кожухотрубный двухходовой (по воде) теплообменник, предназначенный для кон­ денсации сокового пара, поступающего из вакуум-испарителя. Диаметр аппарата 1200 мм, высота 4285 мм; поверхность теплопе­ редачи 309 м2 . Он работает при разрежении примерно 550—

63


600 мм рт. ст.; имеет трубки: диаметр 25X2 мм, длина 3500 мм, общее число 1150 шт.; вес такого конденсатора — около 7200 кгс.

В отдельных случаях для ликвидации выбросов в атмосферу сокового пара, сбрасываемого при продувках из выпарных аппара­ тов, ловушек аппаратов ИТН и гидрозатворов, устанавливается поверхностный конденсатор со следующей характеристикой: диа­ метр корпуса 800 мм, высота 4430 мм, общее количество трубок 483 шт., диаметр 25x2, общая поверхность 125 м2 . (Дополнитель­ ные сведения о поверхностных конденсаторах см. на стр. 81.)

Вакуум-насосы. Применяются разные типы насосов. Насос ти­ па ВВН-12 имеет производительность 66 м3 /ч, скорость вращения вала 980 об/мин; привод от электродвигателя мощностью 29 квт. Насос предназначен для создания вакуума в вакуум-нейтрализа- ционной установке.

Центробежные насосы. Для циркуляции раствора аммиачной селитры на установке вакуум-нейтрализации часто применяются насосы марки 7ХН-12 производительностью 175—250 м3 /ч. Устано­ вочная мощность электродвигателя 55 квт, скорость вращения ва­ ла 1470 об/мин.

Для транспортирования растворов аммиачной селитры с по­ вышенной плотностью применяются насосы марки МО 2720/50 производительностью 10—60 м3 /ч. Установочная мощность мотора 40 квт, скорость вращения 1470 об/мин.

Такого типа насосы предусматривается использовать для пода­

чи плава аммиачной селитры на грануляционную башню.

 

В производстве аммиачной

селитры

применяются также

насо­

сы погружного

типа

марки

2ХП-6с

производительностью

20—

30 м3 /ч.

 

 

 

 

 

Материальные и тепловые

расчеты

 

 

Ниже приведены примеры материальных и тепловых расчетов процесса. Рас­

четы нейтрализации

азотной

кислоты газообразным аммиаком выполнены на 1 т

100-ной аммиачной селитры.

 

 

 

 

Для примерных расчетов принимаем, что процесс нейтрализации будет про­

текать в следующих

условиях:

 

 

 

Концентрация

газообразного аммиака, %

100

 

Концентрация

азотной кислоты,

%

47

 

Начальная температура, °С

 

 

 

газообразного аммиака

 

50

 

азотной кислоты

 

 

20

 

Процесс проводится в аппаратах ИТН с естественной циркуляцией раство­ ров аммиачной селитры.

Материальный расчет

Для получения 1 т селитры по реакции

NH3 + HN03 = NH4 N03 -f Q ккал теоретически требуется следующее количество сырья (в кг):

64