Файл: Мейкляр, М. В. Паровые котлы электростанций [учеб. пособие].pdf

15-1. Наружная очистка радиационных поверхностей нагрева

Наиболее распространена очистка радиационных по­ верхностей нагрева перегретым паром, который вводит­ ся в топку обдувочными аппаратами. Вместо пара мо­ жет применяться и сжатый воздух, но при одинаковом давлении воздушная струя имеет меньшую дальнобой­

ность.

В изготовляемом заводом «Ильмарине» аппарате ОМ-0,35 (рис. 15-1) при включении электродвигателя приводится в движение шпиндель с сопловой головкой.

Рис. 15-1. Маловыдвижной обдувочный аппарат типа ОМ-0,35 (пока­ зан в выключенном положении).

Когда шпиндель и сопловая головка перемещаются так, что сопла оказываются выдвинутыми в глубь топки, особый выступ на шпинделе перемещает рычажный ме­ ханизм, под действием которого открывается клапан и в аппарат подается пар или воздух. При работе обду­ вочного аппарата мигает сигнальная лампочка на теп­ ловом щите.

После совершения сопловой головкой установленно­ го при наладке числа оборотов система управления ав-

253

тематически обеспечивает возвращение сопловой го­ ловки в начальное поло­ жение и одновременно

крупные шлаковые образования удаляются струей во­ ды, которая подается обычно через пику с наконечни­ ком, перемещаемую вручную.

При расшлаковке на ходу котла вода, попадая на экранные трубы, быстро охлаждает их. Это может при­ вести к нарушению условий движения воды внутри труб и стать причиной их аварийного разрыва. Иногда все же приходится расшлаковывать топку струей воды при работе котла. При этом нужно следить за тем, чтобы

254

вода попадала только на шлак, а не охлаждала трубы.

Кроме того, попадая в пространство между экранны­ ми трубами, вода ускоряет износ обмуровки.

Систематическая водяная расшлаковка топок на ходу котлов осуществлялась на электростанции безаварийно в течение нескольких лет благодаря тому, что вода при 10 кгс/см2 вводилась в топку через отверстия в противоположной стене, т. е. на 7—10 м от очищаемых экранов. Эта вода распылялась соплами и, оседая на большой по­ верхности, охлаждала равномерно все экранные трубы.

Опасной может быть и обмывка водой остановленно­ го котла, способствующая стояночной коррозии отдель­ ных участков труб (§ 3-3).

15-2. Наружная очистка вертикальных трубных пакетов

Обдувочные аппараты. Завод «Ильмарине» изготов­ ляет большое число модификаций глубоковыдвижных обдувочных аппаратов, действующих по тому же прин­ ципу, что и аппараты для обдувки радиационных поверх­ ностей нагрева. Обдувка производится либо насыщенным или перегретым паром давлением от 13 до 40 кгс/см2 и температурой до 350 °С, либо воздухом давлением от 20 до 30 кгс/см2.

Обдувка может осуществляться на протяжении всей длины хода аппарата или только на определенных уча­ стках. Например, при обдувке ширм нерационально рас­ ходовать пар в пространстве между ними.

Несущая балка (рис. 15-3) глубоковыдвижного аппа­ рата прикрепляется в нескольких местах по длине к раз­ личным опорным конструкциям. В отдельных модифика­ циях концы балки прикрепляют к рамам обшивочных щитов двух соседних одинаковых котлов. В этом случае к одной несущей балке крепятся два аппарата, очищаю­ щие поверхности нагрева в обоих котлах.

По нижней (а в других модификациях аппарата— по верхней) полке несущей балки перемещается карет­ ка, к которой прикреплены обдувочная труба с сопловой головкой и другие подвижные элементы аппарата. При своем движении каретка задевает рычажный механизм, который опускает тарелку клапана и открывает подачу пара или воздуха в аппарат. Из клапана пар или воздух движется по горизонтальной неподвижной трубе, конец

255

Рис. 15-3. Одна из модификаций глубоковыдвижного обдувочного аппарата типа ОГ (в выключенном положении).

которой находится внутри выдвижной обдувочной тру­ бы. Место сопряжения обеих труб уплотнено сальником. Пар выходит из сопловой головки через сопла Лаваля диаметром 16 мм.

Редуктор 3 обеспечивает вращательное движение сопловой головки, и выходящий из нее пар обдувает поверхности нагрева по всему поперечному сечению. Редуктор 6 сообщает через приводную цепь поступатель­ ное движение каретке и соединенным с ней выдвижным элементам обдувочного аппарата. После их выдвижения внутрь газохода на назначенное расстояние каретка за­ девает концевой переключатель, который обеспечивает

256

перемещение видвижных элементов в обратном направ­ лении и одновременно включает следующий обдувочный аппарат. При выходе сопловой головки из газохода по­ дача в нее пара автоматически прекращается.

Для эффективного действия обдувочных аппаратов необходим планомерный и систематический уход за ни­ ми. Их неудовлетворительная работа часто объясняется тем, что не были своевременно произведены их очистка, смазка или ремонт, вследствие чего аппараты выходили из строя на несколько дней. За это время в газоходах успевало накопиться большое количество золы и вклю­ чение в работу исправленных аппаратов становилось бесполезным.

Вибрационные устройства. На отдельных пылеуголь­ ных электростанциях конвективные поверхности нагрева котлов очищают от летучей золы с помощью вибрацион­ ных устройств. При быстром многократном перемеще­ нии труб на небольшое расстояние (вибрации) с их по­ верхности осыпаются неплотные отложения золы.

^К)

Рис. 15-4. Вибрационное устройство для очистки вертикальных ширм.

Колебательные движения возникают в в и б р а т о р б, свободно висящем на тросе, к другому концу которого прикреплен противовес (рис. 15-4). Вибрация передает­ ся в и б р о ш т а н г а м , проходящим сквозь обмуровку котла и приваренным к трубам ширм или вертикальных трубных пакетов. При очистке горизонтальных пакетов виброштанги приваривают к опорным стойким. При та­ кой конструкции вибрация почти не передается на кар­ кас, обмуровку и другие элементы котла.

Виброштанга состоит из двух труб из стали той же марки, из которой изготовлена очищаемая поверхность нагрева. Во все время работы котла внутри соединен­ ных последовательно труб виброштанги должен прохо­ дить охлаждающий пар.

Очистка в зависимости от местных условий произво­ дится от 1 до 4 раз в сутки. Каждая очистка длится до

20 с.

После нескольких лет работы могут возникнуть уста­ лостные трещины в очищаемых трубах и в деталях са­ мих вибрационных механизмов. Но с помощью вибра­ ционных устройств поверхности нагрева очищаются бо­ лее эффективно, чем при паровой или воздушной обдув­ ке, и применение вибрационной очистки может иногда оказаться оправданным.

15-3. Наружная очистка горизонтальных трубных пакетов

При работе дробеструйных устройств очистка труб производится стальной дробью диаметром от 3 до 7 мм (предпочтительно 4 мм), которую развеивают в верхней части вертикального газохода и которая, ссыпаясь вниз, увлекает с собой осевшую на трубах летучую золу или сажу. Внизу дробь собирается в бункере (рис. 15-5), а основное количество сбитой ею с труб золы или сажи отвеивается потоком дымовых газов и уносится ими из котла. Затем дробь выносится по трубам вверх котла потоком пара или воздуха, создаваемым помещенным внизу инжектором либо находящимся вверху эжекто­ ром. В дробеуловителе дробь отделяется от воздуха или пара и снова направляется в газоход.

Наиболее распространены установки, в которых дробь из дробеуловителя поступает в очищаемые газо­ ходы под действием собственного веса (рис. 15-5,6). Но

2 5 8