Файл: Гуляев-Зайцев, С. С. Физико-химические основы производства масла из высокожирных сливок.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 94
Скачиваний: 0
Рис. 23. |
Зависимость темпера |
Рис. |
24. Зависимость |
темпера |
||||
тур |
массовой кристаллизации |
туры массовой |
кристаллизации |
|||||
жира от йодного числа при |
жира t2 от содержания в жире |
|||||||
удельной |
мощности |
механиче |
пальмитиновой |
С16 (/) |
и олеи |
|||
|
ской |
обработки |
жира — |
новой Cj^(2) кислот при удель |
||||
|
|
18,7 Вт/кг: |
ной |
мощности |
механической |
|||
|
|
2 - / 2. |
обработки |
жира — 18,7 Вт/кг. |
||||
числом |
35,2 — соответственно на |
70 и 30%. |
Оба |
образца жира |
имеют две точки отвердевания в области повышенных темпера тур. Механическая обработка этих жиров смещает точки отвер девания и обеспечивает кристаллизацию триглицеридов в одной температурной зоне при высокой интенсивности воздействия.
Все жиры с йодными числами 20—40 характеризуются дву мя точками отвердевания (рис. 23) (кривые 7, 2). Между точ ками отвердевания, полученными в условиях механической об работки, и йодными числами существует зависимость, которую можно выразить уравнениями прямых линий. Значения t\$ хоро шо коррелируют с концентрацией пальмитиновой и олеиновой
кислот в жире (рис. |
24). |
Увеличение в жире содержания паль |
митиновой кислоты |
с 25,1 |
до 35,5% повышает значение t2 |
на 12° С. |
|
|
Механическая обработка других жиров [24, 30, 31] также смещает численные значения точек отвердевания в область по вышенных температур, на 30—50%) сокращает время, в течение которого жир находится в переохлажденном состоянии, увеличи вает скорость отвердевания.
Эффект вторичного отвердевания. При термостатировании охлажденный молочный жир продолжает отвердевать. Через некоторое время т на кривой температуры (рис. 25) появляется экзотермический эффект. Прежде всего этот эффект вызван от вердеванием низкоплавкой группы глицеридов и возможно по лиморфными превращениями. Эффект отвердевания низкоплав ких триглицеридов вызывает вторичное структурообразование в масле, полученном из высокожирных сливок, и в ряде случаев способствует возникновению пороков консистенции.
Эффекты вторичного отвердевания зависят от мощности ме ханической обработки молочного жира и глубины охлаждения
68
Рис. 25. Кривые измене ния температуры молоч ного жира в изотермиче ских условиях после ох лаждения (в °С) до 22,4 (/); 21,5 (2); 21 (3); 20,2; (4); 18,2 (5); 15,8 (5); 14
(7) и механической обра ботки с удельной мощ ностью (в Вт/кг):
а — 1 ,2 ; б — 7 ,2 ; в — 1 8 ,2 .
[12]. Участки кривых термостатирования молочного жира после охлаждения его с механической обработкой до различных тем* ператур t показаны на рис. 25, а время появления эффекта отвердевания низкоплавких триглицеридов в зависимости от ре жимов термомеханической обработки жира — на рис. 26.
Охлаждение жира до 22—16° С без обработки или при пере мешивании (УУ=1,2 В т /к г ) п о ч ти равноценно и мало изменяет т (см. рис. 26, кривые /, 2), тогда как в области температур ниже 16° С значения т резко уменьшаются. При механической обра ботке жира с мощностью 7,2 и 18,3 Вт/кг температура охлажде ния влияет на время появления эффекта вторичного отвердева ния в еще большей степени (см. рис. 26, кривые 3, 4). При тем пературе охлаждения 15,3° С и мощности обработки 18,3 Вт/кг (см. рис. 26, кривая 4) эффект вторичного отвердевания не обна ружен, хотя это и не означает, что при данных параметрах отвердевание полностью завершено.
Рис. 26. Зависимость времени появления экзотермического эффекта кри сталлизации х от удельной мощности механической обработки жира и тем пературы его охлаждения при интенсивности воздействия (в Вт/кг):
/ — 0; 2 — 1 ,2 ; 3 — 7 ,2 ; 4 — 1 8 ,3 и т е м п е р а т у р а х (в °С ); 5 — 22; 6 — 1 8 ,3 ; 7 — 15 е С .
5*—932 |
69 |
Влияние мощности обработки жира при постоянной глубине охлаждения иллюстрируется кривыми 5—7 (см. рис. 26). При охлаждении жира до 22° С обработка его с мощностью 18,ЗВт/кг снижает время т с 18 до 11,3 мин по сравнению с охлаждением
в покое с jV= 0. |
Другой характер имеет эта |
кривая, |
когда |
/ — 1.8,3° С, т. е. |
близка или ниже температуры |
массовой |
кри |
сталлизации в высокотемпературной области. |
При мощности |
обработки жира 18,3 Вт/кг время появления эффекта вторично го отвердевания т уменьшается по сравнению с охлаждением жира без перемешивания с 20 до 3 мин. Максимальное смеще ние экзотермического эффекта к моменту окончания охлажде ния наблюдали при температуре охлаждения 15° С, которая находится ниже обеих точек отвердевания.
Экзотермическое повышение температуры жира во время его выдержки может достигать 2—3°С. Величина этого эффекта при постоянной температуре уменьшается с повышением интенсивно сти: механического воздействия (см. рис. 25). При ^— 18° С тем пература жира повышалась на 2; 1,6 и 0,85° С при интенсивности воздействия соответственно 1,2; 7,2 и 18,3 Вт/кг.
При постоянной скорости охлаждения жира снижение тем пературы увеличивает длительность пребывания глицеридов жира в зоне кристаллизации. Кроме того, степень переохлажде ния их повышается. Это способствует снижению времени появ ления экзотермического эффекта. Интенсивная механическая обработка жира смещает массовую кристаллизацию глицеридов жира в зону более высоких температур, сдвигая по времени вто
ричный экзотермический эффект |
отвердевания. Величина |
его |
|
уменьшается, так как |
высокоплавкие компоненты расплава |
||
с высокими значениями |
скрытой |
теплоты кристаллизации |
при |
обработке отвердевают во время охлаждения.
Групповое плавление твердой фазы. Главным структурным компонентом сливочного масла является твердый жир, поэтому особый интерес представляет изучение закономерностей плавле ния твердой фазы, выделенной из раствора глицеридов при ме ханической обработке. В результате исследований, выполненных с применением описанных экспериментальных установок и диф ференциально-термического анализа было установлено, что жир, охлажденный без механического воздействия, плавился в двух основных температурных зонах со средним значением максиму мов при 19,8 и 29,6° С. В первой зоне твердой фазы расплав ляется больше, чем в зоне с максимумом при 29,6° С.
Температурные максимумы плавления групп глицеридов при применении малой (6 Вт/кг) и средней удельной мощности меха нического воздействия (25 Вт/кг) почти не изменились по срав нению с температурными максимумами плавления в случае охлаждения без механической обработки.
Применение сравнительно высокой удельной мощности меха нической обработки — 45 Вт/кг, обеспечившей совмещение точек
70
Рис. 27. Термограмма |
нагревания молочного жира после ох |
||
лаждения в покое (а) и при обработке |
мощностью |
N = |
|
|
= 45 Вт/кг (б): |
|
|
1 — кривая температуры; 2 — кривая дифференциальной записи, |
|||
отвердевания молочного |
жира, также не |
изменяет |
группового |
характера плавления. Высокотемпературный максимум плавле ния остается примерно на прежнем уровне; наряду с существо ванием группы с максимумом при 19—20° С имеется тенденция к формированию дополнительной группы низкоплавких глице ридов с максимумом плавления при 9—15° С (среднее значение 12,4°С). Эта группа имеет свой пик плавления или же довольно
широкую общую зону плавления с |
предыдущей группой, хотя |
и с заметной границей раздела (рис. |
27). |
Из изложенного следует, что групповой характер плавления глицеридов молочного жира сохраняется и в том случае, когда он охлаждается при механической обработке с различной удель ной мощностью. При этом сближения зон плавления, выкристаллизовывания твердой фазы в виде единого твердого раствора или в виде одной широкой по составу группы глицеридов с об щим максимумом плавления не происходит. Состав и свойства основных групп глицеридов, определяющих реологические свой ства масла, существенно не изменяются. Объединение глицери дов в группы в процессе выделения твердой фазы при механи ческом побуждении происходит прежде всего на основе подобия их структурных и физических свойств. Роль механической обра ботки заключается прежде всего в интенсификации процесса отвердевания, которая не вызывает каких-либо нежелательных явлений.
Эффект механической обработки проявляется, когда жир находится в переохлажденном или метастабильном состоянии, т. е. при температурах ниже точки плавления. Движение мешал ки и перемещение жидкости способствует ориентации молекул глицеридов в плоскости сдвига. При этом повышается вероят ность возникновения первых центров кристаллизации, образуе мых в жире высокоплавкими триглицеридами при сравнительно небольших переохлаждениях. Появление центров кристаллиза ции играет особо важную роль, так как молочный жир при
5** |
7i: |
пониженных температурах представляет собой высоковязкую жидкость, в которой взаимные перемещения ассоциированных молекул очень затруднены.
При движении зародыша твердой фазы относительно жидкой среды благодаря проявлению молекулярных сил вязкого трения молекулы жидкой фазы «пристраиваются» к поверхности заро дыша, увлекаются им; поэтому различие структур в жидкой и твердой фазах уменьшается и поверхностное натяжение сни жается. Кроме того, механическая обработка обеспечивает более быстрый отвод тепла кристаллизации, выделяющегося на гранях растущих зародышей, и ускоряет процесс диффузии молекул жидкости к растущей поверхности. Таким образом, скорость ли нейного роста кристаллов увеличивается.
В процессе механической обработки происходит диспергиро вание твердой фазы, в результате чего значительно увеличи ваются общая поверхность твердых частиц и скорость фазового превращения.
Эффект механической обработки зависит от вязкости среды. В менее вязкой жидкости диспергирующиеся частицы отбрасы ваются на большие расстояния от разрушающегося кристалла.
Появление твердой фазы в охлаждающемся молочном жире наблюдаетсяеще задолго до того, как он достигнет температу ры массовой кристаллизации. При высокой интенсивности обра ботки жира его кристаллы были обнаоужены уже при
26—27°С [И ].
Во второй зоне массовой кристаллизации отвердевают преи мущественно триглицериды ненасыщенных жирных кислот, ко торые способны в обычных условиях к большим переохлажде ниям. Способность переохлаждаться объясняется сложной про странственной конфигурацией непредельных триглицеридов. Действие механической обработки в данном случае оказывается очень эффективным — при высокой удельной мощности механи ческого воздействия температура отвердевания группы ненасы щенных триглицеридов повышается на 4—7° С. В то же время повышенная концентрация ненасыщенных триглицеридов в мо лочном жире вызывает необходимость механической обработки его с более высокой удельной мощностью для достижения мак симального эффекта при отвердевании.
Если молочный жир в метастабильном состоянии подвер гается механической обработке, то процессы отвердевания уско ряются не только при механическом воздействии, но и после него. Это объясняется тем, что обработка жира значительно уве личивает количество центров кристаллизации в единице объема, а также общую поверхность твердой фазы, создавая более бла гоприятные условия для последующей кристаллизации.
Таким образом, используя механический фактор в сочетании е определенной скоростью охлаждения, можно регулировать процессы отвердевания молочного жира. Снижение степени пе
72