Файл: Барбанель, С. Р. Технология ремонта кинооборудования учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 151
Скачиваний: 0
управленческого персонала, а также устанавливаются размеры долж ностных окладов.
Однако при определении размеров должностных окладов инженернотехнических работников и служащих следует учитывать, что схема должностных окладов устанавливает не один твердый оклад по каждой должности, а пределы его колебаний, т. е. оклад-минимум и оклад-мак симум. В целом по штатному расписанию должен быть сохранен сред ний оклад по предприятию, т. е. одному работнику может быть уста новлен оклад-максимум, другому— оклад-минимум.
§ 83 Охрана труда и техника безопасности
Высокий уровень условий труда и всемерную охрану трудовых прав трудящихся устанавливает Кодекс законов о труде, который введен в
действие с 1 апреля 1972 г.
В разделе «Охрана труда» сформулированы основные положения, нап равленные на обеспечение безопасных условий труда. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию предприятий.
Администрация обязана внедрять современные средства техники без опасности, предупреждающие производственный травматизм, и обес печивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие воз никновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих.
Администрация предприятий обязана обеспечивать надлежащее техни ческое оборудование всех рабочих мест и создавать условия работы, соответствующие правилам по охране труда.
Для упорядочения охраны труда и техники безопасности созданы пра
вила по технике безопасности, производственной |
санитарии и техни |
|
ческой эксплуатации. Они делятся |
на единые, |
распространяющиеся |
на все предприятия, и отраслевые, |
действующие |
в отдельных отрас |
лях народного хозяйства. |
|
|
Вединых правилах предусматривается:
1)обязательный инструктаж рабочих;
2)ограждение станков, машин и механизмов;
3)организация рационального воздухообмена в помещениях;
4)обеспечение достаточного освещения рабочих мест;
5)обеспечение безопасности при электро- и газосварочных работах. Постоянный контроль за соблюдением требований инструкции по охра не труда возлагается на администрацию предприятия.
Рабочие и служащие обязаны соблюдать инструкции по охране труда, а также соблюдать установленные требования обращения с машинами и механизмами, пользоваться выдаваемыми им средствами индивиду альной защиты.
Ни одно предприятие, цех, участок не могут быть приняты и введены в эксплуатацию, если на них не обеспечены здоровые и безопасные ус ловия труда.
Ввод в эксплуатацию новых или реконструированных объектов произ водственного назначения не допускается без разрешения органов, осу ществляющих государственный санитарный и технический надзор.
276
Для проведения мероприятий по охране труда каждому предприятию выделяются в установленном порядке средства, порядок использова ния которых определяется в коллективных договорах или в соглаше ниях по охране труда, заключаемых между администрацией и коми тетом профсоюза.
На работах с вредными условиями труда, а также на работах, выпол няемых в особых температурных условиях или связанных с загрязне нием, рабочим и служащим выдается бесплатно по установленным нор мам специальная одежда, обувь и другие средства индивидуальной защиты.
Администрация обязана обеспечивать хранение, стирку, дезинфекцию и ремонт спецодежды и спецобуви, выданных работающим.
Особое внимание в Кодексе законов о труде уделяется охране труда женщин и подростков.
На работах с вредными условиями труда работающим выдается бес платно молоко или другие равноценные пищевые продукты, а на ра ботах с особо вредными условиями труда предоставляется бесплатное лечебно-профилактическое питание.
Важное значение в работе по охране труда имеет инструктаж рабочих и служащих по технике безопасности и производственной санитарии, который проводится администрацией предприятий.
Существует три вида инструктажа по технике безопасности и охране труда: вводный, на рабочем месте и повторный.
Вводный инструктаж проводит мастер производственного участка с каждым вновь принятым рабочим. При этом рабочие знакомятся с Ко дексом законов о труде по вопросам охраны труда, с требованиями по технике безопасности при работе на станках и с механизмами, правила ми пользования защитными приспособлениями и способами оказания первой помощи пострадавшему.
Инструктаж на рабочем месте производится как с вновь принимаемыми рабочими, так и при переводе рабочего с одной работы на другую. Цель инструктажа — ознакомление рабочего с особеннсстями данного стан ка, безопасностью труда и другими особенностями данной работы. Повторный инструктаж проводится один-два раза в год с целью возоб новления в памяти знаний правил по технике безопасности.
Рабочих любой профессии и квалификации допускать к работе без ин структажа категорически запрещается.
Учет инструктажа производится в специальной карточке или жур нале.
Предприятия в соответствии с законодательством Ссюза ССР несут материальную ответственность за ущерб, причиненный рабочим и слу жащим, за увечье или иное повреждение здоровья, связанное с испол нением трудовых обязанностей.
Оглавление
Ч а с т ь п е р в а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Износ деталей |
кинопроекционной аппаратуры |
и двигателей внутреннего |
|
|||||||||||
сгорания киноэлектростанций (КЭС) |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Г л а в а п е р в а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Трение и износ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
§ |
1 |
Общие |
сведения об износе металлических деталей |
|
3 |
|||||||||
§ 2 |
Классификация |
взносов |
...................................................... |
|
|
|
8 |
|||||||
Г л а в а в т о р а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Износ типовых деталей кинооборудовання |
|
|
|
|||||||||||
§ 3 |
Износ сопряжения |
вал—подшипник |
............................... |
13 |
11 |
|||||||||
§ 4 |
Износ деталей |
мальтийского |
м еханизм а............... |
|
||||||||||
§ 5 |
Износ деталей |
грейферного |
м ехан и зм а................ |
16 |
|
|||||||||
§ 6 |
Износ зуба |
б а р а б а н а |
..................................................... |
|
|
|
18 |
19 |
||||||
§ |
7 |
Износ направляющих деталей фильма |
.............................. |
. |
||||||||||
§ |
8 |
Износ цилиндра двигателя внутреннего сгорания . . |
20 |
|||||||||||
§ |
9 |
Износ поршня |
двигателя |
внутреннего |
сгорания . . |
. |
21 |
|||||||
§ |
10 |
Износ и |
другие |
дефекты ............................ |
ш а т у н а |
|
21 |
|
||||||
§ |
11 |
Установление предельных нзносов некоторых деталей |
22 |
|||||||||||
двигателя |
внутреннего |
сго р ..................................................а н и я |
|
|
||||||||||
§ |
12 |
Сроки |
службы |
деталей |
кинооборудования и спосо |
24 |
||||||||
бы |
их удлинения |
............................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
§ |
13 |
Допуски, посадки и технические .................измерения |
|
26 |
||||||||||
Ч а с т ь в т о р а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Технология ремонта кинопроекционной аппаратуры и двигателей внутрен |
|
|||||||||||||
него сгорания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г л а в а т р е т ь я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Система планово-предупредительного ............................. |
р ем о н т а |
|
|
44 |
||||||||||
Г л а в а ч е т в е р т а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Производственный |
процесс |
ремонта |
кинооборудования |
|
50 |
|||||||||
§ |
14 |
Классификация |
производственных процессов . . . . |
|||||||||||
§ |
15 |
Понятие о технологическом .процессе ремонта . . |
. |
51 |
||||||||||
§ |
16 |
Методы и способы ремонта ............................................ |
|
|
52 |
|||||||||
§ |
17 |
Производственная и организационная структура кино- |
|
|||||||||||
|
|
ремонтной мастерской |
|
и |
районного |
киноремонтного |
|
|||||||
|
|
п у н к та .............................................................................. |
|
|
|
|
|
|
|
|
53 |
|
||
Г л а в а |
п я т а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Этапы технологического |
процесса |
ремонта |
|
|
|
|||||||||
§ |
18 |
Приемка кинотехнического оборудования в ремонт |
|
58 |
||||||||||
§ |
19 |
Разборка |
ремонтируемого .................... |
оборудования |
|
58 |
||||||||
§ 20 |
Промывка |
деталей ............................................................. |
|
|
|
|
ве |
60 |
||||||
§ 21 |
Разбраковка деталей и составление дефектной |
63 |
||||||||||||
§ 22 |
домости ........................................................................................... |
употребительные материалы, применяемые |
||||||||||||
Наиболее |
67 |
|||||||||||||
§ 23 |
при |
ремонте |
д ет..........................................................................а л е й |
|
|
|
69 |
|||||||
Реставрация |
|
типовых |
|
77 |
||||||||||
§ |
24 |
Технология |
изготовления |
деталей . . . . |
||||||||||
§ |
25 |
Приспособления, |
применяемые для обработки деталей |
81 |
||||||||||
§ 26 |
на |
металлорежущих .......................................... |
станках |
|
|
|||||||||
Слесарные работы, связанные с ремонтом оборудования |
83 |
|||||||||||||
§ |
27 |
киноустановок |
........................................................................... |
|
|
|
|
|
. |
|||||
Ремонт и |
сборка узлов кинооборудования . . . |
94 |
278
§ 28 |
Защитные п ок р ы ти я ............................................................. |
|
|
117 |
|||||
§ 29 |
Сборка |
обкатка |
и контроль отремонтированного ки |
122 |
|||||
§ 30 |
нопроектора |
............................................................................... |
|
|
|
||||
Сборка, обкатка и контроль отремонтированного дви |
133 |
||||||||
§ 31 |
гателя внутреннего сгорания |
КЭС ............................. |
|||||||
Документальное |
оформление |
принятого из ремонта |
133 |
||||||
|
оборудования |
........................................................................... |
|
|
|
||||
Ч а с т ь т р е т ь я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ремонт электросилового оборудования и усилительных устройств |
|
||||||||
Г л а в а ш е с т а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Некоторые |
сведения из теории надежности электроаппаратуры |
|
|||||||
§ 32 |
Терминология |
......................................................................... |
|
|
135 |
||||
§ 33 |
Понятия |
о |
количественных оценках надежности . . . |
137 |
|||||
Г л а в а с е д ь м а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электроизоляционные |
и электротехнические материалы |
|
|||||||
§ 34 |
Воскообразные |
диэлектрики |
и их свойства ................ |
141 |
|||||
§ 35 |
Смолистые |
диэлектрики и их свойства ........................ |
142 |
||||||
§ 36 |
Электроизоляционные лаки |
............................................ |
145 |
||||||
§ 37 |
Волокнистые |
диэлектрики |
|
.................................................и л ен ты |
147 |
||||
§ 38 |
Электроизоляционные ткани ............................ |
149 |
|||||||
§ 39 |
Каучуковые |
диэлектрики |
........................................................ |
|
150 |
||||
§ 40 |
Неорганические диэлектрики............................................. |
151 |
|||||||
§ 41 |
Обмоточные |
и монтажные |
п ................................р о в о д а |
152 |
|||||
§ 42 |
Плата |
печатного монтажа ................................................ |
|
155 |
|||||
§ 43 |
Припои |
и флюсы ................................................................. |
|
|
157 |
||||
Г л а в а в о с ь м а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверка основных электроэлементов, узлов и материалов |
|
||||||||
§ 44 |
Проверка |
|
электроизоляционных и электротехнических |
159 |
|||||
§ 45 |
материалов |
|
............................................................................ |
|
|
|
|||
Проверка радиоламп и полупроводниковых приборов |
160 |
||||||||
§ 46 |
Проверка |
|
постоянных и переменных резисторов . . |
161 |
|||||
§ 47 |
Проверка |
|
конденсаторов |
м о.................................................н та ж а |
162 |
||||
§ 48 |
Проверка |
|
плат |
печатного |
164 |
||||
§ 49 |
Проверка моточных изделий ............................................. |
|
165 |
||||||
Г л а в а д е в я т а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ремонт моточных изделий |
|
|
|
|
|
||||
§ 50 |
Типичные |
неисправности |
моточных изделий . . . . |
169 |
|||||
§ 51 |
Подготовительные операции |
к перемотке обмоток . . |
171 |
||||||
§ 52 |
Изготовление о б м о т о к .......................................................... |
|
|
175 |
|||||
§ 53 |
Сборка |
и пропитка моточных .........................и з д е л и й |
178 |
||||||
Г л а в а д е с я т а я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ремонт электрораспределительных и электропитающих устройств |
|
||||||||
§ 54 |
Типичные |
неисправности |
электрораспределительных |
180' |
|||||
§ 55 |
устройств |
и |
ихустранение ............................................... |
|
|||||
Типичные |
неисправности |
кенотронных выпрямителей |
182 |
||||||
§ 56 |
Типичные неисправности полупроводниковых выпря |
183 |
|||||||
§ 57 |
мителей |
|
....................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
Типичные неисправности выпрямителей, питающих |
185 |
||||||||
§ 58 |
кинопроекционнуюдуговую |
лампу ................................ |
|||||||
Отыскание неисправностей в стабилизированных вы |
186 |
||||||||
|
прямителях |
|
.............................................................. |
|
|
t . . . |
279