Файл: Ярмолинский, Д. А. Элементы конструкций автоматов линий розлива вин монография.pdf

и фиксации колпачков на горлышках бутылок; головка с де­

сятью обкаточными патронами.

Штамповочный автомат ША выполняет операции в следую­ щей последовательности.

Алюминиевая лента 1 поступает под штамп 2, который вы­ секает заготовки для колпачков с язычками. Изготовленный колпачок сжатым воздухом подается по наклонному лотку 3 в вырезы распределительного диска 4, где и комплектуется с прокладкой. Картонные прокладки засыпаются в бункер 5 с на­ клонным вибрирующим донышком, по которому они соскальзы­ вают вниз. В донышке сделаны два окна с втулками, куда вставлены вертикальные трубчатые кассеты 6, совершающие вместе с донышком колебательные движения. Кассеты в нижней части не доходят до распределительного диска на толщину одной прокладки. Толкатели 7 досылают прокладки в гнезда рас­

пределительного диска.

Прокладки, продвигаемые подвижными толкателями, пооче­ редно (то одной, то другой кассетой) подаются в вырезы распределительного диска с таким расчетом, чтобы в момент поступления алюминиевого колпачка из-под штампа в вырез распределительного диска в нем уже находилась картонная прокладка. Колпачок и находящаяся под ним прокладка пере­ мещаются вместе с диском по кругу и оказываются под што­ ком. Последний заталкивает прокладку и одновременно фикси­ рует ее в колпачке, сдавливая колпачок кернами 8 с двух сторон.

Укомплектованный колпачок под действием сжатого воздуха подается из выреза распределительного диска в закрытый цеп­ ной элеватор 9, который специальными пальцами захватывает колпачки, передвигает их вверх и транспортирует в желоб с уклоном в сторону укупорочного автомата УА. Длина желоба (около 1,5 м) обеспечивает накопление в нем запаса колпач­ ков. В конце желоба, на высоте проходящей мимо него бутылки, расположен механизм надевания колпачка на горлышко бу­ тылки, состоящий из шарнирного наконечника 10 с двумя под­ пружиненными роликами 11 и крепящийся к загрузочной звез­ дочке 12 автомата УА.

Принцип работы автомата УА заключается в следующем. Бутылка, продвигаемая лентой конвейера (см. рис. 57,6), вен­ чиком горлышка задевает за колпачок, надевает его на себя и сразу попадает в пространство между двумя роликами 11, которые сдавливают колпачок с двух сторон, предотвращая падение его с горлышка бутылки в момент входа под укупороч­ ный патрон автомата. После этого загрузочной звездочкой бутылка передается с ленты конвейера на подъемный столик. Передвигаясь по окружности и одновременно поднимаясь вместе со столиком, бутылка попадает горлышком в укупорочный патрон головки автомата, где колпачок обкатыается вокруг

140

алюминиевых колпачков с бандеролькой в автомате ВЗУ, деко­ ративных колпачков в автомате А1-ВФБ и в устройстве конструкции Мосвинкомбината для надевания полиэтиленовой пробки с чехлом.

В рассмотренных конструкциях механизмов поштучной вы­ дачи пробок упоминается питатель или пробкопровод, который выполняет функции накопителя. Бесперебойная работа укупо­ рочного автомата, учитывая неравномерность производитель­ ности загрузочного устройства, во многом зависит от размеров накопителя, в котором сосредоточен запас пробок в количестве k штук. Таким образом, длину накопителя Ан определяют из выражения

LH— kdn,

где du — наибольший диаметр пробки.

Обычно пробкопроводы выполняют в виде лотков-склизов. В этом случае угол наклона лотка должен приниматься мини­ мум в 1,5—2 раза больше угла трения.

Бесперебойная работа укупорочного автомата зависит от коэффициента С запаса пробок и выражается формулой

где П и Q — соответственно производительность загрузочного устройства и укупорочного автомата.

Наблюдения за работой укупорочных автоматов показывают, что С должно быть равно 1,4—1,8.

Запас пробок в бункере загрузочного устройства к высоко­ производительным укупорочным автоматам должен непрерывно пополняться. Для этого применяют различные способы транс­ портировки пробок к бункеру. В частности, для пробок, изготов­ ленных из ферромагнитных материалов, можно использовать магнитные устройства. В автоматических линиях розлива пищевых жидкостей ряда зарубежных фирм установ­ лены и работают магнитные ленточные транспортеры для кронен-корок. Магнитное поле в них создается между полюсами постоянного магнита или электромагнита, укрепленного с внут­ ренней стороны несущей ветви конвейера.

Транспортирующее устройство для кронен-корок состоит из магнитного транспортера 1 (рис. 58) и приемника для кроненкорок 2 емкостью 50 000 или 100 000 шт. Кронен-корка засы­ пается в приемник и через воронкообразное отверстие попадает на магнито-ленточный транспортер. При движении ленты ме­ таллические корончатые колпачки притягиваются и захваты­ ваются ею. По мере подхода колпачков к бункеру или к месту

141

перевалки напряженность магнитного поля уменьшается и кол­ пачки падают на безмагнитный ленточный транспортер 3, кото­ рый и доставляет кронен-корку к загрузочному устройству 4 укупорочного автомата.

Управление работой магнитных транспортеров может осу­ ществляться автоматически, в результате сигналов, посылаемых щупом, установленным в бункере для пробок. Кроме этого, оператор наблюдает за опорожнением бункера в наклонно установленное над бункером зеркало и по мере необходимости включает или выключает привод 5 установки.

Применение магнитных ленточных конвейеров гарантирует совершенно свободную от повреждения транспортировку кроненкорок и позволяет исключить время простоев укупорочного ав­ томата, необходимое для загрузки бункера.

Укупорочные патроны. Качество укупоривания бутылок, на­ дежность работы укупорочного автомата, а иногда и работоспо­ собность автомата в целом в значительной степени определяются конструкцией его основного рабочего органа — укупорочного механизма. Конструкция укупорочного механизма зависит от формы и геометрических размеров пробки и горлышка бутылки, физико-механических свойств укупорочного материала, а также от способа укупорки.

Несмотря на большое разнообразие укупорочных материалов, укупорочные автоматы имеют общие принципы построения кине­ матики механизмов.

В соответствии с приведенной по ГОСТ 15087—69 класси­ фикацией рассмотрим основные конструкции укупорочных пат­ ронов для каждого класса.

Ударно-штоковые патроны применяют в автоматах, укупори­

вающих бутылки с вином корковыми или полиэтиленовыми пробками.

142

Рис. 59. Укупорочные патроны:

а автомата УАЗ; б — автомата УЯС

В автомате УАЗ укупорочный патрон (рис. 59, а) состоит из корпуса 2, конусообразной втулки 4 для сжатия пробки 6, штока 5, пружины 3 и колокольчика 1.

Бутылка 7 (в данном случае емкостью 0,5 л по ГОСТ 10117—72) подъемным столиком устанавливается под укупороч­ ный патрон и центрируется колокольчиком соосно с конусообраз­ ной втулкой. Пробка, удерживаемая механизмом для поштучной выдачи, выбивается из него штоком и заталкивается в конусную втулку. Проходя через нее, пробка сжимается и калибруется до размера, необходимого для свободного входа в горлышко бутылки.

Для полиэтиленовой капсюльной пробки применяется патрон к автомату УЯС, разработанный на Мосвинкомбинате. Он отличается от известных тем, что приспособление для центри­ рования пробок выполнено в виде цилиндричесого вкладыша с внутренней поверхностью в форме усеченного конуса, в верх­ ней части которого имеется кольцевая проточка под шляпку пробки. При этом корпус укреплен так, что он может совершать возвратно-поступательное перемещение во втулке, а шток смон­ тирован неподвижно.

На рис. 59, б показана конструкция патрона УЯС. В на­ правляющей втулке 1 укреплен цилиндрический корпус 2 с цен­ трирующим колокольчиком <3; в корпусе соосно расположены

143

один над другим шток 4 и вкладыш 5 для приема и удержи­

вания пробки.

Пробка из питателя 7 воздухом, подаваемым через сопла 8, задувается во вкладыш и удерживается шляпкой в кольцевой проточке 6. Бутылка, находясь на подъемном столике, переме­ щается вверх, упирается в центрирующий колокольчик и подни­ мает корпус патрона. При этом пробка двигается вначале вместе с вкладышем до тех пор, пока не упрется в торец направляю­ щего штока. После этого пробка останавливается и выравни­ вается относительно горлышка бутылки. Затем шляпка пробки, изгибается под действием вкладыша, продолжающего движение вверх, пока не пройдет кольцевую проточку. После этого пробка мгновенно принимает первоначальное положение благодаря упругим свойствам полиэтилена.

Бутылка поднимается до тех пор, пока не наденет на себя пробку, удерживаемую штоком.

Усилие запрессовки пробки и глубина ее ввода в горлышко бутылки регулируется гайками 9. Вкладыш возвращается вниз под действием пружины 10. Нестандартность бутылки по высоте компенсируется пружиной 11, которая одновременно предотвра­

щает скол горлышек.

Полиэтиленовыми пробками (капсюльными и ниппельными) можно укупоривать бутылки в универсальном патроне, показан­ ном на рис. 60. В корпусе 1 патрона образовано три паза с шар­ нирно установленными в них кулачками 2 для фиксации пробки и окно для прохода пробки из питателя. Для поштучной подачи пробок в укупорочный патрон имеется кольцо — отсекатель 3 с профильными пазами. Бутылка, центрируемая колокольчи­ ком 4, во время подъема входит в корпус патрона и раздвигает кулачки. Пробка упирается в верхнюю часть патрона и запрес­ совывается в горлышко бутылки. При опускании бутылки ку­ лачки пружинами 5 возвращаются в исходную позицию. Поло­

жение их можно регулировать вин­ тами 6.

Обжимные и обкаточные патроны применяют для закрепления алюми­ ниевых колпачков и жестяных корон­ чатых крышек (кронен-корок) на вен­ чиках горлышек бутылок. При этом герметичность укупоривания достига­ ется благодаря созданию торцевого уплотнения между поверхностью гор­ лышка бутылки и внутренней проклад­ кой укупорочного изделия.

Рис. 60. Патрон для укупоривания бутылок полиэтиленовыми пробками

.144