Файл: Элинзон, М. П. Производство искусственных заполнителей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 106
Скачиваний: 1
5. Основные свойства шлаковой пемзы |
219 |
установкой. Цех с гидроэкранной установкой запроекти рован в двух вариантах — со штабельными и силосными складами. В табл. 30 приведены основные технико-эконо мические показатели сравниваемых проектов. Из данных табл. 30 вытекает, что по основным технико-экономиче ским показателям производство шлаковой пемзы на установке с опрокидными бассейнами имеет преимуще ства по сравнению с гидроэкранными. Так, на установке с бассейнами удельные капитальные вложения на 22% меньше, выработка на 7% больше и сокращены срок окупаемости (на 35%), приведенные затраты (на 20%) и себестоимость 1 м3 готовой продукции (на 19%).
Вместе с тем качество шлаковой пемзы, получаемой
Т а б л и ц а 30. Основные технико-экономические показатели проектов цехов по производству шлаковой пемзы
(по данным Гипрострома, Киев)
|
|
|
|
|
Гидроэкранный |
способ |
Опрокидные бассейны |
||
|
|
|
|
|
Челябинского |
м еталлур |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
гического |
завод а |
|
П оказатели |
|
с |
си лос |
|
в пересчете |
|||
|
|
|
|
со ш табель- |
по проектно |
в сопостави |
|||
|
|
|
|
"" |
ным |
|
ным |
||
|
|
|
|
|
му заданию |
мых |
|||
|
|
|
|
|
складом |
складом |
|||
|
|
|
|
|
|
показателях |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем производ |
500 |
|
500 |
400 |
400 |
||||
ства |
|
шлаковой |
|
|
|
|
|
||
пемзы, тыс. м3 |
1,71 |
|
1,83 |
1.41 |
1,46 |
||||
Себестоимость |
|
||||||||
1 м3 |
шлаковой |
|
|
|
|
|
|||
пемзы, руб. |
|
7,38 |
|
8.54 |
5,4 |
7,05 |
|||
Удельные |
капи |
|
|||||||
тальные вложения, |
|
|
|
|
|
||||
руб. |
|
|
|
|
6,8 |
|
7,2 |
7,5 |
7,5 |
Выработка |
про |
|
|||||||
дукции |
в |
|
нату |
|
|
|
|
|
|
ральном |
|
выраже |
|
|
|
|
|
||
нии |
на |
одного |
|
|
|
|
|
||
работающего, |
|
|
|
|
|
|
|||
тыс. |
м3 |
|
|
|
4,8 |
|
6,1 |
3 |
4 |
Срок |
окупаемо |
|
|||||||
сти |
капитальных |
|
|
|
|
|
|||
вложений, |
годы |
2,59 |
|
2,85 |
2,06 |
2,31 |
|||
Приведенные |
|
||||||||
затраты, |
руб. |
|
|
|
|
|
|
220 Глава IV. Производство шлаковой пемзы
на гидроэкранных установках, несколько выше, чем в оп рокидных бассейнах. В связи с этим технико-экономиче ские показатели применения шлаковой пемзы могут оказаться несколько меньшими по сравнению с показа телями ее производства. Однако наличие крупных пор в шлаковой пемзе, полученной бассейновым способом, обусловлено не конструктивными недостатками вспучи вающего агрегата, а недоработками технологического режима процесса вспучивания.
Несмотря на относительно небольшой объем факти ческого производства шлаковой пемзы, весьма знамена тельной является не только его рентабельность, но и те экономические преимущества, которые дает это произ
водство металлургам. От реализации |
шлаковой |
пемзы |
в 1970 г., например, завод «Азовсталь» |
получил |
около |
1,5 млн. руб. прибыли. Кроме того, стоимость 1 т чугуна снижена на 10,5 коп.
Киевский институт Гипростроммашина разработал проекты цехов шлаковой пемзы производительностью 200 и 400 тыс. м3 с дробильно-сортировочным отделени ем, решенным по вертикальной схеме.
Дальнейшее совершенствование технологии шлако вой пемзы предопределяет необходимость изучения рео логических свойств расплавов металлургических шлаков и исследования физико-химических основ процесса их поризации с целью получения вспученной массы с более мелкими и равномерно распределенными порами. Нам представляется очень важным разработать приемы регу лирования свойств шлаковой пемзы на стадии пиропластического состояния, а также технологию получения шлаковой пемзы в виде отдельных гранул различного размера округлой формы с закрытыми порами на их поверхности.
В настоящее время в СССР эксплуатируются уста новки производительностью от 40 до 400 тыс. м3 и более шлаковой пемзы в год.
Объем производства шлаковой пемзы |
по отношению |
к 1970 г. возрос на 15%. Коэффициент |
использования |
мощности составляет 0,95; выработка на одного работа ющего около 3000 м3; фактические удельные капитало вложения 4,6 руб/м3; рентабельность 6,1%; рост произ водительности труда по сравнению с 1970 г. 17,3%.
Г Л А В А V
ПРОИЗВОДСТВО ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА
1. ИСХОДНОЕ СЫРЬЕ И МЕТОДЫ ЕГО ИСПЫТАНИЯ
Для производства вспученного перлита служат вул канические стекла. Последние представляют собой про дукт выноса из недр земли природного кислого силикат ного магматического расплава. В зависимости от содер жания в них воды они имеют то или иное геологическое наименование: обычно обсидиан содержит до 1 % воды, при большем ее количестве (от 1 до 6%) породу относят к перлиту, а при содержании воды более 6% породу на зывают пехштейном. Перлит в зависимости от вида и количества примесей обычно имеет цвет от серого до черного, а также зеленоватый и красноватый оттенок и раковистый излом. Обсидиан же имеет различную ок раску: серую, дымчатую, черную, коричневую и пятни стую различной густоты и оттенков. Перлиты ряда ме сторождений содержат большое количество включений кристаллов, другие их практически не содержат.
Перлиты месторождений СССР обладают различны ми свойствами. Коэффициенты их вспучивания колеб лются в пределах от 3 до 15, для одних перлитов следу ет предусмотреть двухстадийную термическую обработ
ку, для других этого не требуется. |
(М. А. Кашкай, |
В табл. 31, по данным АН АзССР |
|
А. И. Мамедов) и ВНИИСТРОМ (А. |
И. Полинковская, |
Н. И. Сергеев, О. А. Чернова), приведены сведения о ко лебании химического состава перлитов и обсидианов ме
сторождений СССР. |
Плотность |
перлита колеблется в |
|
пределах 2,1—2,5; |
объемная |
масса |
в куске— 1,72—- |
2,42 г/см3. |
|
|
|
В зависимости от температуры вспучивания перлиты |
|||
можно разделить на три группы: |
|
|
|
легковспучивающиеся (температура вспучивания не |
|||
превышает 960° С ) — породы основных |
месторождений |
Армянской и Азербайджанской ССР; средневспучивающиеся (температура вспучивания не
превышает 1160° С ) — породы месторождений Закар патья и Приморья;
222 |
Глава V. Производство вспученного перлита |
|
||||||||
и |
Т а б л и ц а 31. Химический состав |
перлитов |
|
|||||||
обсидианов месторождений |
СССР |
|
(% по |
массе) |
|
|||||
Вулканическое |
S i0 2 |
тю2 |
А12Од |
Fe20 3 |
FeO |
MnO |
||||
стекло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перлит |
|
65,68— Следы— 10.84— |
0,17— |
0,14— |
0—0,46 |
|||||
|
|
75.8 |
0,48 |
|
16,32 |
3,14 |
3 |
|
||
Обсидиан |
70,01— Следы— |
6,6— |
0,09— 0,13— Следы— |
|||||||
|
|
81.42 |
0,52 |
|
16,32 |
|
1,9 |
3,57 |
0,18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
табл. 31 |
|
Вулканическое |
СаО |
MgO |
Na20 |
к2о |
|
so3 П.п.п. Гигроско |
||||
стекло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пическая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вода |
Перлит |
|
0,2— |
0— 1,37— 0,65— |
0— 0,02— |
0,05—6 |
|||||
|
|
3,83 |
1,46 |
|
6 |
7,14 |
|
1,24 |
9 |
|
Обсидиан |
Сле |
0,01— 2,92— 1,94— |
Сле |
— |
— |
|||||
|
|
ды— |
1.3 |
7,33 |
5.69 |
|
ды— |
|
|
|
|
|
2,63 |
|
|
|
|
|
0,41 |
|
|
трудновспучивающиеся (температура вспучивания до 1260° С) — породы месторождений Казахской и Таджик ской ССР.
Месторождения перлитов приурочены в основном к районам молодых третичных изменений и редко встре чаются среди более древних отложений. Перлиты рас пространены в Закавказье, Закарпатье, Восточной Си бири, на Дальнем Востоке, а также в отдельных районах Казахской ССР и Средней Азии.
Из разведанных месторождений вулканических водо содержащих стекол в настоящее время эксплуатируются Джраберское, Арагацкое, Мухор-Талинское, Начикинское, Лусованское, Береговское и Нежданковское.
Результаты исследований и данные практики позво ляют сформулировать основные требования к сырью для производства вспученного перлита.
По химическому составу породы должны содер жать (%): S i0 2 — 67—75; А120 3 — 12— 15; CaO +M gO — 0,5—4; Na20 + K 20 — 3—8; п.п.п.— от 0,2 до 7%.