Файл: Элинзон, М. П. Производство искусственных заполнителей.pdf

Содержание воды в породе не лимитируется, однако желательно использовать в первую очередь породы с по­ ниженным количеством воды, так как это может приве­ сти в отдельных случаях к исключению из технологиче­ ского процесса предварительной тепловой обработки дробленой породы. Содержание кристаллических вкрап­ лений, снижающих вспучиваемость породы, не должно превышать 15% по массе. Температура вспучивания перлитовой породы не более 1250° С, а коэффициент вспучивания не менее 3.

В соответствии с ГОСТ 10832—74 «Песок и щебень перлитовые вспученные» объемная насыпная масса для песка — не более 250 и для щебня — не более 600 кг/м3. Объемная масса в куске вспученного щебня не должна превышать 800 кг/м3.

Лабораторные испытания. Испытания перлита вклю­ чают установление свойств породы, а также технологи­ ческих и теплотехнических параметров получения пори­ стого заполнителя. При лабораторных испытаниях опре­ деляют потери массы при прокаливании всех проб, плотность и объемную массу в куске исходной породы, вспучиваемость породы и влияние остаточной влажности на ее вспучиваемость, химический и минералогический со­ став (на пробах в количестве 5% общей массы), а также

2642.1—71 «Материалы и изделия огнеупорные. Методы химического анализа огнеупорных глин, каолинов, ша­ мотных, графитошамотных и полукислых изделий, квар­ цитов и динасовых изделий».

Вспучиваемость определяют двухстадийной термиче­ ской обработкой кусков размером от 0,5 до 10 мм.

Для предварительной термической подготовки навес­

30 мин, в зависимости от свойств породы. После охлаж­ дения навеску взвешивают и подсчитывают количество удаленной воды и других летучих wy (%):

8 — 8 1

wy — ------100,

где g и gi — масса соответственно исходной породы и породы после предварительной термообработки, г.

На другой навеске одновременно определяют потерю

варительной термообработки вычисляют вычитанием из значения п. п. п. количества удаленной воды wy. Предва­ рительную термообработку повторяют до тех пор, пока содержание «остаточной» воды в испытуемой пробе не будет в пределах 2,5—3,5%.

К о э ф ф и ц и е н т в с п у ч и в а н и я перлита опреде­ ляют по формуле

где Yn и \з — соответственно объемная масса в куске породы и вспу­ ченного перлита, кг/м3; п.п.п. — потеря массы при прокаливании, %.

Для этого определения куски перлита после предва­ рительной термообработки помещают в печь, нагретую несколько выше заданной температуры, выдерживают в ней 60 с и обжигают при температуре от 800 до 1250° С с интервалом через 50°. По остывании определяют объ­ емную массу в куске образцов вспученного щебня. Этим же методом устанавливают ориентировочную температу­ ру вспучивания породы.

Для более полной характеристики вспученного пер­ литового щебня предложено (ВНИИСТРОМ, 1971, А. И. Полинковская, Г. И. Коношенко, В. К. Мухина) помимо фиксации объемной массы методом гидростати­ ческого взвешивания определять водопоглощение и от­ крытую пористость.

При определении вспучиваемости обсидиана предва­ рительная термообработка обычно исключается, размер кусков составляет от 5 до 20 мм, а обжиг при заданной температуре ведут в течение 5—30 мин.

Вспучиваемость вулканических стекол ускоренным методом в полевых условиях можно определять на при­ боре Киевского научно-исследовательского института строительных материалов и изделий. Этот прибор состо­ ит из высокотемпературной малоинерционной электро­ нагревательной печи, подвижно укрепленной на специ-

и полученные результаты наносят на график, отобража­ ющий зависимость объемной массы в куске от остаточ­ ной влажности породы.

Пробы полученных вспученных перлитов испытыва­ ют по ГОСТ 9758—68. При этом определяют плотность, объемную и насыпную массу, пористость кусков и их межзерновую пустотность, водопоглощение, прочность и морозостойкость. Факультативно исследуют теплопро­ водность и сорбционное влагосодержание.

К о э ф ф и ц и е н т т е п л о п р о в о д н о с т и вспу­ ченного перлита определяют при стационарном тепловом потоке с помощью калориметрического прибора в соот­ ветствии с ГОСТ 7076—66.

С о р б ц и о н н о е ■ в л а г о с о д е р ж а н и е перлита в результате абсорбции, адсорбции и капиллярной кон­ денсации определяют по следующей методике. Сухие об­ разцы помещают в эксикаторы с определенной относи­ тельной влажностью воздуха, создаваемой насыщенны­ ми растворами NH4CI; ZnS0 4 -7 H2 0 ; NH4NO3 и др. Взве­ шивают образцы через каждые 30 сут до тех пор, пока их влагосодержание не придет в равновесие с влажностью среды. Результаты испытаний оформляют в виде изотер­ мических кривых нарастания сорбционного влагосодержания образцов во времени.

Промышленные испытания. Для получения достовер­ ных параметров технологии производства вспученного перлита, а также данных о выходе готовой продукции и ее свойствах помимо лабораторных испытаний в промыш­ ленных условиях испытывают пробу породы массой не менее 10 т. Степень вспучиваемости в лабораторных и промышленных условиях различна. Так, по данным А. Н. Мерзляка и С. П. Каменецкого, перлиты различных