Файл: Технические и экономические основы литейного производства..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 164

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

цехов с мелкосерийным и серийным производством, определяют­ ся по соответствующим формулам:

± C H6= (G H6- G

o6)Crf;

(226)

± C H0= (G H0- G

00)CT0,

(227)

где Стб, Ст0 — условные затраты, приходящиеся на

1 т разности

нормативной и фактической массы отливок в базовом и отчетном периодах, в руб./мес.

Значения остальных величин, входящих в формулы (226) и (227), пояснены выше {см. формулы (222), (223), а также (211)].

Затраты, условно приходящиеся на 1 т разности нормативной и фактической массы (Ст6 и Сто) отливок, определяются по раз­ рабатываемым заводским нормативам. В расчете заводских нор­ мативов принимаются себестоимость 1 т жидкого металла (пер­ вый передел) по калькуляции себестоимости 1 т годных отливок, либо укрупненные нормативы затрат по табл. 53, умноженные на коэффициент К у В ~ 10,0.

Нормативный коэффициент эффективности принимается рав-

п „ р у б . / г о д

ным 0 ,2 5 ------— •

руб .

Капитальные вложения в литейный цех в базовом (отчетном) периоде в руб./мес. определяются по соответствующим фор­ мулам:

^ л б — * о б . б +

К эб +

/Стб +

К з .с б + А осн .б '.

( 2 2 8 )

Кло — Коб.о +

Кэо +

Кто +

Кз.со + Косн.оі

(229)

где Коб.б» Коб.о — капитальные вложения в технологическое обо­ рудование в базовом и отчетном периодах; Кэб, Кэо — капиталь­ ные вложения в энергетическое оборудование в базовом и отчет­ ном периодах; Ктб, Кто — капитальные вложения в подъемные и транспортные средства в базовом и отчетном периодах; Кзхб, Кз.со ‘— капитальные вложения в здания и сооружения в базовом

и

отчетном периодах; Косн.б, КОСн.о — капитальные вложения

в

дорогостоящую технологическую оснастку, приспособления,

инструменты в базовом и отчетном периодах.

Капитальные вложения в литейном цехе определяются по ба­ лансовой стоимости за вычетом фактического погашения износа (остаточная стоимость), которая определяется по справке бух­ галтерии или рассчитывается.

Новые капитальные вложения определяются по балансовой стоимости со следующего месяца после их принятия на баланс.

Теоретически правильным является введение в формулу при­ веденных затрат (212) слагаемого, учитывающего капитальные вложения в механический цех Км, которые определяются соот­ ветственно по аналогичным формулам (228) и (229). Однако для планирования и оценки работы литейных цехов учитывать капи­

292


тальные вложения в механический цех необязательно по сле­ дующим соображениям:

а) капитальные вложения в механический цех, обусловлен­ ные обработкой отливок, практически не меняются на протяже­ нии длительного периода и не оказывает заметного влияния на результаты оценки;

б) капитальные вложения — это не все капитальные вложе­ ния в механический цех, а только их часть, необходимая для об­ работки отливок в механическом цехе;

в) существующая система учета не позволяет с достаточной достоверностью определить капитальные вложения в механиче­ ском цехе, необходимые для обработки отливок, а организовать учет в специальном разрезе очень сложно;

г) произведенные расчеты показали, что в существующих ус­ ловиях изменение величины капитальных вложений в механиче­ ский цех, необходимых для обработки отливок, незначительно влияет на результаты оценки работы литейных цехов.

Капитальные вложения в механическом цехе должны учиты­ ваться только в том случае, когда в литейном цехе меняется спо­ соб формообразования (переход от машинной формовки к спе­ циальным способам литья — оболочковое, под давлением, по вы­ плавляемым моделям и т. д .), что приводит к заметному измене­ нию величины капитальных вложений в механическом цехе, необходимых для обработки отливок (оборудование, здания, дорогостоящая оснастка и т. д.), при условии, что высвобождае­ мые капитальные вложения будут использованы по другому на­ значению.

В этом случае капитальные вложения в механическом цехе для базового и отчетного периодов целесообразно определять по формуле

К н = М сА т,

(230)

где Мсв— количество снимаемого

металла; Кіт — норматив

удельных капитальных вложений в механическом цехе, приходя­ щихся на 1 т снимаемого металла на данном предприятии, в руб./т.

Норматив удельных капитальных вложений в механическом цехе, приходящийся на 1 т снимаемого металла К \ г , может быть определен по формуле

К

s т

1000,

(231)

 

 

 

где EÄm— сумма капитальных вложений

в механическом цехе

в технологическое оборудование, здания, дорогостоящую оснаст­ ку (определяется по балансовой стоимости за вычетом фактиче­

ского износа по справке бухгалтерии)

в руб.; 2Г — суммарная

трудоемкость выпуска в механическом

цехе в чел.-час; Т огп

трудоемкость механической обработки

типовых представителей

293


отливок в чел.-час; Сотл — фактическая масса отливок — типовых

представителей в кг;

(Здет — масса деталей, полученных из отли­

вок— типовых представителей, в кг.

Во всех случаях,

кроме указанных выше, для практических

целей учет капитальных вложений в механическом цехе произво­ дить необязательно.

5. Планирование и оценка работы литейного цеха. Литейно му цеху планируется только один объемный показатель — плани­ руемый номенклатурный выпуск отливок в приведенных тоннах и соответственно планируемый коэффициент использования рас­ четной производственной М О Щ НО СТИ Кп.р-

Основным показателем, определяющим результаты работы цеха, является показатель экономической эффективности произ­ водства, выраженный общим экономическим показателем — сум­ мой приведенных затрат Сп.

Оценка работы литейного цеха производится на основе раз­ ности сумм приведенных затрат в базовом и отчетном периодах:

± С э к ( п е р ) = ( - J T —

T * - ) В ф о -

( 2 3 2 )

\ D фб

# ф 0 /

 

Значения Спб, С п0, В фб, В ф0 даны в объяснениях к формулам

(206), (208), (214), (216).

Как уже отмечалось выше, за отчетный период следует при­ нимать месяц. Базовым периодом следует считать среднемесяч­ ные показатели за истекший год или за сентябрь месяц прошед­ шего года.

Величина экономии на приведенных затратах в отчетном пе­ риоде по сравнению с базовым, определяемая по формуле (232), характеризует эффективность работы коллектива литейного цеха (при условии выполнения заданного номенклатурного плана и достижения соответствующего ему коэффициента использования мощности):

Д^им = ^нф—^нр.

(233)

где Д/Сим — эффективность использования мощности. Значения Киф, К кр даны выше [см. формулы (207), (208)].

Фактором, влияющим на оценку результатов работы литей­ ного цеха, является использование производственной мощности цеха, т. е. повышение коэффициента использования планируемой мощности (за счет перевыполнения номенклатурного плана по разрешенным позициям) характеризует полноту загрузки обору­ дования и основных фондов.

Сравнение коэффициентов точности по массе, достигнутых

в отчетном и базовом периодах, характеризует

экономичность

расходования металла:

 

ДКт.м = Кт.мо---Кт.ьлб■

(234)

Значения КТмо, К тме см. в объяснениях к формулам (209) —

( 211).

294


Порядок внедрения системы планирования и оценки работы литейных цехов в приведенных тоннах. Для внедрения системы

необходимо:

 

 

 

 

 

а)

рассчитать производственную мощность цеха /Ир;

 

б)

рассчитать планируемый номенклатурный

выпуск литых

заготовок В а \

 

 

 

 

 

в)

определить планируемый коэффициент использования рас­

четной производственной мощности К Ир',

 

 

 

г)

определить фактический коэффициент использования рас­

четной производственной мощности Лиф;

 

 

 

д)

рассчитать коэффициент точности

по массе в

базовом

Л т .м б

и отчетном Л т .м о периодах;

 

 

СПб и от­

е)

рассчитать сумму приведенных затрат в базовом

четном Спо периодах;

 

 

 

 

ж)

определить экономическую эффективность работы литей­

ного цеха.

 

 

 

 

 

Определение расчетной производственной мощности М р осу­

ществляется на основе:

 

 

 

 

а)

спецификации формовочного оборудования и определения

площади плаца;

 

 

 

 

б) расчета мощности формовочного оборудования в приве­

денных тоннах

по группам

в зависимости от

массы

отливок;

в)

расчета

пропускной

способности

формовочного плаца

в приведенных тоннах по нормативам съема с 1 м2 формовочной площади;

г) расчета мощности цеха, определяемой как сумма расчет­ ных мощностей формовочных участков.

Расчет планируемого номенклатурного выпуска литых заго­ товок проводится следующим образом.

На каждую позицию отливок составляется в двух экземпля­ рах карточка, в которую вносятся следующие исходные данные: наименование машины, в которую входит данная отливка; наи­ менование отливки; марка литейного сплава; группа сложности; шифр отливки; масса одной отливки в физических тоннах (нор­ мативная); масса одной детали, изготовленной из данной отлив­ ки (теоретическая); коэффициент приведения для данной отлив­ ки; масса одной отливки в приведенных тоннах; количество отливок на одну изготавливаемую машину; потребность в данных отливках на программу; масса отливок на программу в физиче­ ских тоннах; масса отливок на программу в приведенных тоннах; наличие специальных требований к данной отливке; данные о фактическом выполнении программы по данной позиции отли­

вок (в штуках, в фактической и нормативной

массе).

Данные

карточки составляют два массива, один из

которых

хранится

в плановом отделе завода, другой — в литейном цехе.

 

На основании программы выпуска отливок и массива карто­ чек составляется номенклатурный план В п. При использовании показателя теоретической массы деталей необходимо прове­

295


сти сбор исходных данных в литейном и механических цехах для корректировки нормативов затрат на механическую обработку. При использовании показателя нормативной массы отливок GH необходимо разработать заводские нормативы затрат на 1 т раз­ ности фактической и нормативной массы отливок GT или исполь­ зовать укрупненные нормативы (см. табл. 53).

Если фактическая масса отливок превышает нормативную, то норматив умножается на разность (G$ — GH) и вводится в пока­ затель приведенных затрат со знаком «плюс», а если фактическая масса меньше нормативной, то соответственно со знаком «минус».

Данная система была экспериментально проверена и внедре­ на в опытном порядке на ряде машиностроительных предприя­ тий, что показало ее методическую обоснованность и практичес­ кую приемлемость. Теоретические и методические предпосылки данной системы были положены в основу отраслевого стандарта по планированию и оценке работы литейных цехов.

Началу внедрения системы обязательно должно предшество­ вать детальное ознакомление всех исполнителей с основными принципами системы планирования и оценки работы литейных цехов и премиальным положением с учетом доли участия каж­ дого исполнителя.

6. Типовой пример расчета планирования и оценки производ­ ственной деятельности литейного цеха в приведенных тоннах. Пример расчета рассматривается применительно к крупному чугунолитейному цеху машиностроительного завода с большой номенклатурой выпускаемых отливок различной сложности, мел­ косерийного и серийного характера производства, с наличием специальных требований к отливкам.

Расчет производственной мощности цеха в приведенных тон­ нах. Данный расчет ведется один раз в год по форме, представ­ ленной в табл. 54.

Расчет показал, что производственная мощность цеха состав­ ляет 33 100 приведенных тонн за год.

Расчет планируемой мощности литейного цеха. Расчет про­ водится за апрель текущего года. Достигнутая среднемесячная мощность цеха за истекший год составила: в физических тон­ нах— 1080; в приведенных тоннах— 1520.

Расчет номенклатурного плана для базового и отчетного пе­ риодов осуществляется по форме, приведенной в табл. 55. Из рас­ чета видно, что планируемая мощность составляет 1660 приведен­ ных тонн, а коэффициент использования мощности

К нр

1660

= 0,59;

 

2800

 

при этом знаменатель определяется по формуле

 

м

(235)

Мр( «, =—

Фтоа

296