Файл: Технические и экономические основы литейного производства..pdf

Базовый метод является более прогрессивным, поскольку позволяет оценивать работу в динамике, стимулируя тем самым улучшение технико-экономических показателей.

Новая хозяйственная реформа нацеливает на использование базового метода, поскольку условием перехода на новую систему планирования является разработка долгосрочных технико-эконо­ мических нормативов на срок не менее 2—3 лет, т. е. планиро­ вание и оценка должны основываться на стабильной базе (на срок не менее года).

О т че т ны м п е р и о д о м для планирования и оценки работы ли­ тейных цехов следует принимать месяц. Базовым периодом сле­ дует считать среднемесячные показатели работы за истекший год (или месяц нормальной работы, например, сентябрь прошед­ шего года).

Показатель сравнительной экономической эффективности ра­ боты литейного цеха следует определять различным образом в зависимости от типа производства.

Показатель сравнительной экономической эффективности ра­ боты литейного цеха — сумма приведенных затрат для базового периода в литейных цехах с крупносерийным производством оп­ ределяется в руб. по формуле

Сумма приведенных затрат для базового периода в литейных цехах с мелкосерийным и серийным производством определяется в руб. по формуле

Сумма приведенных затрат для отчетного периода в литей­ ных цехах с крупносерийным производством определяется в руб. по формуле

Сумма приведенных затрат для отчетного периода в литей­ ных цехах с мелкосерийным и серийным производством опреде­ ляется по формуле

где С лб, Сл0—цеховая себестоимость суммарного выпуска отли­ вок в базовом и отчетном периодах в руб.; Смб, С м0 — затраты, связанные с обработкой отливок в механических цехах в базовом и отчетном периодах, в руб.; СНб, С н0 — суммарные затраты из-за отклонения фактической массы отливок от нормативной в ба­ зовом и в отчетном периодах в руб.; Е в — нормативный коэффи­ циент эффективности; К л б, К л о — капитальные вложения в ли­ тейном цехе в базовом и отчетном периодах в руб.; Кмб , Кмо — капитальные вложения в механическом цехе в базовом и отчет­ ном периодах в руб.

288

Цеховая себестоимость изготовления отливок в базовом и от­ четном периодах С л определяется по отчетным фактическим данным.

В условиях крупносерийного (массового) производства за­ траты на обработку отливок в механическом цехе См в общем виде определяются по формуле

■МСн — масса снимаемого металла в т; G 0 — суммарная фактиче­ ская масса отливок, изготовленных за рассматриваемый период, вт; Од — суммарная фактическая или теоретическая масса дета­ лей, изготовляемых из данных отливок за тот же период, в т; СНт — затраты на механическую обработку, приходящиеся на 1 т снимаемого металла, в руб.

Под термином «снимаемый металл» М си понимается разность между суммарной фактической массой отливок в т за рассмат­ риваемый период (месяц) и суммарной фактической или теоре­ тической массой деталей, изготовляемых из данных отливок, т. е.

в себя металл, уходящий в стружку, и излишний металл на необ­ работанных поверхностях деталей:

в обычных условиях значительно меньшее, чем первое слагаемое) показывает затраты на дополнительную механическую обработ­ ку, которая требуется для обеспечения размерной точности и точности по массе деталей, но не предусматривалась технологи­ ческим Процессом (МиэдСнт).

Несмотря на то, что на практике дополнительная механичес­ кая обработка осуществляется сравнительно редко, учет второго слагаемого оправдан по следующим соображениям:

а) стимулируется повышение размерной точности и точности по массе отливок, поскольку утолщение ребер, стенок и т. д. с необрабатываемыми поверхностями ухудшает показатель сум­ мы приведенных затрат. С другой стороны, работа на минусовых допусках улучшает данный показатель Сд и соответствено пока­ затели работы цеха;

б) значительно упрощается получение исходных данных для расчета.

Затраты, связанные с обработкой отливок в механических цехах, в отчетном периоде для литейных цехов с крупносерийным производством определяются по формуле

где С ң т .б , С н т .о — затраты на механическую обработку в базовом и отчетном периодах, приходящиеся на 1 т снимаемого металла, в руб.; Go6, Gоо — суммарная фактическая масса отливок, изго­ товленных в базовом и отчетном периодах, в т; СДб, Gno— сум­ марная фактическая или теоретическая масса деталей, обрабо­ танных из отливок, изготовленных в базовом и отчетном перио­ дах соответственно, в т (фактическая масса определяется взвешиванием контрольной партии деталей, теоретическая — по чертежной массе деталей).

Затраты на механическую обработку отливок могут быть оп­

290

При изготовлении в цехах отливок с большим объемом меха­ нической обработки или со специфической обработкой может возникнуть необходимость разработки фактических заводских нормативов затрат на механическую обработку. В этом случае следует производить корректировку укрупненных нормативов затрат по табл. 53.

Корректировку нормативов затрат на механическую обработ­ ку методически правильно производить следующим образом: определяется удельная масса в выпуске отливок классификаци­ онных групп по признаку конструктивно-технологической общно­ сти — плоскостные, смешанные, имеющие форму тел вращения. Производится проверочный расчет соответствия затрат на меха­ ническую обработку на снятие 1 т стружки нормативным данным табл. 53.

Для этого определяются фактические затраты на обработку отливки (цеховая себестоимость механической обработки — заработная плата станочников по нарядам плюс цеховые рас­ ходы) .

Норматив затрат на механическую обработку для данной

ческая масса отливки в кг (определяется по накладным литей­

отливок соответствующей классификационной группы (плоскост­ ные, смешанные, имеющие форму тел вращения) в общем объе­

ме выпуска; СІІТ(п), С„г(о, СНТ(В) — соответствующий норматив, определяемый из табл. 53 с учетом корректировки по классифи­ кационным группам, в руб./т стружки.

Значения См и М сп пояснены выше [см. формулу (218)].

Во всех остальных случаях для практических целей могут быть использованы данные нормативов затрат на механическую обработку (см. табл. 53).

Затраты, связанные с отклонением фактической массы отли­ вок от нормативной в базовом (отчетном) периоде для литейных'